Wentylacja awaryjna - połączona konstrukcja urządzeń i elementów mechanicznych, ogólnie reprezentujących ogólny system wymuszonej wentylacji na czas awarii, niezależnie od przyczyny ich wystąpienia.
Wentylacja awaryjna w obiektach przemysłowych i biurowych użyteczności publicznej ma na celu zapewnienie akceptowalnych warunków ewakuacji ludzi na czas sytuacji awaryjnej.
Zasada systemu wentylacji
System wentylacji awaryjnej działa przy użyciu specjalnego panelu sterowania w trybie automatycznym. Konsola łączy działanie systemu z elementami blokującymi: w razie wypadku ogólne systemy wentylacyjne są natychmiast blokowane, a następnie wyłączane.
Elementy systemu wentylacji awaryjnej reagują na:
- najmniejsze występowanie dymnych formacji;
- źródła ognia lub nadmierne zanieczyszczenie gazem.
Przekroczenie dopuszczalnych wartości jest wykrywane przez czujnik o wysokiej czułości. Ta instalacja, która wrażliwie reaguje na źródła niebezpieczeństwa, zapewnia gwarantowaną regulację i stopniową neutralizację w okresie awaryjnym wszelkich formowanych substancji, dymu, zanieczyszczeń i innych rzeczy.
Z reguły system wentylacji do neutralizacji awaryjnej jest zaprojektowany w postaci komina, który zapewnia niezależne włączanie i ciągły proces wymiany powietrza w odpowiednich pokojach.
Kluczowe cechy
W przypadku awarii w czasie budowy budynków lub na etapie poważnych napraw zapewniona jest instalacja specjalnych konstrukcji. Takie konstrukcje nazywane są systemami zasilania, które pozwalają szybko oczyścić pomieszczenie z zapachów, gazu, dymu i innych niebezpiecznych związków.
Systemy zasilania zapewniają nieprzerwany dopływ czystego powietrza (podczas wypadku), równomiernie rozprowadzając czysty przepływ na całej długości korytarzy produkcyjnych, pomieszczeń, hal i budynków biurowych.
Jeśli wypadek charakteryzuje się emisją toksycznych zanieczyszczeń, związków chemicznych o podwyższonej klasie zagrożenia życia i zdrowia ludzi oraz ludzi, wówczas poprzez działanie takiego systemu strumień świeżego powietrza przepływa do wszystkich zadymionych pomieszczeń i jest rozprowadzany we wszystkich obszarach obiektu.
Powody podłączenia wentylacji podczas wypadku
Tylko poprawna i rzetelna analiza niebezpieczeństwa zapewni, że wszystkie zakłady produkcyjne będą wyposażone w odpowiedni i produktywny wyciąg kuchenny.
W sytuacji awaryjnej należy wziąć pod uwagę niestandardowy charakter całego procesu. W okresie jego działania, w tym od uruchomienia systemu do momentu zakończenia, należy zapewnić całkowitą eliminację, stabilizację i zrównoważenie wszystkich form dymu i gazu w pomieszczeniach.
Przyczyny wypadków przemysłowych mogą być spowodowane takimi przyczynami jak:
- niekontrolowane źródła ognia;
- spontaniczny zapłon poszczególnych elementów i urządzeń;
- pojedyncza emisja zanieczyszczeń gazowych o ostrej naturze;
W takich przypadkach konieczne jest zapewnienie nie tylko bezpiecznego i planowanego układu wydechowego, ale także sporządzenie i wyświetlenie jego trybu pracy, harmonogram przeglądów systemu wentylacji w przypadkach awaryjnych.
Obliczanie wentylacji awaryjnej: metodologia
W przypadku obliczeń dotyczących działania systemu wentylacji awaryjnej dostępne są dwie metody:
Opcja numer 1. W tym przypadku mówimy o niestabilnych zmianach stężenia szkodliwych substancji powstających w pomieszczeniu. Warunkiem obliczeniowym są wyłączone systemy wentylacji ogólnej na cały okres wypadku (systemy klimatyczne).
Bilans całkowitej masy szkodliwych substancji zanieczyszczających pomieszczenia emisjami salwy podczas obniżania ciśnienia w zakładach produkcyjnych, sprzęcie, w przypadku naruszenia procesów technologicznych, w postaci równania różniczkowego, przedstawia się następująco:
Gpreτ - Vndс = 0
Opcja nr 2. W takim przypadku wszystkie zmiany typu niestacjonarnego są neutralizowane. Następuje usunięcie podwyższonego stężenia szkodliwych substancji toksycznych. Stan techniczny okapu to działające (w zestawie) ogólne systemy wentylacji awaryjnej.
Wzór na bilans masy wszystkich szkodliwych substancji powstających na obwodzie jest następujący:
solbpreτ + L.itpZitpreτ – L.uhZuhreτ – V.ndc = 0gdzie
Гврdτ - masa substancji, których uwolnienie nastąpiło podczas wypadku;
LппПрдτ - wartość wszystkich szkodliwych substancji zgromadzonych w pomieszczeniach w przedziale czasu τ, przybywających wraz z przepływem mas powietrza nawiewanego;
LuxDhdτ - masa szkodliwych substancji usuniętych z zadymionych pomieszczeń w pewnym okresie czasu τ przy zastosowaniu ogólnych układów wymiany spalin.
Dokumenty normatywne sprzętu
Wentylacja awaryjna i kurtyny powietrzne są regulowane przez dokument: „SNiP 2.04.05 - 91”, który określa takie standardy, jak temperatura powietrza wchodzącego przez działanie kurtyn powietrznych.
W takich sytuacjach musisz wziąć:
- nie więcej niż 50 S. w pobliżu drzwi wejściowych i chodników;
- nie więcej niż 70 S. w pobliżu bram ulicznych i głównych otworów zewnętrznych.
Szacowaną temperaturę powietrza przepływającego do pomieszczeń zadymionych przez drzwi, bramy, otwarte otwory należy przyjąć jako wartość C, ale nie niższą niż wartości:
- C = 14, jeżeli wypadek miał miejsce na terytorium produkcji, na obwodzie pomieszczenia podczas lekkiej pracy;
- C = 12, w przypadku emisji w trakcie produkcji podczas pracy przy średnim obciążeniu, dla przedsionków w instytucjach publicznych, w budynkach biurowych.
- C = 8. Pomieszczenia typu produkcyjnego o dużym obciążeniu pracą;
- C = 5. Dla zakładów produkcyjnych o ciężkiej pracy, przy braku stałych miejsc dla pracowników.
Czas trwania awarii łączy czas dwóch okresów:
- tа1 - czas trwania początkowego etapu wypadku;
- ta2 - czas trwania fazy awaryjnej, podczas której zapewnione jest całkowite zatrzymanie emisji i wstrzyknięć szkodliwych substancji toksycznych do pomieszczeń.
Ogólna formuła na czas trwania wypadku z automatycznym włączeniem systemu wentylacji:
ta = ta1 + ta2
Dlatego w sytuacji awaryjnej absolutnie wszystkie elementy systemu muszą działać automatycznie i zapewniać możliwie najszybszą neutralizację wszystkich emisji, niezależnie od właściwości systemów.
