Bezpieczne użytkowanie pieca i urządzeń gazowych jest możliwe tylko dzięki terminowemu usunięciu produktów spalania i ciągłej wymianie powietrza wewnątrz pomieszczeń. Tę i kilka innych funkcji pełnią kominy różnego rodzaju: od eleganckich dekoracji podmiejskich willi po gigantyczne potwory - niezbędne atrybuty stref przemysłowych.
Zasada naturalnej przyczepności
Odpływ produktów spalania gazu z kotłów, kolumn i pieców odbywa się poprzez wentylację i kominy za pomocą naturalnego ciągu. Przyczepność zapewnia różnicę temperatur na ulicy i w domu. Im wyższy przewód wentylacyjny lub komin i im większa różnica temperatur, tym intensywniej ciągnie się komin. Dlatego naturalna wentylacja działa najlepiej na pierwszych piętrach budynków wielokondygnacyjnych i w chłodnych porach roku.
Temperatura produktów spalania powyżej pracującego pieca wynosi około 200 stopni. Temperatura powietrza w wentylacji i kominach nie przekracza 25 stopni, dlatego ciąg jest bardzo słaby. W lecie, kiedy temperatura na ulicy jest wyższa niż w pokojach, przeciąg może „przewrócić się”, to znaczy powietrze jest zasysane z mieszkań przez wentylację.
Skuteczne działanie systemu zależy w dużej mierze od częstotliwości kontroli kanałów dymowych i wentylacyjnych.
Powody zmniejszonej przyczepności:
- zanieczyszczenie wewnętrznych ścian kanałów;
- szorstkość, zwężenie ścian;
- wzrost średnicy kanału;
- wycieki powietrza.
Znaczna część energii powietrza przepływającego przez kanał jest zużywana na tarcie o ściany podczas obracania i zmniejszania średnicy kanału. Wskaźnik strat ciśnienia zależy od muru kanału dymowego lub wentylacyjnego, jego długości i stanu. W obecności wypukłości, narostów pyłu i szorstkości wzrasta odporność. Dlatego terminowa kontrola i czyszczenie kanałów wentylacyjnych i dymowych poprawia przyczepność.
W kanałach o dużej średnicy, nawet przy doskonałym przestrzeganiu zasad bezpiecznego działania kominów i rur wentylacyjnych, ciąg jest zmniejszony, ponieważ produkty spalania chłodzą się szybciej.
Kiedy powietrze wycieka do kanału, przeciąg również spada, ponieważ temperatura powietrza w kanale spada, a jego objętość wzrasta. Dlatego wszystkie włazy do konserwacji rur muszą być zamknięte.
Ciąg w kominach podczas pracy kotła lub pieca wynosi około 14 Pa. W kanałach wentylacyjnych jest znacznie niższy. Otwarcie otworów w mieszkaniach, kierunek i siła wiatru, a nawet lokalizacja sąsiednich domów wpływa na przeciąg. Rur wentylacyjnych i kominów nie należy umieszczać w obszarze cofki wiatru. Ta przestrzeń znajduje się poniżej linii prowadzącej od najwyższego punktu najbliższego budynku do horyzontu pod kątem 45 stopni.
Projektowanie rur wentylacyjnych i kominów
Zgodnie z zasadami działania kominów i rur wentylacyjnych są one wyposażone w domu w celu utrzymania temperatury powietrza wywiewanego. Możesz ustawić kanały wentylacyjne i dymne z zewnątrz, a następnie potrzebują izolacji.
Układanie kanałów wentylacyjnych i dymnych składa się z cegieł glinianych lub żaroodpornego betonu (cement azbestowy). Grubość muru wynosi od 12 cm, betonowa ściana kanału wentylacyjnego lub dymnego ma więcej niż 6 cm.SNiP stwierdza, że kanały wentylacyjne i dymowe są ustawione tylko pionowo, bez przejść i odcinków poziomych.
Urządzenie kieszeni (dziury) do czyszczenia komina
U podstawy komina pozostały otwory do czyszczenia i kieszeń o głębokości 25 cm, które są przykryte drzwiami i licowane cegłą przymocowaną do żebra. Kamienie wykonuje się na roztworze gliny. W rurach azbestowo-cementowych pozostaw liść do czyszczenia.
Konieczna jest kieszeń, aby po zniszczeniu muru fragmenty cegły nie blokowały wlotu, spadając nieco niżej. W kieszeni gromadzą się również wszystkie śmieci wpadające do komina. Jeśli nie zapewnisz kieszeni, zanieczyszczenia stopniowo zmniejszają przekrój komina i pogarszają przyczepność.
Nieodpowiednie materiały do instalacji przewodów dymowych i wentylacyjnych:
- beton żużlowy;
- cegła silikatowa, dziurkowa, szczelinowa;
- materiały gruboziarniste.
Chociaż cegła silikatowa dobrze znosi wysokie temperatury, jest niszczona przez dwutlenek węgla i mokre opary. Jeśli nie ma innych materiałów, SNiP wymaga urządzenia w kanale wentylacyjnym i dymnym wewnętrznej okładziny z czerwonej cegły o grubości 13 cm.
Kominy mogą być:
- montowany (z włożonych rur azbestocementowych);
- solidny (wykonany z cegły).
Pakowane rury wyróżniają się gładkimi ścianami wewnętrznymi; są one wsparte kominkami lub piecami o mocnych ścianach (nie cieńszych niż 1/2 cegły). Jeśli rura jest ciężka, płyta żelbetowa jest instalowana na podłodze pieca, a rura jest już do niej przymocowana.
Złączki azbestocementowe są znacznie lżejsze niż rury ceglane, nie wymagają demontażu podczas poważnych napraw, są szybko instalowane.
Komin murowany wymaga specjalnego fundamentu, który układa się na głębokość przekraczającą głębokość zamarzania gleby.
Podczas wznoszenia niskich budynków stosuje się prefabrykowane kominy, które są wbudowane w ścianę lub tworzą pion. Ściany komina wykonane są z żaroodpornego betonu.
W miejscach, w których komin przechodzi przez dach, pozostaw otwór o szerokości 13 cm lub większej. Połączenie między kominem a dachem przykryte jest fartuchem wykonanym z metalu nierdzewnej.
Komin może mieć nachylenie do 30 stopni z przesunięciem w bok nie większym niż 100 cm, takie segmenty powinny mieć ten sam przekrój, co przekrój pionowych segmentów o gładkich ścianach.
Ceglane głowice kominowe pokryte są tynkiem 20 cm, który chroni przed opadami deszczu. Deflektory i parasole nie są instalowane na kominach.
Kominy budynków zgazowanych
Kanały wentylacyjne i dymowe zgazowanych pomieszczeń muszą wznieść się ponad płaski dach o co najmniej 50 cm. Na dachu skośnym 50 cm lub więcej nad żebrem lub na wysokość żebra w odległości od żebra do komina 1,5 - 3 metry.
Wysokość kominów zgazowanych pomieszczeń powinna być równa wysokości kanałów spalinowych.
Sprzęt grzewczy jest podłączony do systemu kanałów wentylacyjnych i dymowych w pomieszczeniu zgazowanym za pomocą metalowych adapterów. Długość adaptera pionowego powinna wynosić od 50 cm. Jeśli wysokość pomieszczenia jest mniejsza niż 2 m 70 cm i zastosowano stabilizację trakcji, adapter pionowy można skrócić do 25 cm. Całkowita długość adapterów poziomych może wynosić do 3 m w nowych lub do 6 m w istniejących budynkach.
Dopuszczalne jest odchylenie w kierunku kotła od 0,01. Rury muszą być mocno przymocowane, bez szans na ugięcie. Kolanka rur są wkładane do siebie wzdłuż ścieżki dymu i zachodzą na 1/2 średnicy komina.
Metalowy adapter jest szczelnie przymocowany do komina, nie wystaje poza ściany kanału.
Jeśli rura jest wykonana z blachy, należy potraktować ją lakierem żaroodpornym.
Rura jest przymocowana do komina, pozostawiając kieszeń 25 cm i klapę do kontroli, a także podczas budowy komina pieca.Jeśli urządzenie nie jest wyposażone w stabilizator ciągu, wymagana jest konstrukcja klapy z perforacją 15 mm, przez którą piec jest wentylowany w czasie bezczynności.
Podczas konwersji starych kominów z pieców na urządzenia gazowe często obserwuje się słaby ciąg. Piece są ogrzewane przez dłuższy czas, a temperatura produktów spalania jest znacznie wyższa niż podczas pracy kotła gazowego, więc zrzut powietrza ze spalania gazu nie jest wystarczający.
