Kanał powietrzny jest częścią systemu wentylacji domu, a w szczególności każdego mieszkania. Jego główną funkcją jest dopływ lub odpływ mas powietrza. Istnieje duży wybór różnych typów kanałów powietrznych, które mają swoje własne cechy. Klasyfikacja przeprowadzana jest według różnych kryteriów, w tym kształtu przekroju, materiału, metody połączenia i innych parametrów. Aby wybrać odpowiedni system do domu, powinieneś zapoznać się z charakterystyką każdego z nich.
Klasyfikacja kanałów
Kanały powietrzne oznaczają specjalne kanały wentylacyjne, które kierują przepływ powietrza w danym kierunku. Mają możliwość regulacji ciśnienia i intensywności przepływu powietrza. Same kanały to złożony system z dużą liczbą rozgałęzień i elementów: okapów, wentylatorów, filtrów, klimatyzacji.
Kryteria podziału kanałów powietrznych są związane z ich konstrukcją, przeznaczeniem i cechami pracy.
Kształt przekroju
Zgodnie z kształtem przekroju można wyróżnić następujące rodzaje kanałów:
- Prostokątny i kwadratowy. Jest to tradycyjny pogląd, który jest najczęściej stosowany w budynkach mieszkalnych. Są bardziej praktyczne, ale w rogach można tworzyć zwroty akcji. Systemy prostokątne obejmują również kanały płaskie. Są prawie niewidoczne dla oka, ale są w stanie przepuścić niewielką ilość masy powietrza.
- Okrągły. Mają gładki profil, więc nie powstają turbulencje. Płuca Praca milczy. Stosowany głównie w dużych budynkach przemysłowych. Średnica zależy od objętości przepływającego powietrza. Charakteryzują się niską masą i zmniejszonymi kosztami materiałów.
Pole przekroju jest również różne dla każdej wentylacji. Wymiary kanałów dobierane są indywidualnie do różnych pomieszczeń.
Metoda łączenia ze sobą części
Rury wymagają połączenia ze sobą. Na tej podstawie rozróżnij:
- Spawane Kontakt odbywa się poprzez spawanie. Jest to najbardziej niezawodny i hermetyczny, ale najbardziej czasochłonny sposób łączenia części ze względu na złożoność procesu i potrzebę użycia spawarki.
- Kołnierzowe Części są połączone za pomocą kołnierzy. Jest to metoda o dobrej szczelności i niezawodności. Wymaga kreatora do specjalnych umiejętności podczas łączenia. Najpopularniejsza metoda kontaktu.
- Sprzęganie. Połączenie odbywa się za pomocą specjalnych rur.
- Kształt dzwonu. Różnią się szybkością montażu i łatwością instalacji. Szczelność jest niska.
- Bandaż. Służy do łączenia okrągłych kanałów.
Typy połączeń obejmują także nawiewniki (rozszerzają przepływ powietrza) i łączniki (zawężają przepływ), trójniki, łączniki, kolanka i kolana kanałów.
Wynik połączenia jest monitorowany przez uruchomienie. System jest sprawdzany pod kątem wycieków i braku czyszczenia.
Materiał rury
W zależności od materiału kanały powietrzne wykonane są ze stali nierdzewnej, stali ocynkowanej, aluminium, PCV, metalu z tworzywa sztucznego, tworzywa sztucznego z winylu, włókna szklanego.
Modele stalowe są trwałe, trwałe i odporne na korozję. Nie wymagają dodatkowej konserwacji, redukują hałas i straty ciśnienia. Zastosowanie stali nierdzewnej pozwala zwiększyć temperaturę roboczą do 500 ° C. Grubość blachy wynosi zwykle do 1,2 mm. Głównym obszarem zastosowania są fabryki z przemysłem ciężkim i o podwyższonym tle promieniowania.
Modele ocynkowane są odpowiednie do stosowania w klimacie umiarkowanym bez agresywnego środowiska.Maksymalna temperatura jest ograniczona do 80 ° C. Dzięki powłoce cynkowej rury są chronione przed korozją, co wydłuża ich żywotność. Na ścianach nie tworzą się pleśń i pleśń. Stosowane są w pomieszczeniach o dużej wilgotności (piwnice, strychy, łazienki, łazienki, kuchnie).
Kanały z tworzyw sztucznych są również popularne ze względu na ich niski koszt, lekkość, wytrzymałość, łatwość transportu i brak rdzy. Odporny na różne składy chemiczne i związki. Głównym zakresem jest produkcja chemiczna, farmaceutyczna i spożywcza.
Rury aluminiowe są elastyczne i mają wysoką wytrzymałość. Utrzymują niskie i średnie ciśnienie w dowolnych systemach i kominach. Mają dobrą odporność na temperaturę.
Rury metalowo-plastikowe wykonane są z dwóch warstw metali, pomiędzy którymi układa się spienione tworzywo sztuczne. Jest to konstrukcja o ulepszonej charakterystyce wytrzymałościowej, o niskiej wadze i estetycznym wyglądzie. Nie jest wymagana dodatkowa izolacja termiczna. Wady obejmują wysoki koszt.
Polietylen jest stosowany w systemach wentylacyjnych. Fibreglass znalazł zastosowanie w połączeniu wentylatorów i nawiewników. W agresywnym środowisku stosuje się tworzywo winylowe, które ma najwyższą odporność na korozję, niską wagę i zdolność do zginania pod dowolnym kątem.
Spotkanie i cechy konstrukcyjne
Rurociągi są rozróżniane według celu:
- elastyczne faliste;
- półsztywny;
- izolowany termicznie;
- ognioodporny.
Ta klasyfikacja jest również związana z zakresem rury. Ognioodporny system kanałów jest stosowany tylko w przedsiębiorstwach wybuchowych. Sztywne i elastyczne przewody są stosowane w domach. W takim przypadku główna część systemu jest sztywna, a falistą rurę można wyprowadzić, aby połączyć różne urządzenia.
Z założenia kanały są proste, zwijane spiralnie i spawane spiralnie. Prosty szew jest również nazywany przemysłowym. Wykonane są z blachy stalowej o grubości 0,55-1,2 mm. Na prostokątnych kanałach na zakręcie znajduje się szew, który zapewnia dodatkową wytrzymałość i sztywność. Modele spawane spiralnie wykonane są ze specjalnych taśm stalowych, które mają powłokę odporną na korozję. Grubość 0,8-2 mm. Nie ma ograniczeń długości. Połączenia nakładają się, więc szew jest trwały i niezawodny. W przypadku systemów spiralnych wybiera się taśmy stalowe z powłoką antykorozyjną o grubości 0,5-1 mm. Długość taśmy może być dowolna. Średnia szerokość wynosi 130 mm.
Inne parametry
Kryteria ciśnienia i prędkości powietrza są również ważne przy wyborze systemu. Urządzenia poniżej 900 Pa dotyczą instalacji niskociśnieniowych, od 900 do 2000 Pa - średnie, a ponad 2000 Pa - wysokie. Kanały o niskiej prędkości mają prędkość powietrza do 15 m / s, a kanały o dużej prędkości od 15 m / s. W małych pomieszczeniach instalowane są systemy o niskiej prędkości i niskim ciśnieniu. Pozostałe rodzaje kanałów wentylacyjnych są stosowane w wysokich budynkach i obiektach przemysłowych.
Szereg zastosowań
Głównym elementem każdego systemu wentylacyjnego jest kanał. Okrągłe i prostokątne kanały służą do transportu mieszanin powietrza i gazów. Urządzenia znalazły zastosowanie w następujących obszarach:
- przedsiębiorstwa przemysłowe;
- przemysł spożywczy i farmaceutyczny;
- Medycyna;
- placówki gastronomiczne;
- cel gospodarstwa domowego;
- pralnie, kotłownie;
- pomieszczenia administracyjne i biurowe.
Kanały dobierane są do każdego rodzaju pomieszczenia w zależności od warunków: temperatury, wilgotności, obecności chemikaliów, zagrożenia pożarowego, zagrożenia wybuchem.
Funkcje instalacji
Według wspólnego przedsięwzięcia montaż kanałów należy przeprowadzić z uwzględnieniem następujących cech:
- Produkty elastyczne pasują dopiero po ich pełnym rozciągnięciu.
- Rękawy należy naprawić, aby się nie zwisały. W przeciwnym razie powstają turbulencje i stagnacja mas powietrza.
- Zabronione jest montowanie produktów elastycznych i półelastycznych, jeśli sekcja pionowa obejmuje więcej niż dwa piętra.
- W miejscach kontaktu z glebą, w konstrukcjach betonowych, na podłogach piwnic można montować tylko sztywne rury.
- Przez ściany rury układane są tylko za pomocą specjalnych metalowych tulei i adapterów.
Jeśli nie ma umiejętności i narzędzi, instalację systemu wentylacji należy powierzyć specjalistom.
