Zasady wyboru i instalacji kanałów powietrznych różnych typów, rozmiarów, materiałów

Kanały powietrzne poruszają mieszanki gaz-powietrze, a także dostarczają czyste powietrze w danym kierunku. Różnią się kształtem i rozmiarem sekcji, długością, materiałem, metodami instalacji i charakterem operacji. Często różne rodzaje kanałów powietrznych są łączone w jeden schemat wentylacji, tworząc gałęzie, gałęzie i rękawy. Sztywne i półsztywne metalowe rury wentylacyjne są najbardziej poszukiwane w budownictwie przemysłowym i cywilnym.

Klasyfikacja kanałów

kanały ze stali ocynkowanej
kanały ze stali ocynkowanej

Kanały są instalowane w systemach wentylacyjnych o szerokiej gamie cech. Dlatego istnieje wiele rodzajów przewodów, które są łączone w podgrupy zgodnie z następującymi cechami:

  • kształt przekroju (może być kwadratowy, owalny, okrągły, prostokątny);
  • średnica przekroju (istnieje standardowy zestaw średnic dla różnych typów przekrojów; kanały powietrzne o dowolnej średnicy są wykonane do specjalnej wentylacji);
  • materiał (blacha, plastik, metal);
  • konstrukcja (szew prosty lub spiralny);
  • sztywność;
  • metoda mocowania (na kołnierzach lub bez);
  • rodzaj mocowania (łuki, trójniki, zwoje).

Wybór kanału

Kształt przekroju

kanały i kształtki powietrzne dla różnych sekcji
kanały i kształtki powietrzne dla różnych sekcji

Najpopularniejszymi formami przekrojowymi stosowanymi w konstrukcji wentylacji są prostokątny i okrągły. W niektórych przypadkach można zainstalować tylko płaskie kanały wentylacyjne. Wykonane są z okrągłych rur, sprasowanych w owal na specjalnym sprzęcie.

Produkcja okrągłych kanałów jest tańsza, zużywają mniej materiału, a sama technologia jest prostsza. Na przykład do produkcji prostokątnego metalowego kanału zostanie wykorzystane o 25% więcej metalu niż okrągły kanał do wentylacji o tej samej wielkości i przepustowości. Wyjaśnia to fakt, że rura o prostokątnym przekroju jest złożona z kilku wzorów.

Zalety okrągłych kanałów:

  • doskonała szczelność;
  • wysokie właściwości aerodynamiczne (nie ma przeszkód dla przepływu powietrza);
  • cicha praca;
  • łatwe do zainstalowania;
  • ważą mniej niż prostokątne.

Główną zaletą prostokątnych (płaskich) kanałów wentylacyjnych nad okrągłymi jest to, że łatwiej mieszczą się w ograniczonej przestrzeni. Dlatego przy niższych właściwościach aerodynamicznych i głośniejszej pracy kanały prostokątne są częściej instalowane w biurach, domkach wiejskich, czyli w stosunkowo małych obiektach.

Wymienione zalety stawiają okrągłe kanały powietrzne na pierwszym miejscu w wentylacji przemysłowej. Niektórzy producenci twierdzą, że bardziej opłacalne jest instalowanie 2 okrągłych kanałów równolegle w wentylacji niż 1 prostokątny lub płaski. To stwierdzenie dotyczy prawdziwej sieci wentylacyjnej. Przy wielu gałęziach około jedna trzecia powierzchni pnia znajduje się w okuciach, które są dość drogie.

Średnica odcinka kanału

dorosły łatwo wpasowuje się w przewód przemysłowy
dorosły łatwo wpasowuje się w przewód przemysłowy

Wymiary kanałów wentylacyjnych zależą od wartości projektowych prędkości przepływu. W przypadku pomieszczeń mieszkalnych prędkość jest ograniczona do 4 m / s. W przeciwnym razie dudnienie zakłóci ludzi.

Jeśli znana jest prędkość ruchu, wówczas pole przekroju określa wzór:

Smin=0,9 * L.,

tutaj: L. - przepływ powietrza w metrach sześciennych / godzinę, Smin - minimalna powierzchnia przekroju kanału w sq. cm.

Zgodnie z wymogami prawnymi określonymi w BCH 353-86 i SNiP 41-01-2003 okrągłe ocynkowane kanały wentylacyjne są wykonane w następujących średnicach w mm: 100, 125, 160,140, ​​200, 180, 225, 250 do 2000 mm. Regulowane są również wymiary przekroju kanałów prostokątnych: 100 - 3200 mm.

Projekt

kanał z kwadratowym szwem
kanał z kwadratowym szwem

Strukturalnie kanały są składane lub z prostym szwem, spawane spiralnie i spiralnie zwijane.

Wzdłużne kanały powietrzne zwane również przemysłowymi, są wykonane z litej blachy o długości 1 - 2,5 metra. Stosuje się blachy stalowe o grubości 0,5 mm - 1,2 mm. Połączenie szwu zwiększa sztywność ocynkowanego kanału do wentylacji, dlatego często umieszcza się go na zakręcie.

Rana spiralna (zamek) rury wykonane są z metalowej taśmy (taśmy) o grubości do 1 mm. Szerokość paska nie przekracza 13 cm, długość może być dowolna. Taśma jest złożona na dwa sposoby: w taśmie lub w pierścieniu. Druga metoda produkcji jest droższa, ale kanały wentylacyjne ze stali nierdzewnej mają znacznie wyższą jakość.

Spawane spiralnie ocynkowane kanały wentylacyjne wykonane są z szablonów o szerokości do 0,75 mi grubości blachy 0,75 - 2,2 mm. Krawędzie wzoru nakładają się i spawają. Rezultatem jest trwały, szczelny szew.

Materiały

Kanały wentylacyjne ze stali ocynkowanej Służą do transportu powietrza o standardowej wilgotności, podgrzanego do nie więcej niż +80 stopni, bez zanieczyszczeń substancji czynnych. Cynk chroni stal przed utlenianiem, zwiększając żywotność o kilkadziesiąt lat, znacznie podnosząc cenę rury. Grzyb nie rozwija się w ocynkowanych kanałach powietrznych, dlatego nadają się do pracy w warunkach wysokiej wilgotności (stołówki i restauracje, baseny, prysznice).

Kanały wentylacyjne ze stali nierdzewnej transportować masy powietrza podgrzane do +500 stopni. W kanałach przemysłowych należy stosować cienkowłóknową, żaroodporną stal, odporną na agresywne substancje. Grubość ściany może dochodzić do 1,2 mm. Kanały odporne na korozję są drogie, ale montowana jest z nich najbardziej trwała wentylacja. Najczęściej są instalowane w branżach związanych z wydzielaniem ciepła, promieniowania, cząstek ściernych.

Kanały z tworzywa sztucznego dobre również do wentylacji mieszanin aktywnych gazów. Są instalowane w fabrykach farmaceutycznych, chemicznych, spożywczych, w laboratoriach. Zazwyczaj plastikowe kanały wentylacyjne są wykonane z PVC (modyfikowanego polichlorku winylu). Wytrzymuje kontakt z wilgocią, oparami alkaliów i kwasów. Plastikowe elementy wentylacyjne tworzą szczelne połączenia, są lekkie i mają gładką powierzchnię wewnętrzną. W systemach wentylacyjnych czasami instalowane są kanały propylenowe.

przewody z tworzywa sztucznego
przewody z tworzywa sztucznego

Kanały z tworzywa sztucznego zawierają 2 warstwy folii metalowej przeplecionej spienionym tworzywem sztucznym. Kanały metalowe nie wymagają izolacji termicznej, są lekkie, bardzo wytrzymałe i wyglądają atrakcyjnie. W porównaniu z polipropylenowymi przewodami wentylacyjnymi są dość drogie, dlatego są używane tylko w ograniczonym zakresie.

Kanały winylowe to niezrównana odporność na pierwiastki chemiczne. Podobnie jak polipropylenowe kanały wentylacyjne, mogą być gięte pod dowolnym kątem, są trwałe i lekkie.

Kanały z włókna szklanego Są one stosowane w wentylacji zakładów chemicznych do przenoszenia oparów alkaliów i kwasów, a także do wewnętrznej wentylacji sklepów galwanicznych. Rury z włókna szklanego mogą być instalowane na zewnątrz budynku, są odporne na promieniowanie ultrafioletowe, w przeciwieństwie do tańszych przewodów z tworzywa sztucznego do wentylacji.

Sztywność

elastyczny przewód winylowy
elastyczny przewód winylowy

Przeważnie wyposażone są systemy wentylacyjne sztywne kanały okrągły lub prostokątny przekrój z dodatkową izolacją termiczną z wełną bazaltową. Takie kanały zapewniają szczelność i wytrzymałość autostrad. Rury z tworzyw sztucznych produkowane są na wytłaczarkach, a rury metalowe na giętarkach do profili. Sztywne kanały wentylacyjne są łatwe do zainstalowania i mają duże prędkości przepływu powietrza. Podczas tworzenia rozległej rozgałęzionej sieci przewodów należy obliczyć całkowitą masę wentylacyjną i wstępnie wybrać wzmocnione elementy złączne.

Elastyczne kanały wentylacyjne są wykonane w formie tektury falistej. Rama kanału jest sztywnym drutem stalowym skręconym spiralnie i powleczonym laminowaną folią lub poliestrem. Często ściany elastycznych kanałów wentylacyjnych są warstwowe. Zaletą elastycznej rury jest jej wyjątkowa łatwość instalacji, naprawy i transportu. Rura może być gięta w dowolnym kierunku, jest wielokrotnie ściskana i rozciągana, nowe kolana można łatwo podłączyć do gotowego systemu, może wytrzymać do +140 stopni (folia), do +90 poliamidu.

Poważnym minusem elastycznych kanałów powietrznych jest falista powierzchnia wewnętrzna. Tworzy przeszkody w powietrzu, zmniejsza prędkość i powoduje dodatkowy hałas.

Półsztywne kanały powietrzne zawierają najlepsze cechy elastycznych i sztywnych rur. Wyginają się i są bardzo trwałe. Półsztywne kanały powietrzne wykonane są z walcowanych taśm metalowych (aluminium). Półsztywne kanały powietrzne wytrzymują do +300 stopni, a stal do +700, dzięki czemu można je również stosować w systemach usuwania dymu.

W przeciwieństwie do przewodów elastycznych, półsztywne rozciągają się tylko raz, po czym nie ściskają się. Obecność szwów spiralnych również negatywnie wpływa na aerodynamikę, zmniejszając wewnętrzną średnicę kanału wentylacyjnego. Dlatego w złożonych systemach wentylacyjnych półsztywne kanały nie są stosowane.

Metody i rodzaje montowań

prostokątny kołnierz kanału
prostokątny kołnierz kanału

Do podłączenia przewodów wentylacyjnych najczęściej używać kołnierz i bandaż (bez opłatek) mocowanie. Wskazane jest, aby system wentylacji miał jak najmniej połączeń przewodów.

W kołnierzowy typ na końcach kanałów i kształtek to kołnierze, które są mocowane razem za pomocą nitowanych lub samogwintujących śrub. Nity są umieszczane co 20 cm, w niektórych przypadkach wykorzystują spawanie. Kołnierze są uszczelnione gumowymi uszczelkami, powstaje szczelne połączenie kanałów wentylacyjnych.

Opłatek metoda polega na tym, że na staw nakłada się bandaż metalowych listew i pasków cienkiego metalu. Ta metoda jest bardziej ekonomiczna, ponieważ zużywa mniej metalu; instalacja kanałów wentylacyjnych jest szybsza.

Zasady instalacji kanałów

schemat instalacji kanału na połączeniu kołnierzowym
schemat instalacji kanału na połączeniu kołnierzowym

Przed instalacją system wentylacji dzieli się na powiększone jednostki, długość jednego węzła nie może przekraczać 15 metrów. Węzły są gromadzone zgodnie z następującym algorytmem:

  1. Zaznacz miejsca otworów i osprzętu na kanałach wentylacyjnych i ukształtowanych elementach.
  2. Podziurawić.
  3. Naprawy są ustalone i skręcone, wszystkie połączenia są uszczelnione specjalnymi związkami lub taśmą.
  4. Ukształtowane elementy i kanały wentylacyjne są montowane w powiększonych jednostkach.
  5. Zamocuj zaciski i uchwyty.
  6. Podnieś gotowy zespół i zawieś go na gotowym sprzęcie.
  7. Przymocuj do wcześniej zainstalowanej sekcji kanału wentylacyjnego, złącza są uszczelnione według średnicy.

Montaż elastycznych i półsztywnych kanałów wentylacyjnych jest łatwiejszy w porównaniu do sztywnych ocynkowanych. Rury są znacznie lżejsze, zwoje i łuki nie wymagają specjalnej pracy, szczególną uwagę należy zwrócić na połączenia kanałów wentylacyjnych, izolację i uszczelnienie połączeń.

  • Przed montażem elastyczny przewód jest całkowicie rozciągnięty;
  • Przejście przez ściany odbywa się tylko za pomocą specjalnych adapterów (tulei);
  • Przewód nie może stykać się z rurami grzewczymi;
  • Podczas rozciągania elastycznego przewodu należy obserwować kierunek ruchu powietrza wskazany na rurze i opakowaniu;
  • Promień gięcia elastycznego przewodu musi wynosić co najmniej 2 średnice;
  • Taśmy foliowe, plastikowe zaciski, zawieszenia, zaciski itp. Służą do łączenia ze sobą sekcji. Wszystkie połączenia muszą być uszczelnione;
  • Rozmiar kanału wentylacyjnego musi odpowiadać średnicy zacisku, jeśli zacisk jest zbyt mały, sekcja wewnętrzna zostaje ściśnięta;
  • Odległość między mocowaniami kanałów wentylacyjnych może wynosić 1 metr dla ustawienia poziomego i 1,8 m dla ustawienia pionowego;
  • Dopuszczalne ugięcie elastycznej rury wynosi 5 cm na metr długości.

Dzięki wielu zaletom, elastyczne rury są stosowane w wentylacji w ograniczonym zakresie. Na przykład nie nadają się do pionowych autostrad o spadku pionowym większym niż sześć metrów.

Film instalacyjny dla kanału bez kołnierza:

Ogrzewanie

Wentylacja

Kanalizacja