Większość prywatnych domów i domków jest wyposażona w autonomiczne systemy grzewcze na gaz, paliwo stałe i płynne. Wydajność ogrzewania chłodziwa zależy w dużej mierze od jakości produkcji produktów spalania i ilości świeżego powietrza wchodzącego do pieca. Gdy kocioł jest wyłączony, konieczne jest zamknięcie kanału wylotowego, aby ciepłe powietrze z pomieszczenia nie było zasysane, a ciała obce nie dostały się do pieca. Do wykonania tych zadań stosuje się przepustnicę kominową - proste, ale skuteczne urządzenie wynalezione wiele wieków temu niemal równocześnie z pojawieniem się pierwszych pieców. Część może być dostarczona z kotłem lub zakupiona osobno. W obecności zwykłych narzędzi domowych i możliwości ich obsługi możesz zrobić tłumik do pieca kominowego własnymi rękami. Aby to zrobić, należy zapoznać się z celem, zasadą działania i technologią produkcji tego urządzenia.
Definicja pojęcia klap kominowych
Klapa kominowa to urządzenie, za pomocą którego kanał wychodzący z pieca jest całkowicie lub częściowo zablokowany w celu usunięcia produktów spalania. Produkt może być stosowany w systemach grzewczych i wentylacyjnych. Zawór w kominie działa podobnie jak zawór kulowy z wodą wycięty w rurze wodnej.
Wykonując różne manipulacje za pomocą bramki, rozmiar sekcji rury jest regulowany. Pozwala to zwiększyć przyczepność, aby szybko ogrzać pomieszczenie lub zmniejszyć go w celu zaoszczędzenia paliwa i utrzymania procesu spalania na pożądanym poziomie. Zawory w kominie są wykonane z twardego metalu, który może wytrzymać ekstremalne temperatury, obciążenia mechaniczne i korozję.
Urządzenie i zasada działania
Ponieważ brama kominowa jest narażona na działanie wysokich temperatur, wilgoci i substancji aktywnych chemicznie, część wykonana jest z żeliwa lub stali nierdzewnej - materiałów o wysokich parametrach użytkowych.
Strukturalnie zawór na rurze kominowej jest urządzeniem odcinającym, składającym się z korpusu i regulowanego elementu o innej konfiguracji i technologii strojenia. Intensywność ruchu gazów w piecu jest regulowana poprzez przemieszczenie zaworu w poziomie lub wokół jego osi. Zawór jest wykonany zgodnie z konfiguracją rury i może być instalowany w kanałach o przekroju prostokątnym, kwadratowym i okrągłym.
Zasada działania polega na regulacji ciągu poprzez rozszerzenie lub zwężenie kanału wylotowego. Podczas rozpalania i osiągnięcia maksymalnej temperatury w piecu zawór całkowicie uwalnia rurę. Po osiągnięciu żądanej temperatury i przełączeniu pieca na ciągłe spalanie, klapa zamyka komin, aż do osiągnięcia optymalnego stosunku powietrza nawiewanego i spalin. W okresach między użyciem kotła urządzenie znajduje się w stanie zamkniętym.
Zakres zastosowania bram jest prawie nieograniczony. Montowane są w piecach typu potbelly, kotłach grzewczych, piecach w łaźni. Zainstalowanie tłumików zapobiega przedostawaniu się produktów spalania do pomieszczenia, gdy powstaje ciąg wsteczny.
Rodzaje klap kominowych
Do kontrolowania przepływu produktów spalania można zastosować różne rodzaje przepustnic.Wyboru dokonuje się na podstawie konfiguracji kanału i materiału, z którego jest wykonany.
Możliwe są następujące rozwiązania projektowe:
- Chowany montaż. Produkt to okrągła lub prostokątna płytka poruszająca się wzdłuż prowadnic wewnątrz rury. Ze względu na obecność otworów w kanałach rama jest utrzymywana w gnieździe, trzymając ją szczelnie w rurze. Regulacja odbywa się poprzez podawanie płyty do przodu i do tyłu, aby osiągnąć określony wynik. Częściej chowane urządzenia są używane w rurach z cegły kwadratowej. W kanałach o przekroju kołowym spełniają również swoje funkcje skutecznie.
- Przepustnica Klasyczna brama obrotowa do komina składa się ze stalowej lub żeliwnej płyty obracającej się wokół własnej osi. Pręt jest wkładany do otworów w ściankach rury i nie można go usunąć. Przepływ gazu jest regulowany poprzez obrócenie ramy pod pewnym kątem, po czym produkt jest mocowany. Różne modele są wyposażone w napędy ręczne lub elektryczne, w tym te ze zdalnym sterowaniem.
Przepustnica może być niezależnym lub pomocniczym elementem komina. Jego zadaniem jest zamknięcie komina przed wydmuchiwaniem silnych podmuchów wiatru i po zakończeniu pieca. Regulacja trakcji wynika z siły sprężyny, która łączy rurę z amortyzatorem. Wykonanie takiej bramy do komina nie jest trudne własnymi rękami, ale przyniesie wiele korzyści.
Zalety i wady
Jak każdy projekt inżynierski, klapy pieca mają swoje zalety i wady.
Wśród zalet są:
- możliwość dostosowania przyczepności;
- oszczędność paliwa poprzez zmniejszenie ilości powietrza dostarczanego do pieca;
- konserwacja cieplna pieca po zamknięciu komina;
- blokowanie wiejącego wiatru.
Wady projektowe:
- produkty typu przepustnica są zawodne, mogą się zaklinować i nie mogą być zamknięte z powodu przywierania sadzy;
- urządzenia obrotowe utrudniają, a czasem niemożliwe, czyszczenie kanałów;
- Prawidłowe dostosowanie wymaga doświadczenia i umiejętności.
Dzięki prawidłowej instalacji i właściwej obsłudze bramy umożliwiają uczynienie pieca kotłowego wygodniejszym, ekonomicznym i bezpiecznym.
Metody instalacji klapy kominowej
Istnieją następujące zasady i metody instalowania bramy w kominie:
- w murze - na wysokości 60-80 cm od podstawy;
- w stalowej rurze - butt-butt (do gniazd) w odcinku, który nie jest izolowany;
- wysokość od wylotu metalowego komina wynosi co najmniej 150 cm, aby zapobiec deformacji termicznej;
- żaluzja powinna poruszać się w rowkach i swobodnie obracać się na wale, bez zacinania się;
- wytwarzanie otworu w zaworze w celu uwolnienia tlenku węgla podczas wczesnego blokowania kanału.
We wszystkich przypadkach należy oznaczyć uchwyt klapy za pomocą którego śledzi się jego położenie w rurze.
Produkcja amortyzatorów zrób to sam
Pierwszym krokiem w produkcji zaworu na rurze kominowej własnymi rękami jest wykonanie pomiarów i sporządzenie rysunku. Na podstawie projektu obliczane są materiały i sprzęt.
Do pracy potrzebujesz:
- wiertarka, szlifierka, spawarka;
- młotek;
- imadło;
- szczypce;
- rdzeń;
- taśma miernicza, kompas, marker;
- blacha ze stali nierdzewnej 2,5-3 mm;
- pręt do ramy.
Szczególną uwagę należy zwrócić na wymiary produktu. Otwory na wałek muszą dokładnie pasować poziomo. Należy wziąć 1-2 mm, ponieważ stal rozszerza się po podgrzaniu. Rama nie powinna dotykać wewnętrznych krawędzi prowadnic, a przepustnica nie powinna dotykać ścian rury. Przed ostatecznym zamocowaniem produkt należy sprawdzić we wszystkich trybach pracy.
