Zasady działania przemysłowych systemów wentylacyjnych i instalacji z instrukcjami

Instrukcja obsługi urządzeń i systemów wentylacyjnych określa podstawowe wymagania dotyczące użytkowania sprzętu. Dokładne przestrzeganie instrukcji pozwala zapewnić parametry powietrza w pomieszczeniu określone w projekcie.

Instrukcja obsługi wentylacji jest tworzona dla personelu konserwującego i nie uwzględnia specyfiki przedsiębiorstwa. Na podstawie ogólnej instrukcji obsługi tworzone są dokumenty robocze dotyczące użytkowania jednostki wentylacyjnej, zmienionej warunkami pracy danego przedsiębiorstwa.

Zakres i ogólne informacje dotyczące instalacji

• 

  konserwacja urządzeń wentylacyjnych wymaga kwalifikacji

  Instrukcje określają wymagania dotyczące uruchomienia, uruchomienia i użytkowania systemów wentylacyjnych w istniejących i oddanych do użytku obiektach;

• Systemy wentylacyjne są niezbędne do wytworzenia określonych temperatur, wilgotności, pyłu zgodnie z wymogami służb sanitarnych;
• Dla każdej strefy przedsiębiorstwa (pracy, pomocniczej, technicznej) parametry temperatury, prędkości powietrza i wilgotności są ustalane zgodnie z zasadami technicznego działania systemów wentylacyjnych;
• Wskaźniki temperatury i wilgotności są ustawione na podstawie minimalnej temperatury zewnętrznej w lecie +25 stopni. W instrukcji obsługi urządzenia należy wskazać optymalne wartości temperatury i wilgotności dla konkretnego przedsiębiorstwa;
• Ilość powietrza nawiewanego zależy od objętości hali i jest określana na podstawie SNiP 2-33-75 i instrukcji obsługi sprzętu.

Testowanie, regulacja i regulacja systemów wentylacyjnych

• 

  wentylacja pomieszczenia magazynowego

  Uruchomienie i użytkowanie sprzętu odbywa się:

  • w pokojach specjalnie przygotowanych do przyjęcia;
  • w funkcjonowaniu przedsiębiorstw jako planowane środki zapobiegawcze.
• Wysoka jakość i nieprzerwana praca urządzeń wentylacyjnych jest gwarantowana przez prace przeprowadzone przed odbiorem sprzętu:
  • kontrola, regulacja i testowanie wszystkich zainstalowanych urządzeń;
  • zaplanowane kontrole i korekty już działających urządzeń;
  • obsługa systemów wentylacyjnych zgodnie z zasadami, z okresowymi planowymi naprawami.
• Dostosowywanie i testowanie zmontowanych systemów wentylacyjnych jest przeprowadzane przez firmę instalacyjną. Czasami funkcja ta jest przekazywana wyspecjalizowanym organizacjom;
• Uruchomienie i regulacja są przeprowadzane przy częściowym załadowaniu głównego sprzętu lub przy jego braku. Umożliwia to tworzenie obciążeń projektowych dla jednostki wentylacyjnej. W procesie testowania i kontroli uruchomienia:
  • zgodność ciśnienia, liczby obrotów wentylatorów i ciśnienia z wartościami projektowymi;
  • obecność nieszczelności w kanałach wentylacyjnych;
  • zgodność objętości powietrza z danymi projektowymi;
  • parametry temperaturowe;
  • funkcje pompy;
  • funkcje dyszy nawilżającej;
  • wskaźniki powietrza dostarczanego do budynku.

Błąd 10% jest dozwolony po obu stronach pod względem objętości powietrza, 2 stopni temperatury dostarczanego powietrza i 5% wilgotności.

• Prace regulacyjne i rozruchowe opierają się na instrukcjach dotyczących instalowania i testowania urządzeń wentylacyjnych;
• W przypadku wykrycia wad zestawiana jest lista ustalonej próbki, wady są eliminowane;
• Lokalne jednostki wydechowe i zasilające (parasole, ssanie) są testowane po uruchomieniu głównego urządzenia;
• Wady wskazane w oświadczeniu muszą zostać usunięte przed testem;
• System zostaje uruchomiony po usunięciu wszystkich wykrytych wad zgodnie z instrukcją;
• Parametry działania jednostki wentylacyjnej są wpisane do paszportu urządzenia.

Działanie urządzeń i systemów wentylacyjnych

• 

  terminowe czyszczenie jest kluczem do skutecznej wentylacji

  W dużych przedsiębiorstwach działanie systemu wentylacji kontrolowane jest przez głównego elektryka lub mechanika:

  • technik wentylatora obsługuje do 100 urządzeń;
  • grupa kierowana przez inżyniera zostaje zatrudniona do obsługi od 100 do 200 zakładów;
  • jeśli firma ma ponad 200 jednostek wentylacyjnych, konieczne jest wybranie biura wentylacji.
• Za użyteczność i integralność instalacji odpowiadają szefowie sekcji;
• Zgodnie z instrukcją obsługi systemów wentylacyjnych główny inżynier jest odpowiedzialny za działanie urządzenia;
• Zgodnie z zasadami technicznego działania systemów wentylacyjnych nieprzerwaną pracę urządzenia zapewniają:
  • dostępność personelu obsługującego jednostki wentylacyjne;
  • kontrolne pomiary powietrza w budynku;
  • okresowe testowanie wydajności sprzętu;
  • terminowa naprawa sprzętu.
• Tryb pracy urządzeń wentylacyjnych jest określony w instrukcji. Przy jego kompilacji uwzględniane są specjalne warunki w każdym wentylowanym pomieszczeniu. Niniejsza instrukcja obsługi zawiera:
  • charakterystyka stanu sprzętu;
  • temperatura i wilgotność w warsztatach (pokojach);
  • informacje o wydajności i mocy wentylatorów dla każdego punktu;
  • odłączyć i włączyć sprzęt;
  • możliwość zmiany temperatury, wilgotności i objętości dostarczanego powietrza;
  • specyfika obsługi poszczególnych węzłów;
  • plan i procedurę czyszczenia elementów filtrujących, grzejników i innych elementów, maksymalne dozwolone wskaźniki odporności na przepływ powietrza, po osiągnięciu którego wymagane jest czyszczenie;
  • działania w razie wypadków lub pożarów;
  • instrukcje dotyczące działania systemów wentylacyjnych określają procedurę i harmonogram monitorowania skuteczności sprzętu.

Procedura uruchamiania i zatrzymywania systemów wentylacyjnych

• Sekwencja uruchamiania powietrza nawiewanego:
  • sprawdź: izolowany zawór wlotowy powietrza jest zamknięty. W upale powinno być otwarte;
  • szczelnie zakryj luki, drzwi i komory kanałów;
  • uruchomić filtry samoczyszczące;
  • zawór obejściowy nagrzewnicy zamyka się szczelnie w zimnych porach roku i otwiera się w ciepłych porach roku;
  • sprawdź pozycję przepustnicy;
  • uruchomić podgrzewacze wody i pary;
  • sprawdzić wskaźniki ciśnienia i temperatury na dopływie chłodziwa;
  • uruchomić dysze, jeśli jest komora irygacyjna;
  • otwórz izolowany zawór;
  • Uruchom silnik;
  • monitorować temperaturę powietrza nawiewanego za pomocą termometru umieszczonego za wentylatorem;
  • w przypadku przegrzania powoli otworzyć zawór obejściowy nagrzewnicy, obniżyć temperaturę do wymaganych wartości. Przy braku temperatury powoli zamknąć zawór na zasilaniu powietrzem;
  • jeżeli urządzenie zapewnia recyrkulację, temperaturę powietrza nawiewanego reguluje się w następujący sposób: w przypadku przegrzania zmniejszyć objętość powietrza recyrkulacyjnego i zwiększyć przepływ z ulicy. Przy niewystarczającej temperaturze postępuj odwrotnie;
  • wilgotność powietrza jest stale monitorowana za pomocą stacjonarnych psychometrów.
• Kolejność uruchamiania układu wydechowego:
  • upewnić się, że drzwi kanału powietrza i drzwi kolektora pyłu są starannie zamknięte;
  • uruchomić odpylacze wody, otwierając zawór wody i sprawdź wypływ wody z odpylaczy do kanalizacji;
  • sprawdź: czy przepustnica znajduje się w wymaganym położeniu;
  • Uruchom silnik;
  • kontrolować pozycję urządzeń dławiących znajdujących się za ssaniem.
• Konieczne jest uruchamianie i zatrzymywanie systemów wentylacyjnych w kolejności określonej w instrukcji obsługi;
• Zakłady wymiany ogólnej są zatrzymywane 15 minut po zatrzymaniu całego wyposażenia warsztatu. Pierwsza - dostawa, po wydechu;
• Zgodnie z instrukcją obsługi wentylacji ogólna instalacja wymiany i zasilania układu wydechowego jest uruchamiana 15 minut przed rozpoczęciem zmiany roboczej. Jednostki wydechowe uruchamiają się jako pierwsze, po jednostkach zasilających;
• Sekwencja zatrzymania układu wydechowego:
  • zatrzymać silnik;
  • zatrzymać dopływ wody do mokrych odpylaczy.
• Wyłączenie urządzeń zasilających:
  • zatrzymać silnik;
  • ostrożnie zakryj izolowany zawór;
  • zatrzymać dysze w komorze;
  • odłączyć zasilanie grzejników parowych.

Podgrzewacze wody są zatrzymywane tylko wtedy, gdy fabryka lub warsztat przestaje działać przez dłuższy czas (na przykład naprawa). Podczas normalnej pracy, gdy dopływ jest wyłączony, konieczne jest zmniejszenie ilości wody dostarczanej do grzejnika, aby nie zamarzł,

• wyłącz moc samoczyszczących filtrów;
• Zgodnie z zasadami działania urządzeń wentylacyjnych, w obecności wentylacji z funkcją ogrzewania, w godzinach pozaudzieleniowych są one przenoszone do trybu recyrkulacji;
• Sprzęt wydechowy uruchamia się na 5 minut przed rozpoczęciem pracy maszyn wytwarzających pył i ciepło, zatrzymuje się na 5 minut po ich zatrzymaniu;
• Drzwi i włazy komór wentylacyjnych muszą być szczelnie zamknięte. Przenikanie do nich pracowników jest możliwe tylko w przypadku napraw lub rutynowych kontroli;
• Zewnętrzne powierzchnie silników, grzejników, wentylatorów, komór, urządzeń muszą być utrzymywane w czystości;
• Zgodnie z zasadami podczas działania systemu wentylacyjnego konieczne jest okresowe monitorowanie parametrów powietrza w warsztatach (pokojach) za pomocą przyrządów pomiarowych;
• Podczas modernizacji technologii lub przenoszenia maszyn w warsztacie zmienia się konfiguracja systemu wentylacji;
• Korzystanie ze sprzętu wentylacyjnego jest uzgodnione ze strażakami;
• Każda z działających jednostek wentylacyjnych musi mieć numer seryjny i oznaczenie literowe ustalonej próbki. Są one rejestrowane w dzienniku operacji systemu wentylacji. Na przykład: VU-3 - instalacja wyciągowa 3.

Oznaczenie jest zapisane na kanale wentylacyjnym w pobliżu wentylatora lub jego obudowy.

Zapobieganie i naprawa systemów wentylacyjnych

• 

  pomiary do diagnostyki pracy urządzeń

  Każda strona ma własny dziennik próbny do obsługi przemysłowego systemu wentylacji. Dane są do niego wprowadzane:

  • o awariach (data i godzina wykrycia);
  • o nagłych i planowanych wyłączeniach urządzeń do naprawy, podczas przerwy w dostawie prądu lub chłodziwa;
  • na temat rozwiązywania problemów i regularnego uruchamiania systemu;
  • daty, czas pełnienia obowiązków i nazwiska techników.
• Dla każdej instalacji otwierana jest karta środków zapobiegawczych i naprawczych oraz paszport.

Dane dotyczące przebiegów przed uruchomieniem, poważnych napraw, modernizacji, przebudowy są wprowadzane do paszportu jednostki wentylacyjnej.

• Instrukcja wentylacji zawiera kartę naprawy, która zawiera: datę rozpoczęcia i zakończenia naprawy, rodzaj naprawy (średni, bieżący lub poważny), krótki opis pracy, określający jakość naprawy;
• W czasopiśmie o działaniu systemów wentylacyjnych co miesiąc planowane jest sprawdzanie i przeprowadzanie drobnych napraw. Rutynowa kontrola określa stan urządzenia, wykrywa widoczne wady, które są zapisywane na liście wad.Podczas bieżącej naprawy wykrywane usterki są eliminowane, zużyte mechanizmy wymieniane, sprzęt jest czyszczony i dezynfekowany (w razie potrzeby). W przypadku bieżących i wtórnych napraw sprzęt nie jest demontowany, wszystkie procedury są przeprowadzane na miejscu. Pod koniec naprawy testowana jest funkcjonalność systemu wentylacyjnego, wyniki są zapisywane w dzienniku operacji;
• Inżynier wentylacji opracowuje plan remontu. Sprzęt jest demontowany i dostarczany do naprawy do warsztatów. Po zakończeniu naprawy system jest debugowany i uruchamiany. Wszystkie wyniki uruchomienia są zapisywane w bieżącym dzienniku operacji próbki jednostki wentylacyjnej;
• Badania diagnostyczne są planowane dla okresów wyłączenia wentylacji (okres niedziałania). Ich warunki są uzgadniane z zarządem przedsiębiorstwa i inżynierami energetycznymi;
• Instrukcja obsługi jednostki wentylacyjnej wskazuje czas czyszczenia filtrów, kanałów, kratek, wentylatorów. Przy ustalaniu terminu uwzględnia się specyfikę przedsiębiorstwa;
• Powierzchnie wewnętrzne są czyszczone przez specjalnie wyposażone hermetycznie zamknięte włazy;
• Pneumatyczne jednostki sprężonego powietrza służą do czyszczenia nagrzewnic powietrza;
• Kanały wentylacyjne są czyszczone zgodnie ze schematem:
  • wentylator zatrzymuje się;
  • odpylacze są czyszczone;
  • najbrudniejsze obszary są czyszczone w kierunku ssania.
• Jeśli produkcja przemysłowa jest związana z uwalnianiem agresywnych substancji, które niszczą metalowe kanały wentylacyjne, konieczne jest monitorowanie ich integralności i naprawy na czas. Warunki naprawy są określone w instrukcji obsługi systemów wentylacyjnych;
• Jeśli produkcja jest pożarowa lub wybuchowa, wydajność wentylacji jest testowana raz na 12 miesięcy, wyniki są zapisywane w dzienniku pracy systemu wentylacji.

Procedury zmniejszania hałasu powodowanego przez urządzenia wentylacyjne

Hałas wytwarzany przez urządzenia (aerodynamiczny i mechaniczny) rozprzestrzenia się przez kanały wentylacyjne, tworząc poziomy przekraczające normy sanitarne.

Źródłem hałasu mechanicznego są tarcie, skrzypienie, stukanie i wibrowanie części.

Źródłem hałasu aerodynamicznego są turbulencje powietrza, ciśnienie strumienia powietrza.

• Zgodnie z instrukcją użytkowania sprzętu wentylacyjnego istnieją środki eliminujące hałas mechaniczny:
  • staranne dopasowanie części zamiennych;
  • wyważanie części wirujących;
  • wentylator mocowany na stałe;
  • właściwy wybór łożysk i ich montaż;
  • w miarę możliwości stosowanie łożysk ślizgowych zamiast łożysk kulkowych;
  • zastosowanie napędów z paskiem klinowym;
  • montaż wentylatorów, których oś jest wałem silnika;
  • dodatkowa obudowa izolacyjna dla wentylatora;
  • instalacja wentylatora w specjalnym pomieszczeniu;
  • dźwiękoszczelność pomieszczeń lub komór wentylacyjnych z płytami pochłaniającymi;
  • montaż podstaw izolujących wibracje dla sprzętu.
• Aby zmniejszyć hałas aerodynamiczny:
  • zmniejszona prędkość wentylatora;
  • zainstalowane są wentylatory o specjalnym kształcie łopatek;
  • zastosowano gładki kolektor na wlocie wentylatora osiowego;
  • kanały powietrzne wyłożone są od wewnątrz płytami pochłaniającymi;
  • tłumiki są instalowane w miejscach turbulencji powietrza.

Aby hałas z pracy jednostki wentylacyjnej nie pokrywał się z hałasem głównego urządzenia, musi być niższy o 5 lub więcej decybeli.

Środki ostrożności podczas uruchamiania, debugowania i używania sprzętu wentylacyjnego

Osobny rozdział instrukcji obsługi ogólnej wymiany wentylacji nawiewno-wywiewnej poświęcony jest środkom bezpieczeństwa:

• Tylko osoby, które przeszły specjalne szkolenie i posiadają kwalifikacje III do TB, mogą pracować z tym sprzętem. Informacje o odprawie są rejestrowane.Po przestudiowaniu zasad działania systemów wentylacyjnych pracownicy umieszczają podpis w dzienniku;
• Wentylację uruchamia się dopiero po zamontowaniu wszystkich osłon ochronnych i osłon zgodnie z instrukcją. Wszystkie schody i platformy wieżowców są chronione poręczą;
• Luki konserwacyjne są wyposażone w mechanizmy do mocowania w stanie otwartym;
• Wszystkie urządzenia wentylacyjne powinny być zainstalowane na wysokości powyżej 1,8 metra od podłogi;
• Nie blokuj dostępu do urządzeń wentylacyjnych obcymi przedmiotami;
• Wszelkie prace naprawcze i czyszczące są wykonywane przy całkowicie odłączonym urządzeniu od sieci;
• Jeśli urządzenia wentylacyjne emitują nietypowe dźwięki, zasady działania wymagają natychmiastowego wyłączenia urządzenia.

Jakie inne zakazy istnieją podczas obsługi wentylacji i kominów, wideo pokaże: