Charakterystyka rurociągów ciepłej i zimnej wody zależy od wielu czynników. W dużej odległości od źródła do konsumenta ciecz nieuchronnie się ochładza. W niskich temperaturach dzieje się to tak szybko, że zwykły wzrost ogrzewania nie rozwiązuje problemu. Izolacja rur ze styropianu utrzymuje temperaturę płynu chłodzącego.
Styropian i jego rodzaje
Styropian jest rodzajem pianki. Surowcem jest polistyren, ale można również stosować polidichlorostyren, polimonochlorostyren i inne kopolimery styrenu. Technologia wytwarzania jest prosta: gaz rozpuszcza się w masie polimeru, który wypełnia granulki styrenu. Masę ogrzewa się parą. Pod wpływem temperatury granulki zwiększają się wielokrotnie, aż wypełnią formę.
Najczęściej gaz ziemny rozpuszcza się w polistyrenie. Ale jeśli chcesz uzyskać opcję ognioodporną, masa jest wypełniona dwutlenkiem węgla. Istnieje również próżniowa pianka polistyrenowa: do jej produkcji nie jest potrzebne powietrze ani gaz.
Gotowa pianka polistyrenowa składa się z cienkich granulek komórkowych. Mikropory są w nich zawarte, puste przestrzenie są między nimi. Obecność wielu małych wnęk zapewnia wysokie właściwości termoizolacyjne materiału.
Charakterystykę pianki polistyrenowej określa nie tylko skład, ale także sposób wytwarzania.
Bez stresu
Granulki polimeru suszy się, a następnie spienia w temperaturze +80 ° C. Środkiem pieniącym jest izopentan. Operacje są powtarzane dwukrotnie. Wysusz materiał w formie, ponieważ nawet przy dobrej gęstości - do 37 kg / cu. m, jest kruchy. Jednak do jego produkcji potrzeba prawie 2 razy mniej izopentanu, co zapewnia przystępny koszt.
Bezciśnieniowa pianka polistyrenowa jest częściej stosowana do ocieplania konstrukcji budowlanych niż rur. Pory w nim są otwarte, jest wrażliwy na wilgoć.
naciśnij
Przygotowane surowce układa się w formie i ogrzewa do + 120–145 C pod ciśnieniem 8–12 MPa. W tym przypadku cząstki mieszaniny spiekają się między sobą, a środek porotwórczy uwalnia gaz. Po ochłodzeniu preformę wyjmuje się z formy i ogrzewa w komorach przez 90–120 minut. Po podgrzaniu polimer nieco mięknie, a uwalniany gaz jest równomiernie rozprowadzany w całej objętości.
Materiał prasowy ma wyższy poziom hałasu i izolacji cieplnej. Odnosi się do izolatorów elektrycznych i jest stosowany w przemyśle elektrycznym i radiowym.
Wytłaczane
Wytłaczana pianka polistyrenowa do rurociągów jest najlepszą opcją. Struktura materiału jest drobna, bardzo jednolita, komórki są zamknięte, więc izolacja nie boi się wody. Jest znacznie silniejszy niż poprzednie opcje i jest aktywnie wykorzystywany w budownictwie.
Środek pieniący wprowadza się do stopionego polimeru pod ciśnieniem 10–20 MPa. Stop jest szybko schładzany do + 130–140 ° C i wytłaczany. Produkują materiały w postaci płyt i folii i są wykorzystywane do izolacji termicznej o szerokiej gamie wzorów.
Dane techniczne
Ogromnym zainteresowaniem dla izolacji rur jest prasowana i wytłaczana pianka polistyrenowa. Pory są zamknięte, co znacznie zmniejsza wchłanianie wilgoci. Ponieważ konieczne jest zaizolowanie zewnętrznego rurociągu, niezabezpieczonego przed złymi warunkami pogodowymi, jest to ważna właściwość.
Pressless jest częściej stosowany do izolacji termicznej ścian, fundamentów, podłóg - konstrukcji, gdzie jego kruchość i absorpcja wilgoci w porównaniu z wersją prasową jest mniejsza.
Charakterystykę prasy piankowej, bezciśnieniowej i wytłaczanej izolacji rur podano w tabeli.
| Parametr | Styropian | ||
| Bezciśnieniowe (PSB) | Naciśnij (PS) | Wytłaczane (EPS) | |
| Gęstość, kg / m3 | 15–25 | 15–35 | 20–50 |
| Wytrzymałość na ściskanie, MPa | 0,18–0,19 | 0,20–0,30 | 0,25–0,50 |
| Przewodność cieplna, W / (m · 0K) | 0,037–0,052 | 0,02–0,055 | 0,03–0,04 |
| Fotoabsorpcja w ciągu 24 godzin,% | 1,8–3 | Nie więcej niż 2 | 0,2 |
| Paroprzepuszczalność, mg / (m · h · Pa) | 0,009–0,012 | 0,008–0,01 | 0,007–0,008 |
| Mrozoodporność, C | -65 | -70 | -70 |
Odporność na pleśń i pleśń zależy od rodzaju materiału. Przy wysokiej wilgotności i naruszeniu integralności porów powstają warunki do namnażania mikroorganizmów. Gatunki specjalne - PS1, PS4, PVC, mają właściwości antyseptyczne.
Właściwości dźwiękochłonne mają tylko styropian o zamkniętych komórkach. Izolacja PSB nie pochłania hałasu.
Zalety i wady
Oczywistą zaletą tego materiału jest możliwość nadania mu innego kształtu. Jeśli izolacja nie pasuje ściśle do konstrukcji, nie ma to sensu. Izolacja ze styropianu jest wykonana z wymaganego kształtu i pożądanej objętości.
Rura izolacyjna z pianki polistyrenowej ma inne zalety:
- bardzo niska przewodność cieplna - każda marka gwarantuje zachowanie ciepła, 12,5 cm styropianu zastępuje 53 cm drewna klejonego;
- piana nie gnije, nie jest podatna na grzyby;
- materiały użyte do izolacji rur nie boją się deszczu, mrozu, ponieważ praktycznie nie absorbują wody;
- skorupa jest eksploatowana w zakresie temperatur od -70 do +65 ° C, zniszczenie temperatury rozpoczyna się po podgrzaniu powyżej +160 ° C;
- minimalna waga ułatwia instalację;
- żywotność wynosi od 40 do 60 lat - zależy to głównie od działania światła słonecznego.
Wady izolacji rur związane są z właściwościami materiału polimerowego:
- Wszystkie rodzaje polistyrenu nieco boją się promieni słonecznych. Wpływa to na czas użytkowania.
- Materiał jest trudnopalny, ale pozostaje palny. Płoną także specjalne marki ognioodporne, ale ich temperatura zapłonu jest wyższa - +490 C.
- Podczas spalania styropian emituje szkodliwe substancje. Ryzyko zatrucia jest wysokie.
- Styropian jest nieco odporny na kwasy i zasady. Jednak skoncentrowane roztwory, rozpuszczalniki, a nawet większość farb niszczy strukturę materiału. Zabronione jest malowanie izolacji termicznej.
Wady PS lub PSB ograniczają zakres. Częściej do izolacji zewnętrznej rury używana jest pianka polistyrenowa.
Cechy produkcji izolacji do rur ze styropianu
Izolacja z pianki polistyrenowej do rur jest cięta za pomocą ogrzewanego sznurka z płyt polimerowych. Jest to prefabrykowany cylinder z 2 lub 4 segmentami o różnym promieniu gięcia. Cylinder studni składa się z 8 segmentów. Na krawędziach połówek tworzą się kolce i rowki. W celu dodatkowego zamocowania użyj kleju lub taśmy klejącej.
Funkcje grzejnika:
- Do izolacji rur o temperaturze do +80 ° C stosuje się płaszcz. Jeśli między izolacją termiczną a rurą zainstalowana jest dodatkowa uszczelka, można izolować rury o temperaturze do +110 C.
- Osłona z pianki polistyrenowej do zewnętrznej rury jest traktowana związkami w celu ochrony przed promieniowaniem ultrafioletowym.
- Minimalna średnica koła segmentowego wynosi 17 mm, maksymalna to 1220 mm. Standardowa długość wynosi 1 m.
- Możliwe jest wykonanie niestandardowych skorup dla poszczególnych rozmiarów. W niektórych modyfikacjach powstaje rowek w grubości materiału na kabel grzejny.
Do izolacji termicznej rur wewnętrznych stosuje się PSB. Do zewnętrznej - ekstrudowanej lub ekstrudowanej pianki polistyrenowej.
Obszary zastosowania
Płyty ze styropianu służą do ogrzewania szerokiej gamy przedmiotów:
- izolacja termiczna wewnętrznego i zewnętrznego zaopatrzenia w wodę, ogrzewania, w tym głównego;
- izolacja fundamentu, dachu, ścian;
- produkcja lodówek domowych i przemysłowych, lodówek;
- ochrona przed zamarzaniem - drogi, tereny, autostrady podziemne;
- pakowanie delikatnych i cennych przedmiotów;
- produkcja izotermicznych wagonów i furgonetek.
Opcje o wysokiej gęstości to najbardziej trwałe i sztywne izolatory termiczne. Są stosowane jako materiał konstrukcyjny.
Prawidłowa izolacja rur ze styropianem
Izolacja termiczna rur, zwłaszcza o dużej średnicy, jest trudnym zadaniem. Dzięki niewielkiej objętości rurociągu możesz sobie z tym poradzić. W innych przypadkach musisz zaprosić zespół specjalistów.
Technologia:
- Kopią rów do poziomu zamarzania gleby. Te dane można znaleźć w katalogu.
- Na dnie rowu zagęszcza się 10–20 cm piasku.
- Rury są traktowane związkami antykorozyjnymi i układane na dnie wykopu, tak aby pomiędzy rurą a dnem pozostała szczelina równa grubości skorupy.
- Do zainstalowania powłoki potrzebne są 2 osoby: jedna podpiera dolny segment, druga instaluje górny, ściśle przylega i mocuje powłokę za pomocą taśmy.
- Elementy narożne są cięte nożem bezpośrednio na miejscu i mocowane w ten sam sposób.
- Skorupa jest traktowana związkiem ochronnym lub pokryta folią. Zasnąć w rowie.
Mocowanie do kleju jest uważane za mniej niezawodne i zajmuje więcej czasu.
