Technologie przemysłowe są zwykle związane z uwalnianiem pyłu, substancji szkodliwych, ciepła lub wilgoci. Inne wymagają stworzenia pewnych warunków mikroklimatycznych. Wentylacja budynków przemysłowych powinna zapewniać warunki do pracy pracowników, sprzętu i zadań technologicznych. Jednocześnie przestrzegaj norm ochrony środowiska i bezpieczeństwa sanitarnego.
Wymagania dotyczące wentylacji przemysłowej
Przemysłowe systemy wentylacyjne są zaprojektowane do obsługi dużych ilości powietrza, dużych prędkości i ciśnienia. Przy obliczaniu systemu wentylacji budynku przemysłowego należy wziąć pod uwagę szereg obowiązkowych wymagań:
- Higiena i higiena. Szkodliwe zrzuty są lokalizowane i usuwane tak szybko, jak to możliwe, w miejscu pracy utrzymuje się komfortowa temperatura dla personelu;
- Akustyczny. Hałas emitowany przez urządzenie musi być zgodny z przyjętymi normami;
- Strażacy Elementy wentylacji przemysłowej do pomieszczeń dobiera się i instaluje ściśle biorąc pod uwagę wymogi bezpieczeństwa pożarowego;
- Operacyjny. Podczas instalowania wentylacji przemysłowej bierze się pod uwagę potrzebę przeglądów, czyszczenia i napraw w przyszłości;
- Oszczędzanie energii. Sprzęt powinien zapewniać maksymalny efekt przy minimalnym zużyciu energii;
- Ekologiczny. Żadne emisje przemysłowe nie powinny dotrzeć do środowiska.
Rodzaje wentylacji przemysłowej
Istnieją cztery rodzaje wentylacji przemysłowej:
- Ogólna wymiana. Proces obejmuje całą objętość powietrza w pomieszczeniu.
- Lokalny. Obsługuje obszar przydzielony z całego obszaru.
- Lokalny Wyciąga emisje bezpośrednio z miejsca ich pojawienia się.
- Łączny. Używane, jeśli jeden gatunek nie jest wystarczająco skuteczny. Przykład: komora automatycznego natryskiwania, w której lokalny zespół dmuchający jest zainstalowany bezpośrednio z miejsca malowania i ogólny system wymiany w pomieszczeniu. Ta kombinacja zapobiega rozprzestrzenianiu się mgły rozpylonej i oparów rozpuszczalnika.
Szereg procesów technologicznych wymaga specjalnych rodzajów systemów wentylacyjnych:
- techniczny;
- kontrola dymu;
- nagły wypadek.
Wymienione systemy mogą pracować z ciągiem naturalnym lub wymuszonym.
Przy naturalnym przeciągu wentylacja przedsiębiorstwa przemysłowego jest zapewniona przez grawitację i wiatr, a wymuszona przez różne mechanizmy, głównie wentylatory.
Jakość i intensywność naturalnej wentylacji przemysłowej zależy od warunków pogodowych, a także obecności szczelin i specjalnych otworów w pionowych ogrodzeniach budynku.
Deflektory są często używane do wywołania trakcji, a wymiana powietrza jest aktywowana z powodu napowietrzania.
W systemie wymuszonym masy powietrza przemieszczają się przez specjalnie wyposażone kanały powietrzne z powodu działania mechanizmów. Taką wentylacją w pomieszczeniu przemysłowym może być wywiew, nawiew lub nawiew i wywiew.
Wysokość instalacji urządzeń zasilających wynosi 1,5 - 2,0 metra od poziomu podłogi, a układy wydechowe tak wysoko, jak to możliwe, do sufitu.
Jeśli konieczne jest usunięcie dużych ilości powietrza, montowana jest wentylacja przemysłowa nawiewno-wywiewna.
Zawartość szkodliwych składników w powietrzu usuwanym przez systemy lokalne jest wyższa niż w powietrzu usuwanym przez nawiewną i wywiewną wentylację przemysłową. Dlatego też, jako wentylacja budynków przemysłowych, systemy lokalne są bardziej wydajne.
Przemysłowy sprzęt wentylacyjny
Ogólna wentylacja pełni funkcję oczyszczania powietrza poprzez rozcieńczanie zanieczyszczonego powietrza czystym powietrzem. Działa zgodnie ze schematem nadmuchu i umożliwia filtrowanie powietrza wywiewanego.
Powietrze jest dostarczane i usuwane przez eżektory lub wentylatory przez kanały. Odpylacze lub filtry są przystosowane do zbierania pyłu. Powietrze jest ogrzewane przez grzejniki, chłodzone przez rozpylanie wilgoci. Jest podawany do warsztatu przez dysze zasilające.
Lokalna wentylacja przedsiębiorstwa przemysłowego stwarza niezbędny mikroklimat w jednym lub kilku oddzielnych obszarach.
Używane są następujące ustawienia:
- prysznic powietrzny;
- kurtyny powietrzne i powietrzno-termiczne;
- oazy powietrza;
- strefowa wentylacja;
- wyciągi;
- pyłoszczelne obudowy;
- boczne pompy ssące;
- Parasole wydechowe;
- panele ssące;
- urządzenia wentylacyjne.
Awaryjna wentylacja budynków przemysłowych
Awaryjna wentylacja stosowana jest w budynkach przemysłowych i obiektach w przypadku awaryjnej emisji substancji szkodliwych lub wybuchowych.
Wentylacja awaryjna jest uruchamiana zdalnie. Jako wyposażenie stosuje się zapasową i główną komunikację ogólnej wentylacji przemysłowej, a także lokalne układy wydechowe, które działają tylko w trybie awaryjnym.
Wysokość awaryjnych urządzeń wydechowych zależy od ciężaru właściwego możliwych emisji. Awaryjne systemy zasilania nie są dostarczane.
Obliczenia wentylacji przemysłowej
Wymagania dotyczące projektowania i obliczania wentylacji przemysłowej zależą od charakteru produkcji. Normy są opracowywane dla każdego rodzaju produkcji i są wskazane w specjalistycznych katalogach.
Wielość wymiany powietrza jest jednym z pierwszych wskaźników niezbędnych do obliczenia wentylacji przemysłowej ogólnego rodzaju wymiany. Za jego pomocą wydajność sprzętu zależy od wielości:
P = n * h * s,
Gdzie n - niezbędny kurs wymiany powietrza,s - powierzchnia pokoju,h - wysokość pokoju.
Moc grzejnika należy określić przy obliczaniu systemu wentylacji budynku przemysłowego:
tutaj T. - różnica temperatur powietrza na wlocie i wylocie (z katalogu),L. - wydajność systemu,Cv- pojemność cieplna powietrza jest objętościowa.
Pole przekroju poprzecznego kanałów oblicza się w następujący sposób:
tutaj L. - wydajność sprzętu,V. - prędkość powietrza w układzie.
Teraz możesz obliczyć średnicę kanału:
S. - pole przekroju poprzecznego kanału.
Przy obliczaniu brane są również pod uwagę:
- rodzaje zanieczyszczenia powietrza;
- jednoczesna obsługa maszyn;
- promień szkodliwego rozładowania;
- zużycie powietrza.
Do zaprojektowania ogólnej wentylacji budynku przemysłowego czasami wystarczają wspólne wskaźniki. Ale systemy lokalne i lokalne wymagają badania każdego elementu w każdym miejscu pracy.
Obliczanie kurtyn powietrznych
Przy obliczaniu kurtyn powietrzno-termicznych określa się następujące wskaźniki:
- masowy przepływ powietrza;
- obszar otworu powietrznego pokryty zasłoną;
- temperatura powietrza kurtyny;
- względna utrata ciepła kurtyny;
- szerokość zwalnianego zasłony;
- prędkość powietrza;
- moc cieplna kurtyny.
Obliczanie okapów wentylacyjnych
Głównym wskaźnikiem wyciągu spalin ustalonym podczas obliczania systemu wentylacji budynku przemysłowego jest ilość usuniętego powietrza. Zależy to od toksyczności i temperatury wyładowania i jest obliczane na podstawie wzoru dla reakcji z absorpcją ciepła (endotermiczna):
L = u * F * 3600
Gdzie u - dopuszczalna prędkość powietrza, wartość pochodzi z katalogu.
Zużycie powietrza w wyciągu kominowym podczas reakcji egzotermicznych (z wydzielaniem ciepła) zależy od konfiguracji szafy i wytwarzanego ciepła:
Gdzie h - wysokość otwarcia,Q - wytwarzane ciepło, W,fa - obszar otwarcia.
Obliczanie wentylacyjnej komory wywiewnej
Należy obliczyć: ile szkodliwych substancji jest uwalnianych do powietrza i ile musi pozostać, aby zapewnić bezpieczeństwo pracowników. Obliczenia tego elementu wentylacji przemysłowej przeprowadza się osobno dla każdego niebezpiecznego elementu:
tutaj Gvr - ilość szkodliwych substancji uwolnionych w komorze,Spdk i Sv- stężenie i maksymalne dopuszczalne stężenie tej substancji w miejscu przebywania ludzi,Rv i Rk - gęstość powietrza w miejscu pracy i ogólnie w komorze.
Maksymalne dopuszczalne stężenie substancji niebezpiecznych w komorze to ich maksymalna ilość, która nie powoduje chorób zawodowych u ludzi.
Ssanie na pokładzie i ich obliczanie
Możesz obliczyć te elementy wentylacji przemysłowej ręcznie zgodnie ze wzorami z podręcznika V.N.
Instalacja wentylacji przemysłowej
Instalacja wentylacji przemysłowej wyróżnia się materiałami i zakresem prac, a także wysokimi wymaganiami dotyczącymi komponentów i jakości wykonania. Dlatego wiele firm przejmuje cały proces od cięcia ukształtowanych części wentylacji przemysłowej po uruchomienie. To jedyny sposób, aby zagwarantować naprawdę pierwszorzędny wynik.
Podczas instalowania wentylacji obiektu przemysłowego co najmniej 70% powierzchni kanału powinno znajdować się w odcinkach prostych. Pozwala to uniknąć utraty wydajności.
Podczas instalowania wentylacji przemysłowej zwykle stosuje się metalowe kanały o przekroju prostokątnym lub okrągłym. Kanały i kształtki do wentylacji przemysłowej, wycięte z blachy stalowej o grubości 1 mm, nie topią się przy temperaturze przepływu powietrza do 80 stopni i wysokiej wilgotności.
Wszystkie prace związane z instalacją wentylacji przemysłowej są uregulowane w SNiP 3.05.01-85. Dostępne są informacje na temat jakości materiału, maksymalnych dopuszczalnych temperatur ogrzewania, metody wynajmu (blachy) i innych.
Jeśli planowany typ wentylacji przemysłowej będzie transportował mieszaniny gazów, zostaną zainstalowane kanały powietrzne o grubości ścianki co najmniej 1,5 mm metalu lub metalu.
Wymagania dotyczące rozmieszczenia dystrybutorów powietrza:
- Przepływy powietrza nawiewanego nie przecinają się z lokalnymi płomieniami ssącymi.
- Zabrania się montowania dystrybutorów powietrza nad liniami produkcyjnymi lub urządzeniami.
- Kanały zasilające nie powinny zakłócać głównej produkcji.
- Dystrybutory powietrza są zainstalowane nad przejściami i miejscami pracy, dzięki czemu odległość od miejsca, w którym znajdują się ludzie, jest minimalna odległość.
- Rodzaj nawiewników dobierany jest zgodnie z cechami technologii produkcji.
Konserwacja i czyszczenie wentylacji przemysłowej
Specjaliści przeprowadzają okresową diagnostykę, testy, naprawy, regulacje, wymianę różnego rodzaju filtrów i monitorowanie powietrza w systemie wentylacji przedsiębiorstwa przemysłowego. Wyrafinowany sprzęt wentylacyjny jest źródłem zwiększonego niebezpieczeństwa, ponieważ przedwczesne oczyszczenie komory wentylacyjnej z kurzu może spowodować pożar w przedsiębiorstwie przemysłowym, a brud w kanałach może być źródłem infekcji patogennymi drobnoustrojami setek ludzi.
Częstotliwość konserwacji i czyszczenia wentylacji przemysłowej zależy przede wszystkim od intensywności użytkowania. Tak więc w fabryce do montażu mebli czyszczenie i kontrole przeprowadzane są co 6 miesięcy. Natomiast w fabrykach przemysłu spożywczego wentylacja nawiewno-wywiewna jest czyszczona i dezynfekowana co miesiąc.
Za organizację serwisu, diagnostyki i czyszczenia wentylacji przedsiębiorstwa przemysłowego odpowiada zarząd. Rzeczywiście, zdrowie i zdolność do pracy pracowników, działanie sprzętu i stan środowiska często zależą od czystości powietrza w warsztatach.
Tylko firmy posiadające specjalną licencję, certyfikaty i aprobaty mają prawo do czyszczenia i konserwacji wentylacji przemysłowej.
A oto proces czyszczenia wentylacji w dużym zakładzie:
