Jak sam zainstalować komin w wannie

Ekstremalna „czarna” metoda ogrzewania łaźni, kiedy cały dym ze spalonego drewna opałowego pozostaje w łaźni parowej, a tlenek węgla musi być zużyty przez wiele godzin, od dawna należy do przeszłości. Często z niewiedzy kominy do łaźni budowane są z rażących naruszeń technologii, które prowadzą do pożarów i zatrucia. Aby uniknąć błędów, należy zapoznać się z zasadami rozmieszczania konstrukcji, które wydmuchują produkty spalania.

Wymagania dotyczące kanałów spalinowych

Środki bezpieczeństwa i parametry mikroklimatu dla pomieszczeń z ogrzewaniem piecowym określa Kodeks zasad (dalej - SP) 60.13330 z 2016 r. Dokument nazywa się „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja”.

Tekst zawiera wymagania przepisów regulujących projektowanie, budowę i eksploatację budynków, odzwierciedla środki mające na celu zapewnienie bezpieczeństwa pożarowego i oszczędności energii. Spółka joint venture udziela dokładnych instrukcji dotyczących przestrzegania warunków życia, znalezienia pracy i ludzi.

Zgodność z przepisami jest obowiązkowa w przypadku nowo budowanych i przebudowywanych budynków z poważnymi naprawami.

Zasady w prywatnych domach nie mogą być ignorowane - pożary i zatrucia tlenkiem węgla zabierają życie tysiącom ludzi każdego roku.

Wspólne przedsięwzięcie szczegółowo opisuje, jak prawidłowo odprowadzać kominy do pieca do kąpieli przez sufit sufitu i ścian, który materiał jest bezpieczny podczas budowy.

Opcje projektowania

Te same wymagania dotyczą wszystkich kominów piecowych. Kominy w wannie powinny zapewniać:

• skuteczne usuwanie produktów spalania;
• brak toksycznych substancji;
• minimalne prawdopodobieństwo ciągu wstecznego;
• oszczędność energii i efektywność energetyczna;
• łatwość konserwacji i okresowej opieki;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• minimalne ryzyko poparzenia.

Według rodzaju konstrukcji rozróżnia się zewnętrzne, wewnętrzne i kominy w ścianach.

Elementy zewnętrznego komina

Projekt otrzymał tę nazwę, ponieważ główna rura przechodzi poza ściany wanny.

Komin zewnętrzny składa się z trzech części:

• pionowe, zbierające produkty spalania z pieca;
• pozioma lub nachylona, ​​niezbędna do wyprowadzenia rury na ulicę;
• pionowy, przechodzący wzdłuż zewnętrznej ściany.

Zalety zewnętrznego obwodu wydechowego gazu:

• Wysoki stopień ochrony przed pożarami - ogrzewany komin nie przechodzi przez sufit łaźni parowej i dach.
• Prostota budowania struktur warstwowych - te same części są łączone przez krótki czas, nie ma potrzeby dostosowywania wymiarów części.
• Brak kosztów izolacji termicznej podczas przechodzenia przez podłogi.
• Minimalna zajmowana przestrzeń wewnątrz wanny.

Układ ulic ma nieodłączne wady. W chłodne dni kondensat aktywnie spływa po wewnętrznej powierzchni, co przyspiesza korozję metalowych rur i niszczy konstrukcje z cegły. Popiół chłodzący się w kominie nie pali się całkowicie i aktywnie osadza się na wewnętrznych ściankach w postaci sadzy.

Z komponentów kupowane są otwierane popielniczki, które są instalowane na dole systemu. Część zapewnia łatwe usuwanie niespalonych pozostałości.

Jeśli właściciel jest zainteresowany atrakcyjnym wyglądem, konieczne będą dodatkowe koszty zakupu rur produkowanych fabrycznie.

Wewnętrzne urządzenie kominowe

W kominie wewnętrznym tylko niewielka część znajduje się na zewnątrz łaźni. Usuwanie produktów spalania odbywa się pionowo w górę - rura przechodzi przez sufit i dach. Brak zwojów poprawia przyczepność. Większość konstrukcji znajduje się w pomieszczeniu, co przyspiesza ogrzewanie łaźni parowej i sąsiednich pomieszczeń.

Niewielka różnica temperatur między wnętrzem a zewnętrzem rury zmniejsza ilość kondensatu.

Wewnętrzny komin stwarza wysokie wymagania w zakresie izolacji termicznej miejsc przejścia przez strop łatwopalny.

Do niezawodności budynku między sufitem a dachem podchodzimy z wielką odpowiedzialnością - możliwe jest wykrycie pożaru, gdy pożar nie jest już gaszony.

Do typu mieszanego można przypisać kanały oddymiające przechodzące przez ściany. Takie konstrukcje mają zastosowanie do wanien z cegły, trudnych do zainstalowania, wymagają ścian o dużej grubości. W budownictwie prywatnym typ mieszany jest rzadki.

Materiały na kominy

Współczesny przemysł rozpoczął produkcję różnorodnych materiałów odpowiednich do produkcji kanałów do usuwania produktów spalania.

Punkt 6.6.13 SNiP 41-01-2003 zezwala na stosowanie żaroodpornego betonu, cegieł ogniotrwałych, cementu azbestowego i konstrukcji warstwowych ze stali nierdzewnej do produkcji rur. Instalacja kominów wykonanych z innych materiałów narusza wymagania dokumentu. Odpowiedzialność za ewentualne szkody ponosi właściciel.

Metal

Rury wykonane z metali żelaznych są tanie, ale mało odpowiednie do komina pieca.

Produkty z pojedynczą ścianą:

• Szybko rozgrzej się do niebezpiecznych temperatur. Gorące ściany mogą zapalić otaczające materiały; dotknięcie może spowodować poważne poparzenia.
• Rury o grubych ściankach są niewygodne podczas instalacji ze względu na dużą masę.
• Produkty wykonane z cienkiego metalu szybko się wypalają i wymagają wymiany.
• W rurze powstaje kondensacja, która przyspiesza tworzenie otworów przelotowych. Tlenek węgla przepływa swobodnie do pomieszczenia.

Kodeks pozwala na stosowanie wyłącznie kominów ze stali nierdzewnej do kąpieli.

Niski koszt to jedyna ważna zaleta rury o pojedynczych ściankach.

Cegła

Zasady dopuszczają stosowanie cegieł ceramicznych i ogniotrwałych. Najczęściej kominy są zbudowane z takiego materiału wewnątrz łaźni.

W przypadku niezależnej produkcji kanałów zewnętrznych cegła jest gorsza:

• Wylot komina przez ścianę jest dostępny dla doświadczonych producentów pieców.
• Potrzebny jest dodatkowy fundament dla masywnej konstrukcji.
• Warstwa sadzy osadza się na szorstkich ścianach wewnętrznych, których usunięcie będzie wymagało dodatkowych kosztów pracy.
• Część ciepła jest zużywana na ogrzewanie rury, która nie jest energooszczędna.
• Bez dodatkowej ochrony zewnętrznej warstwy murowanie ulega szybkiemu zniszczeniu z częstymi naprzemiennymi cyklami ogrzewania i zamrażania, co ma miejsce, jeśli kąpiel jest od czasu do czasu podgrzewana.

Plusem może być wygląd fajki zbudowanej przez masonów-mistrzów.

Cement azbestowy

Zaletą tego materiału jest niski koszt. Precyzyjne wymiary geometryczne i możliwość cięcia bez użycia specjalnych narzędzi upraszczają instalację.

Wyroby z azbestocementu są częściej stosowane do produkcji kanałów wewnętrznych.

Przemysł produkuje tylko złącza, więc wykonywanie zwojów komina jest problematyczne.

Innym zastosowaniem jest montaż zewnętrznej części komina, po tym jak produkty spalania zostały już usunięte przez ścianę na ulicę.

Zewnętrzny komin z rury azbestowo-cementowej musi być izolowany, w przeciwnym razie porowata struktura materiału pochłania kondensat, który stopniowo niszczy rurę zimą.

Izolacja będzie wymagać stworzenia struktury wielowarstwowej, która gwałtownie podnosi ostateczny koszt, który zbliża się do ceny rury wielowarstwowej.

Ceramika

Rury ceramiczne do kominów są trwałe, łatwe do czyszczenia. Ze względu na niską przewodność cieplną minimum kondensatu spada wewnątrz.

Kominy ceramiczne służą jako wewnętrzna warstwa ceglanych lub piankowych kanałów blokowych. Nie można zrobić komina tylko z ceramiki.

Produkty polimerowe

Reklamowana koncepcja „komina polimerowego” oznacza tylko wkładkę w rurze.

Kanał polimerowy nie jest uszkadzany przez ciepło, łatwo się wygina, co ułatwia instalację.

Maksymalna temperatura pracy wynosi 250 ºС. Oznacza to, że niemożliwe jest podłączenie rury polimerowej bezpośrednio do pieca, potrzebny będzie adapter - metalowa rura.

Głównym celem rur polimerowych jest usuwanie produktów spalania z kominków i pieców gazowych.

Izolacja termiczna kominów do kąpieli

Rury jednościenne mają trzy główne wady:

• silne ciepło, które może spowodować pożar lub oparzenia;
• różnica temperatur między zewnętrzną i wewnętrzną powierzchnią rury, co prowadzi do kondensacji i zwiększonego zużycia elementów;
• zwiększone przenoszenie ciepła do przestrzeni, szczególnie w przypadku konstrukcji zewnętrznych.

Aby zapobiec niepożądanym konsekwencjom, kominy są izolowane przy użyciu różnych materiałów. Wymaganie jest obowiązkowe zgodnie z klauzulą ​​4.4.4 SNiP 41-01-2003.

Wełna mineralna

Minvata - wspólna nazwa kilku materiałów:

• kamień wykonany z skały bazaltowej;
• szkło produkowane z bitwy o szklane pojemniki;
• żużel z produktów ubocznych przemysłu metalurgicznego.

Zastosowanie wełny mineralnej jest ograniczone dla każdego rodzaju:

• Wełna szklana po zmoczeniu traci swoje właściwości izolacyjne. Materiał nie jest zaawansowany technologicznie podczas instalacji - wymaga zwiększonych środków w celu ochrony układu oddechowego i wzroku.
• Jest żużlowany, gdy emituje szkodliwe substancje i nie nadaje się do izolacji wewnętrznej. Gdy jest mokry, szybko się osypuje, staje się bezużyteczny jako grzejnik.

Każda wata, w tym kamień, jest chroniona przed opadami. Arkusze materiału są owinięte rurami, przymocowane za pomocą stalowych zacisków i pokryte zewnętrzną warstwą - blachy ocynowane, murowane itp.

Inne materiały termoizolacyjne

Karton bazaltowy - Jest to materiał podobny do wełny kamiennej, substancji wiążącej włókna, w której bentonit jest specjalnym rodzajem gliny. Materiał jest bezpieczny dla przyrody i ludzi.

Istnieją dwie odmiany tektury bazaltowej - z dodatkową warstwą folii lub bez.

Struktura i grubość arkuszy są odpowiednie do izolacji termicznej ściany.

Ognioodporne płyty gipsowo-kartonowe na zewnątrz nie różni się od zwykłego, ale powierzchnia arkusza jest impregnowana środkiem zmniejszającym palność. Materiał chroni drewniana okładzina ścienna, przed ogrzewaniem kominem.

Arkusze szkło-magnez (szkło-magnezyt) składa się z pięciu warstw: centralnego wypełniacza termicznego, zamkniętego z obu stron zewnętrznymi warstwami dekoracyjnymi i siatki wzmacniającej.

Elastyczność materiału pozwala chronić geometrycznie złożone powierzchnie.

Minerit wykonane na bazie cementu i materiału wzmacniającego włókna. Płyty nie emitują toksycznych substancji, dobrze izolują powierzchnie przed nagrzewaniem i opóźniają dźwięki zewnętrzne. Materiał nadaje się do ogrodzenia łatwopalnych powierzchni, odpowiedni do izolowania przejścia rur przez ściany i sufity.

Sekwencja samodzielnej budowy

Konstrukcja kanału kominowego składa się z kilku kolejnych operacji, z których każda jest ważna.

Przydziel etapy:

• wybór projektu: zewnętrzny, wewnętrzny;
• projektowanie z obliczaniem wymiarów geometrycznych;
• przygotowanie materiałów i narzędzi budowlanych;
• sama konstrukcja;

Testowe palenisko i eliminacja zidentyfikowanych niedociągnięć kończy proces.

Którego narzędzia potrzebujesz

Zestaw niezbędnych urządzeń i narzędzi znajduje się zwykle w arsenale mistrza domu. Wydajniejsze, wyspecjalizowane urządzenia elektryczne, na przykład młot pneumatyczny do wykonywania otworów w ceglanych ścianach, są bardziej opłacalne do wynajęcia.

Lista narzędzi obejmuje:

• Urządzenia do wykonywania otworów w kominie - wybór zależy od materiału ścian, sufitu.
• Młotek lub wiertarka z funkcją udaru.
• Szlifierka kątowa.
• Młotek, taśma miernicza, linia pionowa, poziom, zestaw wkrętaków.
• Drabina lub rusztowanie do pracy na wysokości.
• Zestaw murarza: zbiornik zaprawy, łopata, kielnia.

Energia elektryczna jest dostarczana przed rozpoczęciem pracy. Zwróć uwagę na integralność drutu i przekrój wystarczający do działania mocnego narzędzia elektrycznego.

Ważne parametry komina

Dym i niespalone sadzy są całkowicie usuwane do atmosfery przy właściwym wyborze charakterystyki kanału.

Krytyczne ważne parametry:

• wewnętrzna średnica;
• wysokość rury, aby stworzyć przyczepność;
• minimalna liczba zwojów.

Obecnie obowiązuje SP 7.13130.2013, która reguluje stosowanie ogrzewania pieca pod względem środków ochrony przeciwpożarowej. Nieprzestrzeganie zestawu zasad pociąga za sobą odpowiedzialność administracyjną.

Przy projektowaniu brane są pod uwagę minimalne wymagania dotyczące użytkowania pieców na paliwo stałe:

• piekarnik nie powinien ogrzewać więcej niż 3 sąsiednich pomieszczeń;
• zabronione jest stosowanie przewodów wentylacyjnych do komina;
• minimalna dopuszczalna średnica rury komina w wannie zależy od mocy pieca: mniej niż 3,5 kW - 140x140 mm, 3,5 - 5,2 kW - 140x200, od 5,2 do 7 kW - 140x270 mm;
• przejście w zasuwach nie mniej niż 15х15 cm;
• minimalna odległość od rury do ścian palnych wynosi 260 mm, w przypadku konstrukcji z cegły, bloków lub betonu 200 mm;
• odległość od ścian powinna zapewnić ułożenie warstwy izolatora cieplnego o takiej grubości, aby temperatura powierzchni konstrukcji budowlanej nie była wyższa niż 40 ° C.

Projekt musi uwzględniać wymagania dotyczące lokalizacji wylotu gazu:

• wysokość rury nie powinna być niższa niż 5 m od rusztów pieca do górnego punktu, nacięcie powinno wystawać 50 cm ponad grzbiet;
• dozwolone jest kierowanie rur z osi pionowej pod kątem nie większym niż 30 °;
• nachylone segmenty mogą mieć jedynie gładkie ściany;
• długość zakrętów poziomych nie większa niż 1 m;
• liczba zwojów nie więcej niż 3.

Biorąc pod uwagę te wymagania, narysuj schemat lub przygotuj rysunek, który pomoże obliczyć wymaganą liczbę materiałów budowlanych.

Funkcje montażowe

Montaż wewnętrznych kominów wymaga szczególnej uwagi na kilka operacji:

1. Rury segmentowe montuje się w kierunku odprowadzania kondensatu - wąską część górnej sekcji wkłada się w gniazdo dolnej rury. Złącza zaleca się dodatkowo zabezpieczyć szczeliwem termoodpornym.
2. Podczas przechodzenia przez podłogi koniecznie należy wykonać skrzynkę żaroodporną o 40 cm większą niż zewnętrzna średnica rury Po zainstalowaniu kanału puste przestrzenie wypełnia się materiałem izolacyjnym. Producenci i sprzedawcy nazywają ten element „cięciem”.
3. Górna i dolna część pudełka jest pokryta ocynkowanym żelazem.
4. Ściany w pobliżu i nad piecem są chronione płytami termoizolacyjnymi.
5. Drewniane listwy dachowe wykonuje się za pomocą cięcia.
6. Zapewnić wodoodporność dachu.
7. Zwis dachu (dla systemów zewnętrznych) wykonywany jest pod kątem 30 i 45 stopni.
8. Plasterek jest chroniony parasolką lub deflektorem.

Podczas wchodzenia do komina przez ścianę szczególną uwagę zwraca się na izolację rur.

Możliwe błędy i konserwacja

Podczas układania komina często popełniane są błędy, które wpływają na trwałość i bezpieczeństwo użytkowania:

• montaż „przez dym” prowadzi do szybkiego zniszczenia, ponieważ kondensat dostaje się do szczelin między sekcjami;
• stosowanie zabronionych materiałów;
• lokalizacja rury w pobliżu konstrukcji budowlanych;
• nieprzestrzeganie parametrów - wysokość, kąty pochylenia, przekrój wewnętrzny itp.

Komin wymaga stałej uwagi:

• przeprowadzać regularne kontrole w celu wykrycia otworów lub pęknięć, przez które tlenek węgla dostaje się do pomieszczeń;
• wewnętrzna część jest oczyszczana z sadzy i nagromadzenia sadzy w razie potrzeby.

Samodzielny montaż komina odbywa się zgodnie z zasadami i przepisami. W takim przypadku projekt spełni przypisane mu funkcje, będzie bezpieczny i trwały. Jeśli masz wątpliwości co do swoich umiejętności, lepiej skontaktować się ze specjalistyczną organizacją.