Jak obliczyć system wentylacji nawiewno-wywiewnej w pomieszczeniu produkcyjnym

Surowe wymagania są nakładane na warunki pracy w przemyśle i przemyśle. Należy przestrzegać różnych przepisów. Prawidłowe spełnienie wielu wymagań wpływa na jakość powietrza. Zapewnia prawidłową wymianę powietrza. W większości przedsiębiorstw przemysłowych niemożliwe jest zapewnienie ze względu na naturalną wentylację, dlatego wymagana jest instalacja specjalnych okapów. Aby prawidłowo ustawić wymianę powietrza, należy obliczyć wentylację.

Rodzaje wymiany powietrza stosowane w przedsiębiorstwach przemysłowych

Bez względu na rodzaj produkcji dość wysokie wymagania dotyczą jakości powietrza w każdym przedsiębiorstwie. Istnieją normy dotyczące zawartości różnych cząstek. Aby w pełni spełnić wymagania norm sanitarnych, opracowano różne typy systemów wentylacyjnych. Jakość powietrza zależy od rodzaju zastosowanej wymiany powietrza. Obecnie w produkcji stosuje się następujące rodzaje wentylacji:

• napowietrzanie, tj. ogólna wentylacja z naturalnego źródła. Reguluje wymianę powietrza w całym pomieszczeniu. Jest stosowany tylko w dużych obiektach przemysłowych, na przykład w warsztatach bez ogrzewania. Jest to najstarszy rodzaj wentylacji, obecnie jest coraz rzadziej stosowany, ponieważ źle radzi sobie z zanieczyszczeniem powietrza i nie jest w stanie regulować reżimu temperaturowego;
• lokalny układ wydechowy, jest stosowany w branżach, w których istnieją lokalne źródła emisji substancji szkodliwych, zanieczyszczających i toksycznych. Jest zainstalowany w bezpośrednim sąsiedztwie miejsc zrzutu;
• wentylacja nawiewno-wywiewna ze sztuczną motywacją, stosowana do regulacji wymiany powietrza na dużych obszarach, w warsztatach, w różnych pomieszczeniach.

Funkcje wentylacji

Obecnie system wentylacyjny wykonuje następujące funkcje:

• usuwanie szkodliwych substancji przemysłowych uwalnianych w procesie. Ich zawartość w powietrzu w obszarze roboczym regulują dokumenty regulacyjne. Każdy rodzaj produkcji ma swoje własne wymagania;
• usuwanie nadmiaru wilgoci w obszarze roboczym;
• filtrowanie zanieczyszczonego powietrza pobranego z hali produkcyjnej;
• emisja usuniętych zanieczyszczeń do wysokości niezbędnej do dyspersji;
• regulacja temperatury: usuwanie powietrza ogrzanego podczas produkcji (ciepło uwalniane jest z mechanizmów roboczych, podgrzanych surowców, substancji wchodzących w reakcje chemiczne);
• wypełniając pomieszczenie powietrzem z ulicy, jednocześnie je filtrując;
• ogrzewanie lub chłodzenie czerpanego powietrza;
• nawilżanie powietrza w pomieszczeniu produkcyjnym i zasysane z ulicy.

Rodzaje zanieczyszczenia powietrza

Przed rozpoczęciem prac obliczeniowych należy dowiedzieć się, jakie źródła zanieczyszczeń są dostępne. Obecnie w produkcji występują następujące rodzaje szkodliwych emisji:

• nadmiar ciepła z działającego sprzętu, podgrzanych substancji itp.
• opary, pary i gazy zawierające szkodliwe substancje;
• emisja gazów wybuchowych;
• nadmiar wilgoci;
• absolutorium od ludzi.

Zazwyczaj w nowoczesnych zakładach występują różne rodzaje zanieczyszczeń, na przykład sprzęt roboczy i chemikalia. I żadna z branż nie może obejść się bez uwolnienia od ludzi, ponieważ w procesie aktywności człowiek oddycha, drobne cząsteczki skóry są od niego zasypywane i tak dalej.

Obliczenia należy wykonać dla każdego rodzaju zanieczyszczenia. Jednocześnie nie są one podsumowane, ale są traktowane jako ostateczny największy wynik obliczeń. Na przykład, jeśli powietrze jest najbardziej potrzebne do usunięcia chemicznego zanieczyszczenia powietrza, wówczas obliczenia te zostaną przyjęte w celu obliczenia niezbędnej ilości ogólnej wydajności wentylacyjnej i wylotowej.

Osada

Jak widać z powyższego, wentylacja pełni wiele różnych funkcji. Tylko wystarczająca liczba urządzeń może zapewnić wysokiej jakości oczyszczanie powietrza. Dlatego podczas instalacji należy obliczyć wymaganą moc zainstalowanego okapu. Nie zapominaj, że do różnych celów używają różnych rodzajów systemów wentylacyjnych.

Obliczanie lokalnych spalin

Jeżeli szkodliwe substancje są emitowane w fabryce, należy je wychwycić bezpośrednio w najbliższej możliwej odległości od źródła zanieczyszczenia. Dzięki temu ich usuwanie będzie bardziej skuteczne. Z reguły różne możliwości technologiczne stają się źródłami emisji; sprzęt roboczy może również zanieczyszczać atmosferę. Aby złapać emitowane szkodliwe substancje, użyj lokalnych urządzeń wyciągowych - ssących. Zwykle mają one postać parasola i są instalowane nad źródłem pary lub gazu. W niektórych przypadkach takie instalacje są dołączone do sprzętu, w innych obliczane są pojemności i rozmiary. Można je łatwo wykonać, jeśli znasz prawidłową formułę obliczeniową i masz pewne dane początkowe.

Aby wykonać obliczenia, konieczne jest przeprowadzenie niektórych pomiarów i znalezienie następujących parametrów:

• rozmiar źródła wyrzutu, długość boków, przekrój, jeśli ma kształt prostokątny lub kwadratowy (parametry a x b);
• jeżeli źródło zanieczyszczenia ma okrągły kształt, konieczne jest poznanie jego średnicy (parametr d);
• prędkość powietrza w strefie, w której występuje emisja (parametr vv);
• prędkość ssania w obszarze układu wydechowego (parasol) (parametr v3);
• planowana lub istniejąca wysokość montażu okapu nad źródłem zanieczyszczenia (parametr z). Należy pamiętać, że im bliżej okapu znajduje się źródło emisji, tym bardziej skutecznie wychwytywane są zanieczyszczenia. Dlatego parasol powinien być umieszczony możliwie nisko nad zbiornikiem lub wyposażeniem.

Wzory obliczeniowe dla prostokątnych okapów są następujące:

A = a + 0,8zgdzie A jest stroną urządzenia wentylacyjnego, a jest stroną źródła zanieczyszczenia, z jest odległością od źródła spalin do spalin.

B = b + 0,8zgdzie B to strona urządzenia wentylacyjnego, b to strona źródła zanieczyszczenia, z to odległość od źródła spalin do spalin.

Jeśli układ wydechowy będzie miał okrągły kształt, wówczas jego średnica zostanie obliczona. Następnie formuła będzie wyglądać następująco:

D = d + 0,8zgdzie D to średnica okapu, d to średnica źródła zanieczyszczenia, z to odległość od źródła spalin do okapu.

Urządzenie wydechowe jest wykonane w formie stożka, a kąt nie powinien być większy niż 60 stopni. W przeciwnym razie wydajność systemu wentylacyjnego spadnie, ponieważ na krawędziach powstają strefy, w których powietrze stagnuje. Jeśli prędkość powietrza w pomieszczeniu jest większa niż 0,4 m / s, stożek musi być wyposażony w specjalne składane fartuchy, aby zapobiec rozproszeniu uwalnianych substancji i chronić je przed wpływami zewnętrznymi.

Konieczne jest poznanie ogólnych wymiarów okapu, ponieważ jakość wymiany powietrza będzie zależeć od tych parametrów. Ilość powietrza wywiewanego można określić według następującego wzoru: L = 3600vz x Szgdzie L jest rozumiane jako przepływ powietrza (m³/ h), vz jest prędkością powietrza w urządzeniu wywiewnym (do ustalenia tego parametru służy specjalna tabela), Sz jest obszarem otwarcia jednostki wentylacyjnej.

Jeśli parasol ma kształt prostokąta lub kwadratu, wówczas jego powierzchnia jest obliczana według wzoru S = A * Bgdzie A i B to boki rysunku.Jeśli urządzenie wydechowe ma kształt koła, jego rozmiar jest obliczany na podstawie wzoru S = 0,785Dgdzie D jest średnicą parasola.

Uzyskane wyniki należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu i obliczaniu ogólnej wentylacji.

Obliczanie ogólnej wymiany wentylacji nawiewno-wywiewnej

Po obliczeniu niezbędnych objętości i parametrów lokalnych spalin, a także objętości i rodzajów zanieczyszczeń, można przystąpić do obliczenia wymaganej objętości wymiany powietrza w pomieszczeniu produkcyjnym.

Najprostszą opcją jest to, że podczas pracy nie występują szkodliwe emisje różnego rodzaju, ale są tylko te zanieczyszczenia, które emitują ludzie. Optymalna ilość czystego powietrza zapewni normalne warunki pracy, zgodność z normami sanitarnymi, a także niezbędną czystość procesu.

Aby obliczyć wymaganą ilość powietrza dla osób pracujących, użyj następującego wzoru: L = N * mgdzie L jest wymaganą ilością powietrza (m³/ h), N - liczba osób pracujących w miejscu produkcji lub w określonym pomieszczeniu, m - przepływ powietrza do oddychania 1 osoby na godzinę.

Konkretne zużycie powietrza na 1 osobę na godzinę jest stałą wartością wskazaną w specjalnych SNiP. Normy wskazują, że objętość mieszaniny na 1 osobę wynosi 30 m³/ h, jeśli pomieszczenie jest wentylowane, jeśli nie ma takiej możliwości, wówczas norma staje się dwa razy większa i osiąga 60 m³/ h

Sytuacja jest bardziej skomplikowana, jeśli istnieją różne źródła emisji szkodliwych substancji na terenie, szczególnie jeśli jest ich dużo i są one rozproszone na dużym obszarze. W takim przypadku lokalne wyciągi nie będą w stanie w pełni pozbyć się szkodliwych substancji. Dlatego w produkcji często uciekają się do następnej techniki.

Emisje są rozpraszane, a następnie usuwane przy użyciu ogólnej wentylacji. Wszystkie szkodliwe substancje mają własne MPC (maksymalne dopuszczalne stężenia), ich wartości można znaleźć w literaturze specjalistycznej, a także w dokumentach prawnych.

Ilość szkodliwych substancji w powietrzu można obliczyć za pomocą następującego wzoru:

L = Mв / (yпом - yп)gdzie L jest wymaganą ilością świeżego powietrza, Mv jest masą emitowanej szkodliwej substancji (mg / h), specyficzne stężenie substancji (mg / m)³), yn jest stężeniem tej substancji w powietrzu wchodzącym przez system wentylacji.

Jeśli uwalnianych jest kilka rodzajów zanieczyszczeń, konieczne jest obliczenie wymaganej ilości mieszanki czystego powietrza dla każdego z nich, a następnie ich podsumowanie. Wynikiem jest całkowita objętość powietrza, które musi dostać się do pomieszczenia produkcyjnego, aby zapewnić spełnienie wymagań sanitarnych i normalnych warunków pracy.

Obliczanie wentylacji jest złożoną sprawą, wymagającą dużej dokładności i specjalnej wiedzy. Dlatego do niezależnych obliczeń możesz korzystać z usług online. Jeśli musisz pracować z substancjami niebezpiecznymi i wybuchowymi podczas produkcji, lepiej powierzyć obliczenia wentylacji profesjonalistom.