Wymagania kominowe
-
Konstrukcje przylegające do komina są chronione warstwą niepalnego materiału;
- Z każdego pieca lub grzejnika gazowego podczas budowy umieszcza się jego własny kanał wentylacyjny lub dymny;
- W już funkcjonujących budynkach dozwolone jest usuwanie emisji z dwóch pieców lub kotłów do jednego komina, jeżeli znajdują się one w odległości większej niż 0,5 metra od siebie;
- Układanie kanałów wentylacyjnych lub kominów powinno odbywać się bez półek i wyciągów z gładkimi ścianami wewnętrznymi. Takie murowanie jest wykonywane przez specjalistów używających boi i ściskających mokrą szmatą;
- Murowanie wykonuje się na mieszance wapienno-cementowej lub wapienno-piaskowej. Grubość szwu do 1 cm;
- Rura nad dachem jest układana wyłącznie na roztworze cementu;
- Zewnętrzne ściany kominów na poddaszu są otynkowane i bielone;
- Głównym wymaganiem dla komina jest jego gęstość;
- Pomiędzy kanałami dymowymi i wentylacyjnymi powinny znajdować się przegrody o grubości 1 \ 2 cegieł;
- Obszar wewnętrznej średnicy komina powinien być równy powierzchni średnicy rury wylotowej urządzenia grzewczego. W cegle minimalny przekrój wynosi 1 \ 2 cegieł na 1 \ 2 cegieł, a dla gotowej rury co najmniej 15 cm.
Obsługa komina
Zasady bezpiecznej eksploatacji kominów i rur wentylacyjnych wymagają okresowego czyszczenia i kontroli. Bez czyszczenia długotrwały komin staje się potencjalnym źródłem pożaru lub zatrucia mieszkańców. Konieczność czyszczenia kanałów wentylacyjnych i dymnych jest określana na podstawie zaplanowanych kontroli.
Komin z cegły lub złożony z rur azbestowo-cementowych po pewnym czasie traci swój wygląd i działa gorzej. Na wewnętrznych ścianach gromadzą się sadza i sadza, zmniejsza się światło komina i zmniejsza się ciąg. Istnieje jednak inne niebezpieczeństwo: produkty spalania mogą się zapalić. Substancje uwalniane przez sadzę niszczą materiał rur i połączenia murowe. Szczelność komina zmniejsza się, paliwo nie wypala się całkowicie, a ciąg pogarsza się.
Tylko okresowe kontrole przewodów dymowych i wentylacyjnych pomogą uniknąć niebezpiecznych sytuacji.
Jeśli sprzęt grzewczy jest używany codziennie, kontrola i czyszczenie kanałów wentylacyjnych i dymowych trwa 8 tygodni. Jeśli piec topi się od skrzyni do skrzynki, należy monitorować stan komina dwa razy w roku: jesienią przed rozpoczęciem sezonu grzewczego i wiosną.
Kontrola kominowa
Badanie przewodów dymowych i wentylacyjnych przeprowadza się w następujących przypadkach:
- przy konwersji pieców na paliwo gazowe;
- podczas podłączania do kominów kotłów gazowych;
- w razie potrzeby zdiagnozuj stan komina i słaby ciąg.
Cel sprawdzania kanałów wentylacyjnych i dymowych:
- zgodność materiałów murowych kanału dymowego lub wentylacyjnego i urządzenia z wymaganiami SNiP;
- obecność zatorów;
- obecność trakcji;
- gęstość ścian komina;
- stan i obecność przegród oddzielających sąsiednie konstrukcje budowlane;
- stan głowy i jej położenie względem dachu, budynków i drzew.
Sprawdzanie kanałów wentylacyjnych i dymowych:
- Aby określić przekrwienie w kominie, opuszcza się od góry ładunek w postaci kuli o wadze 3 kg i wielkości do 10 cm. Jeżeli ładunek przechodzi bez przeszkód, kanał jest czysty;
- Aby określić izolację i gęstość kanałów, stosuje się metodę dymu. Płonący holownik nasączony benzyną lub pakiet słomy wkłada się do okna w celu oczyszczenia; Wylot komina jest szczelnie przykryty od góry. Jeśli zapach dymu pojawia się w pobliskich pokojach lub kanałach, wówczas ściany kanału nie są gęste;
- Czystość ścian kanału jest sprawdzana przez opuszczenie żarówki elektrycznej do 500 W z mocą do komina. Jednocześnie określa się gęstość ścian. Jeśli w sąsiednich kanałach jest światło, oznacza to przerwy.
Na podstawie wyników kontroli kanałów wentylacyjnych i dymowych przeprowadza się czyszczenie. Może być:
- mechaniczny;
- chemiczny.
Czyszczenie mechaniczne odbywa się za pomocą szczotek i szczotek wykonanych z drutu metalowego. Pod ciężarem ładunku schodzą kablami do komina i zeskrobują wszystkie osady ze ścian. Niektóre rury (na przykład ceramiczne) są trudne do czyszczenia - mogą pęknąć.
Czyszczenie na sucho jest bezpieczniejsze. W piecu spalany jest „komin kominkowy”, który spala sadzę na ścianach komina. Materiał jest impregnowany składem chemicznym, który rozkłada sadzę i sadzę. Ale czyszczenie na sucho nie poradzi sobie z grubymi osadami, dlatego jest stosowany jako środek pomocniczy lub zapobiegawczy.
Eksperci zalecają stosowanie suchej olchy lub osiki z drewna opałowego jako „kominiarza”. Płoną w bardzo wysokich temperaturach i spalają sadzę.
Kominy przemysłowe
Kominy przemysłowe i rury wentylacyjne służą nie tylko do usuwania produktów spalania, ale także do utrzymania spalania w kotłach. W niedawnej przeszłości większość kominów przemysłowych i rur wentylacyjnych była murowana. Dziś coraz częściej jest zastępowany metalowymi rurami z izolacją termiczną. Wysokość konstrukcji może osiągnąć 60 metrów.
Zgodnie z zasadami bezpiecznej obsługi kominów i rur wentylacyjnych wymagają okresowego czyszczenia. Zapobieganie odbywa się pod koniec sezonu grzewczego. Aby wykluczyć wypadki, przypisane są zaplanowane kontrole kanałów wentylacyjnych i dymowych.
Projektuj kominy i rury wentylacyjne dla przemysłu, biorąc pod uwagę każde konkretne przedsięwzięcie, ponieważ zadanie budowy jest zawsze wyjątkowe.
Podczas projektowania brane są pod uwagę normy środowiskowe dotyczące szybkości rozpraszania dymu i maksymalnych stężeń dymu.
Rodzaje kominów przemysłowych:
- Metalowe samonośne. Najtańsze są wykonane z metalu z izolacją termiczną. Bardzo ciężka. Może być jedno-lufowy lub wielo-lufowy;
- Kratownica samonośna. Są to kolumny rolnicze z izolowanymi kanałami dymowymi. 1 - 6 pni jest przymocowanych do jednej farmy. Sama farma zbudowana jest z walcowanej rury;
- Kolumny metalowe. Jedna potężna „skorupa”, w której ukryte jest 1–5 pni. Maksymalna wysokość 60 m, średnica do 3,5 metra;
- Rozstępy. Metalowa rura jednobębnowa przymocowana za pomocą aparatu ortodontycznego Najczęściej instalowany w przedsiębiorstwach przemysłowych. Jest wytwarzany przez walcowanie. Taka rura przetrwa nie dłużej niż 15 lat, nawet jeśli zostaną spełnione wszystkie zasady działania wentylacji i kominów;
- Z przodu. Najbardziej ekonomiczna opcja, nie wymaga fundamentu i konstrukcji wsporczej. Jest przymocowany do elewacji, często ten rodzaj rury jest stosowany w dołączonych lub wbudowanych kotłowniach.
Średnica rur może wynosić od 0,2 do 1,5 metra, a wysokość 8 - 60 metrów. Może być kilka kanałów wylotowych gazu.
W zależności od warunków kominy przemysłowe mogą być wyposażone w:
- terminal lotniczy;
- oświetlenie zapory;
- schody i obszary usługowe.
Jeśli zainstalowany jest prostokątny komin przemysłowy, bardzo ważne jest prawidłowe proporcje. Najlepszy jest uważany za 1: 1,5 z zaostrzonymi wewnętrznymi narożnikami.
Zasady działania kominów i rur wentylacyjnych wymagają ich instalacji tylko na specjalnych fundamentach samonośnych.
I wreszcie film o demontażu kominów przemysłowych: