Test wentylacji: sprawdzenie przepływu powietrza, kursu wymiany powietrza, wydajności

Testy aerodynamiczne systemów wentylacyjnych to bardzo ważny proces, bez którego nie można oddać budynku ani konstrukcji. Jednocześnie konieczne jest poddanie takich testów zarówno budownictwu mieszkaniowemu i mieszkalnictwu prywatnemu, jak i przemysłowym budynkom produkcyjnym i warsztatom. Przed rozpoczęciem testu upewnij się, że prace budowlane są całkowicie zakończone, a instalacja wszystkich systemów wsparcia zakończona.

W związku z pojawieniem się na rynku nowych materiałów i urządzeń budowlanych, nowoczesne urządzenia systemów wentylacyjnych wyróżniają się dużą różnorodnością i złożonością projektów w porównaniu do systemów, które były stosowane kilkadziesiąt lat temu. W związku z tym dzisiaj wymagania dotyczące takich systemów są znacznie wyższe. A ponieważ poprawność i dokładność regulacji wentylacji jest jednym z najważniejszych wskaźników przy uruchamianiu budynku, konieczne jest sprawdzenie go ze szczególną ostrożnością, przy użyciu najnowocześniejszych i najdokładniejszych metod testowych.

Odmiany systemów wentylacyjnych

TestowanieDo budowy dowolnych budynków lub konstrukcji stosuje się trzy rodzaje systemów wentylacyjnych. Najprostsza z nich to naturalna wentylacja, gdy powietrze krąży przez pomieszczenie, wnikając do niego i odchodząc przez otwory w drzwiach i oknach, a także przez szyby wentylacyjne.

Jeśli naturalna wentylacja nie wystarczy, to sztuczna. Jest to specjalny sprzęt nawiewno-wywiewny, zmuszający do cyrkulacji powietrza w pomieszczeniu.

Wymuszona wentylacja dzieli się na:

  • Dostawa;
  • wydechowy;
  • mieszany.

Jaki konkretny rodzaj wentylacji do wyposażenia budynku decyduje w trakcie jego projektowania, koncentrując się na wskaźnikach technicznych i ekonomicznych. Ponadto każda wentylacja musi koniecznie być zgodna z ustalonymi normami i zasadami sanitarnymi i higienicznymi.

Wszystkie systemy wentylacyjne charakteryzują się takimi znakami:

  • cechy konstrukcyjne;
  • spotkanie;
  • metoda cyrkulacji powietrza;
  • strefa serwisowa.

Wymagania dotyczące wentylacji

  • Zadaniem każdego systemu wentylacyjnego jest stworzenie niezbędnych warunków w pomieszczeniu: temperatury, wilgotności itp.
  • Prawidłowo zorganizowana wentylacja powinna równomiernie rozprowadzać powietrze.
  • Dobrze wentylowane pomieszczenie powinno być skutecznie oczyszczone z brudnego powietrza, drobinek kurzu, dymu, nieprzyjemnych zapachów i wystarczająco szybko wypełnione świeżym powietrzem z ulicy.
  • Wydajność wewnętrznej wymiany powietrza powinna być monitorowana przez odpowiednie organizacje.
  • W budynkach mieszkalnych wentylacja powinna działać poprawnie w łazienkach, kuchniach, a także w żłobkach i sypialniach.
  • W obiektach przemysłowych, w których przechowywane są szkodliwe substancje, niezbędne jest prawidłowe działanie systemu wentylacji. Tak więc w zakładach chemicznych i hutach, a także w szpitalach, klinikach, sanatoriach medycznych itp. Powietrze może zawierać bakterie chorobotwórcze lub szkodliwe związki chemiczne.

Parametry testowe

Pomiar wydajności wentylacjiTesty systemów wentylacyjnych przeprowadzane są w celu kontroli charakterystyk mas powietrza, aby były one zgodne z ustalonymi normami i wymaganiami.

Podczas testu sprawdza się, czy obliczenia projektowe zostały wykonane poprawnie i czy odpowiadają rzeczywistym danym. Główne parametry weryfikacji to:

  • ilość powietrza zużywanego przez system;
  • kurs wymiany powietrza;
  • wskaźniki wydajności systemu wentylacji.

Sprawdzanie sprzętu pozwala wyeliminować wady, skonfigurować system wentylacji do wydajności projektowej w każdym punkcie projektowym. Pomiary kontrolne wykonane podczas testów pokazują, czy obecne wskaźniki odpowiadają współczynnikowi projektowemu.

W przypadku wykrycia jakiejkolwiek wady montażowej (nieszczelne części, niewystarczająco mocno zamocowane elementy, słaba ochrona przed wibracjami i hałasem), wszystkie wady zostaną wyeliminowane. Pomaga to uniknąć nieprawidłowego działania systemu podczas jego działania.

Sprawdzanie systemu wentylacji odbywa się zgodnie ze specjalnym dokumentem - wyjaśnieniem, który ustala plan wszystkich dostępnych pomieszczeń i wskazuje przeznaczenie każdego z nich. Oprócz planu eksplozja zawiera szczegółowy schemat wentylacji: wszystkie jego gałęzie, komponenty i wyposażenie. Każdemu typowi sprzętu musi towarzyszyć certyfikat zgodności lub paszport techniczny.

Niezależna kontrola

Testy przeprowadzane są przez pracowników specjalnych laboratoriów akredytowanych do przeprowadzania takich kontroli. Wypełnianie paszportu dla systemu wentylacji jest przeprowadzane przez organizację, która przeprowadziła jego instalację. Przeprowadzanie pomiarów kontrolnych i certyfikacja powinny być przeprowadzane przez niezależnych ekspertów podczas akceptacji systemu, a nie po jego uruchomieniu.

Wszystkie etapy inspekcji muszą być przeprowadzane ściśle zgodnie z ustalonym GOST, określonym przez lokalizację mierzonych odcinków, które powinny znajdować się w odległości odpowiadającej normom GOST. Odległość ta jest określana przez średnicę hydrauliczną sekcji powietrza i przeszkody występujące na ścieżce przepływu. Takimi przeszkodami mogą być zwoje kanału, kratki i zawory.

Rozpoczynając testy aerodynamiczne, należy upewnić się, że urządzenia dławiące zamontowane w kanale są całkowicie otwarte. Ponadto przed badaniem konieczne jest otwarcie urządzeń sterujących, w które wyposażone są rozdzielacze powietrza urządzeń zasilających.

Sprzęt do badań aerodynamicznych

Sprzęt używany do testowania, a także jego klasa dokładności, są wybierane ściśle zgodnie z ustalonym GOST.

  • Dynamiczne i całkowite ciśnienie mas powietrza w strumieniu, którego prędkość jest większa niż 5 m / s, jest mierzone za pomocą połączonego odbiornika ciśnienia i odbiornika pełnego ciśnienia. Te same przyrządy służą do pomiaru ciśnienia statystycznego w stałym strumieniu powietrza.
  • Względną, jak również bezwzględną wilgotność powietrza, która zawiera od 10 do 90% cząstek pyłu i gazu, temperaturę i prędkość powietrza, punkt rosy mierzy się za pomocą połączonego urządzenia składającego się z anemometru i termohigrometru. Dozwolone jest oddzielne korzystanie z takich urządzeń.
  • Różnicę i obecność spadków ciśnienia mierzy się za pomocą manometru.
  • Ciśnienie atmosferyczne określa się za pomocą barometru metrologicznego.
  • Temperaturę przepływu powietrza określa się za pomocą standardowego termometru, a wilgotność za pomocą psychrometru.
  • Objętościowe natężenie przepływu powietrza określa się za pomocą lejka i anemometru.

Zamówienie testowe

  1. Na początkowym etapie urządzenia grzewcze, klimatyzacyjne i wentylowane są sprawdzane pod kątem zgodności z normami. Sprawdzane są również paszporty i certyfikaty dla wszystkich dostępnych urządzeń.
  2. W drugim etapie ustala się liczbę pomiarów, które należy wykonać, opracowuje się zakres zadań, ustala koszt prac testowych, a następnie dokonuje oszacowania kosztów.
  3. Ponadto przeprowadzane są indywidualne testy systemów wentylacyjnych, w tym dokumentowanie temperatury, wilgotności, ciśnienia i prędkości, z jaką poruszają się przepływy, a także określanie ciśnień dynamicznych, statystycznych i całkowitych.Ponadto specjaliści sprawdzają, czy kratki i wszystkie zawory w systemie wentylacyjnym są prawidłowo zainstalowane. Ponadto przeprowadzane są obliczenia w celu ustalenia, z jaką szybkością produkty spalania są usuwane itp.

Podczas badań możliwe jest tworzenie wybuchowych stężeń gazów, dlatego kontrole należy przeprowadzać ze szczególną ostrożnością i ostrożnością.

Testy należy zakończyć wykonaniem wszystkich niezbędnych dokumentów - aktów, protokołów, paszportów systemu wentylacji i poszczególnych urządzeń.

Ogrzewanie

Wentylacja

Kanalizacja