Elementy wentylacyjne z blachy są praktyczne, trwałe i łatwe w montażu. Ze względu na te i inne właściwości są one bardzo szeroko stosowane w przemysłowych systemach wentylacyjnych. Prywatni właściciele domów wolą inne materiały.
Przeczytaj więcej o zaletach, wadach i cechach działania metalowych kanałów wentylacyjnych, rur i kształtek poniżej.
Rodzaje metalowych elementów wentylacyjnych
Wszystkie główne i pomocnicze elementy systemu wentylacji są wykonane z metalu:
- przewody powietrzne;
- sutek;
- parasole;
- opony;
- odcinki;
- zakręty;
- adaptery;
- trójniki;
- paski boczne
- metalowe kratki wentylacyjne i kratki.
Kanały wykonane z metalu
Kanały tworzą sieć do transportu przepływów powietrza. Wyloty kanałów są osłonięte metalowymi kratkami wentylacyjnymi.
W zależności od kształtu sekcji mogą to być:
- prostokątny;
- okrągły.
Według technologii wytwarzania:
- prosty szew;
- spiralnie zwijany.
Wzdłużne metalowe kanały wentylacyjne wykonany z cienkiej blachy stalowej. Krawędzie całego arkusza są mocowane za pomocą fałd (jeśli grubość arkusza jest nie większa niż 1,4 mm) lub przez spawanie. Połączenie szwu nie zawsze jest wystarczająco szczelne i wymaga użycia dodatkowego materiału.
Złącze spawane jest bardziej pracochłonne, ale nie ma podobnych wad. Wzdłużne kanały są szeroko stosowane do tworzenia krótkich, prostych odcinków.
Są produkowane w standardowej długości i średnicy w dwóch klasach szczelności: „N” i „P”. Klasa „H” lub „Normalna” wskazuje na prawdopodobieństwo małych wycieków powietrza. Rury klasy „P” są dodatkowo uszczelnione.
Spiralne kanały powietrzne wykonane z metalowej taśmy, która jest zwinięta w rurkę na specjalnym sprzęcie. Specjalne żebro nadaje sztywność rurom o dużej średnicy.
W pomieszczeniach mieszkalnych częściej stosuje się kanały prostokątne, które łatwiej dopasować do wnętrza. Takie rury powodują jednak większy opór powietrza. Dlatego w mocnych systemach przemysłowych preferują okrągłe kanały o najlepszych właściwościach aerodynamicznych.
Elastyczne i półsztywne kanały są często instalowane na małych odcinkach z wieloma zwojami. Ponieważ żebra pofałdowania stwarzają największą odporność na ruch powietrza.
Elastyczne metalowe kanały
Technologia ich produkcji jest całkowicie odmienna od opisanych powyżej rodzajów, a materiałem jest folia aluminiowa.
Elastyczne metalowe kanały wentylacyjne mogą być:
- odosobniony;
- nieizolowany.
Są to spiralne ramy wykonane ze sztywnego drutu stalowego, na których jest noszonych kilka warstw laminowanej folii lavsan i folii aluminiowej. Izolowane elastyczne metalowe kanały wentylacyjne są owinięte warstwą wełny mineralnej o grubości 3 cm, która jest pokryta dodatkową warstwą folii.
Okucia metalowe
Produkty metalowe w kształcie pozwalają łączyć kanały powietrzne o różnych średnicach i przekrojach, wykonywać zwoje i różne okablowanie. Za pomocą parasoli lub metalowych kratek wentylacyjnych wyloty rur wentylacyjnych są wyciągane. Metalowe siatki wentylacyjne chronią kanały powietrzne przed małymi zwierzętami i odpadkami.
Części kształtowane wytwarzają najróżniejsze typy i formy. Często główne koszty instalacji wentylacji nie są w kanałach, ale w armaturze. Mogą mieć przekrój prostokątny lub okrągły, o różnych średnicach i są dobrane do kanałów powietrznych.
Aby zmontować standardową sieć kanałów, potrzebujesz następującego minimalnego zestawu łączników:
- zgina się pod kątem 45 i 90 stopni;
- kaczka;
- sutek;
- trójnik;
- Pasek boczny;
- kikut.
Metalowe kratki wentylacyjne nakładają się na wylot kanału z ulicy. Zewnętrzne metalowe kratki wentylacyjne mogą być wyposażone w system żaluzji. W okresie zimowym lub przestoju kanał jest dobrze chroniony przed zanieczyszczeniami i kurzem. Takie urządzenia muszą być instalowane w dużych obiektach.
W budynkach mieszkalnych wystarczy przykryć wyjście metalową siatką do wentylacji. Nieprzyjemne zapachy i kurz są usuwane z toalety lub kuchni przez metalową siatkę wentylacyjną.
Czasami wylot rur wentylacyjnych znajduje się w podłodze (na przykład), w niektórych branżach lub w saunach i jest przykryty metalowym kratką wentylacyjną dla podłogi. Najczęściej metalowy grill jest wbudowany w podłogę, aby stworzyć obszar o podwyższonym ciśnieniu w obszarach roboczych.
Metale do elementów wentylacyjnych
Metalowe kanały wentylacyjne wykonane są z blachy odpornej na korozję:
- Stal nierdzewna;
- Stal galwanizowana;
- aluminium.
Rury ze stali nierdzewnej do wentylacji bardzo trwałe i spełniają najwyższe wymagania sanitarne i higieniczne:
- wytrzymuje do +500 stopni Celsjusza;
- grzyb i pleśń nie są w nich zaludnione;
- odporny na bezpośredni ogień;
- odporny na wilgoć;
- odporny na agresywne środowisko.
Metalowe kanały stalowe są stosowane do wentylacji szpitali i klinik, szkół, a także w branżach o wysokim poziomie promieniowania, wysokich temperaturach i wilgotności.
Metalowe rury wentylacyjne ocynkowane są wykonane ze stali walcowanej na zimno o grubości blachy od 0,5 do 1,25 mm, rzadziej blacha walcowana na gorąco nie jest grubsza niż 0,9 mm. W drugim przypadku stal jest dodatkowo obrabiana podkładem.
- wytrzymuje do +85 stopni Celsjusza;
- odporny na wilgoć do 60%;
- biologicznie stabilny;
- stosunkowo niedrogi;
- łatwo montowane w konstrukcji, nieszczelne sekcje są wymieniane;
- mają niską wagę.
Ze względu na te właściwości ocynkowane metalowe rury wentylacyjne są często instalowane w magazynach i suchych instalacjach.
Metalowe kanały wentylacyjne są połączone kołnierzami lub smoczkami.
Kanały aluminiowe są elastyczne lub półsztywne. Wykonane są z folii aluminiowej o różnych grubościach (od 0,08 do 0,12 mm). Główną zaletą metalowych aluminiowych kanałów powietrznych do wentylacji jest możliwość zgięcia ich pod dowolnym kątem:
- wytrzymuje temperatury do +135 stopni (elastyczny) i do +300 stopni (półsztywny);
- odporny na agresywne środowisko i ultrafiolet (półsztywny);
- może być zainstalowany w obiektach gastronomicznych, suszarkach i pokojach do prasowania;
- Nie wymaga uziemienia.
Półsztywne kanały mogą być instalowane na zewnątrz.
Aluminiowe metalowe kanały wentylacyjne są praktyczne, lekkie i niedrogie. Są idealnie wygięte, zapięte razem z potrójnym zamkiem. Elastyczny metalowy kanał wentylacyjny można kilkakrotnie ściśnąć i rozciągnąć.W stanie ściśniętym elastyczne i półsztywne kanały są wygodne do transportu i przechowywania, ich długość wynosi 50 cm, a po rozciągnięciu osiąga 3 metry.
Zasady instalowania elementów wentylacyjnych
Przed rozpoczęciem instalacji systemu wentylacji należy zbadać pomieszczenie i wybrać najlepszą metodę mocowania.
Do mocowania metalowych kanałów użyj:
- zaciski;
- spinki do włosów;
- rogi;
- śruby i nakrętki.
Czasami musisz uciekać się do spawania.
Montaż elastycznych rur metalowych ma swoje własne zasady:
- Aby zmniejszyć straty ciśnienia wewnątrz rury, montuj je tylko w stanie rozciągniętym;
- Nadmiar sztuk jest wygodniejszy do natychmiastowego odcięcia;
- Wskazane jest stosowanie szerokich wsporników, które nie zaciskają rury;
- Aby przejść przez ściany, koniecznie należy użyć solidnych adapterów lub metalowych tulei.
Rozłóż punkty zawieszenia zgodnie z następującymi zasadami:
- podczas pokonywania zakrętów promień gięcia powinien być mniejszy niż średnica kanału;
- dozwolone jest ugięcie nie większe niż 5 centymetrów na metr liniowy;
- przy montażu rury w pionie odległość między elementami mocującymi musi wynosić 1 - 1,8 metra.
Połączenie kanałów i kształtek wentylacyjnych między sobą
Do połączenia elementów o okrągłym przekroju służą:
- Mocowanie kołnierzowe. Aby zapewnić szczelny szew, kołnierze są kołnierzowane. Otwory kołnierza muszą pozostać wolne;
- Uchwyt na bandaż rzadko stosowany, głównie w niebezpiecznych branżach. Zapewnia pełne uszczelnienie. Najpierw końce kanałów są kołnierzowane, a następnie nakładane na bandaż. Jest wypełniony chemicznie obojętną substancją lub zwykłym uszczelniaczem. Technologia jest prosta i niedroga, ale produkcja bandaży jest dość droga. Dlatego nie znajduje szerokiego zastosowania;
- Złącze lub smoczek. Wykonane z gumową uszczelką lub bez. Jeśli nie ma gumy, instalacja wymaga uszczelnienia. Szczególną uwagę należy zwrócić na jego skład i jakość podczas umieszczania systemu na zewnątrz budynku lub w agresywnym otoczeniu;
- Trąbka - Najprostszy i najczęściej stosowany związek. Mniejsza rura jest wstawiana do większej rury.
Zapewnia się go w następujący sposób:
- kanał ma kształt stożka;
- jeden koniec kanału jest lekko zwężony, drugi rozszerzony.
Do łączenia elementów prostokątnych służą:
- Kołnierze mocowane za pomocą nitów lub zgrzewania punktowego. Druga opcja jest prostsza i bardziej powszechna, chociaż prowadzi do szybkiego pęknięcia rury w obszarach spawania;
- Opony są najczęstszym rodzajem mocowania w ogólnych systemach wymiany. Boki są połączone wkładkami narożnymi. Na kanałach o dużych średnicach (200 mm lub więcej) z pewnością zamontowany jest element zaciskający.
Podczas łączenia prostokątnych rur wentylacyjnych konieczne jest uszczelnienie narożników. Połączenia są wykonywane za pomocą taśm z:
- guma monolityczna;
- guma piankowa;
- polimerowa masa uszczelniająca.
Wady metalowych elementów wentylacyjnych
- Droższy niż plastik;
- Podczas produkcji na powierzchniach wewnętrznych mogą pojawić się szorstkości, zwiększając opór powietrza;
- Stosunkowo duży ciężar konstrukcji, z powodu którego konieczne jest użycie specjalnych elementów złącznych;
- Podatność na korozję kanałów ze stali czarnej;
- Hałas aerodynamiczny.
Metalowa wentylacja od zewnętrznej kratki do kanałów powietrznych była nieco ściśnięta na rynku przez produkty polimerowe, które nie mają powyższych wad. Jednak nie ma lepszego materiału na wydajne systemy wymiany powietrza niż metal.
Tak powstają wzdłużne kanały powietrzne na najnowocześniejszych maszynach: