Podstawowa różnica między wentylacją przemysłową polega na tym, że sprzęt radzi sobie z utrzymaniem dużych pomieszczeń, często w bardzo trudnych warunkach mikroklimatycznych. Substancje szkodliwe, gorąca para lub pył mogą być uwalniane do powietrza. Głównym zadaniem wentylacji wyciągowej pomieszczeń przemysłowych jest szybkie „wychwycenie” wszystkich niepożądanych zanieczyszczeń i usunięcie ich bez szkody dla środowiska.
Rodzaje wentylacji
Istnieją dwa rodzaje wentylacji zgodnie z metodą ruchu powietrza:
- mechaniczny;
- naturalny.
Zgodnie z zasadą działania wszystkie urządzenia wentylacyjne są podzielone na:
- Dostawa (do dostarczania świeżego powietrza), może być lokalny (oaza, zasłona lub prysznic z powietrzem), a także ogólny (napływ ukierunkowany lub rozproszony).
- Wydechowy (ewakuowane powietrze wywiewane) są powszechne lub lokalne.
Naturalna wentylacja w budynkach przemysłowych
Każda naturalna wentylacja nawiewna lub wywiewna w pomieszczeniu produkcyjnym działa z wykorzystaniem różnicy temperatur i ciśnienia powietrza w warsztacie i na ulicy. Tak więc siłą napędową naturalnej trakcji są wiatr i ciśnienie termiczne.
Ze względu na różnicę temperatur, rozszerzone masy ciepłego powietrza są wypychane z warsztatu, a czyste, zimne są wyciągane na miejsce. Obszar o podwyższonym ciśnieniu powstaje z obszaru nawietrznego, co poprawia przepływ świeżego powietrza z zewnątrz. Po zawietrznej stronie budynku przeciwnie, ciśnienie jest zawsze obniżane, co przyczynia się do wypływu powietrza wywiewanego. Z powodzeniem zastosowano prawa fizyczne do wentylacji przedsiębiorstw o intensywnym wytwarzaniu ciepła. Ale nie we wszystkich przypadkach silna wymiana powietrza gwarantuje stworzenie wszystkich niezbędnych warunków do pracy personelu.
Im bardziej zauważalna jest różnica temperatur w pobliżu podłogi i sufitu warsztatu, a im wyższe pomieszczenie, tym bardziej wydajny będzie system.
Jeśli w ścianach i oknach warsztatu są luki, drzwi lub bramy często się otwierają, mogą wystąpić przeciągi i spadek temperatury. Latem w obszarach oddalonych od drzwi i okien naruszane są standardy wentylacji pomieszczeń przemysłowych.
Napowietrzanie powietrza w pomieszczeniu
Napowietrzanie w niektórych przypadkach powoduje wydajną wymianę powietrza w oparciu o naturalny ciąg. Do jego realizacji instalowane są lampy napowietrzające - specjalnie zaprojektowane elementy wentylacyjne.
Czasami podczas budowy budynku produkcyjnego wentylacja nie jest obliczana, sprzęt nie jest montowany. Następnie można umieścić kopalnie i kanały pracujące z powodu ciśnienia ciepła w gotowym sklepie. Wyjścia z kopalni są przykryte przegrodami. Wiatr wieje wokół deflektora i tworzy w rurze obszar rozrzedzenia, zwiększając napływ powietrza. Podobny system jest szeroko stosowany w budynkach rolniczych i hodowlanych, kuźniach, małych piekarniach. Rura jest instalowana na najwyższej półce dachu.
Napowietrzanie jest jednym z najbardziej skutecznych przykładów naturalnej wentylacji przemysłowej. Jest stosowany w branżach o obfitym tworzeniu się gazów, trucizn i ciepła.
Naturalne urządzenie wentylacyjne w miejscu pracy
Obsługiwane budynki są wyposażone w 3 poziomy otworów ze specjalnymi otworami wentylacyjnymi. Pierwsze dwa rzędy otworów znajdują się na wysokości 1-4 metrów od podłogi. Na dachu zainstalowane są lampy do napowietrzania z regulowanymi szybami.
Latem czyste powietrze przepływa przez dolne rygle, podczas gdy brudne powietrze przepływa w górę. W zimnych porach powietrze przenika przez środkowy rząd otworów wentylacyjnych i, rozgrzewając się, dociera do poziomu personelu.
Różne położenie otworów wentylacyjnych kontroluje intensywność wentylacji. Obliczając wentylację pomieszczenia produkcyjnego, określ powierzchnię skrzydeł okien, otworów. Ponieważ najgorszy czas na działanie systemu to ciepła, spokojna pogoda, traktują to jako punkt odniesienia.
Podczas wietrznej pogody naturalna przyczepność działa lepiej. Ale dzięki kombinacji określonej siły i kierunku wiatru można wytworzyć siłę ciągu wstecznego.
W połączeniu z pyłem i gazami czyste powietrze jest wysyłane do miejsc, w których przebywają ludzie. Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się kurzu i brudu, zainstaluj latarki o konstrukcji nieprzepuszczającej powietrza z ochroną przed wiatrem.
W gorącym sezonie powietrze nawiewane jest chłodzone przez rozpylanie w nim zimnej wody z dysz znajdujących się w obszarze okiennym. Powietrze ochładza się, a wilgotność nieznacznie wzrasta.
W przypadku budynków z naturalnym napowietrzaniem istnieją pewne wymagania:
- jego obwód powinien być otwarty;
- jednopiętrowe warsztaty lub wieżowce znajdujące się na ostatnich piętrach są napowietrzone.
Bardzo trudno jest zamontować naturalną wentylację w wieloprzęsłowych obiektach przemysłowych. Przy szerokości warsztatu większej niż 100 metrów dostarczanie czystego powietrza do centrum budynku jest praktycznie niemożliwe. Następnie do napowietrzania zainstaluj niewypompowane światła Baturina z osobnym kanałem dla wylotu i dopływu. Zimą taki system może powodować niepożądany spadek temperatury w obszarze roboczym hali produkcyjnej. Dlatego w warsztatach wieloprzęsłowych wentylacja wymuszona jest zwykle instalowana z ogrzewaniem dopływu.
Wszystkie elementy napowietrzające są sterowane mechanicznie.
Zaletą tego rodzaju wentylacji pomieszczeń przemysłowych jest możliwość zapewnienia silnej wymiany powietrza.
Kolejny plus w niskim koszcie mechanizmów.
Niedogodności:
- zależność od pogody;
- złożoność zarządzania;
- niemożność zapewnienia zdalnej pracy świeżego powietrza.
Napowietrzanie, jako rodzaj wentylacji pomieszczeń przemysłowych, jest niedopuszczalne, jeśli technologia obejmuje rozprzestrzenianie się szkodliwych zanieczyszczeń, pyłu. Ponieważ filtracja mas powietrza wywiewanego jest niemożliwa.
Wymuszona wentylacja w obiektach przemysłowych
Schematy wentylacji nawiewno-wywiewnej dla pomieszczeń przemysłowych z napędem mechanicznym umożliwiają dostosowanie parametrów powietrza dostarczanego do pomieszczenia do wymaganych (nawilżanie, filtrowanie, chłodzenie, ogrzewanie i neutralizowanie powietrza).
Korzyści z wymuszonej wentylacji:
- jej praca nie jest związana z temperaturą na zewnątrz;
- możliwe jest doprowadzenie, usunięcie powietrza z niezbędnego punktu;
- możliwa jest zmiana szybkości wentylacji w pomieszczeniu produkcyjnym w dowolnych granicach;
- możliwe jest dokładne obliczenie wentylacji wyciągowej lub nawiewnej w pomieszczeniu produkcyjnym.
Spośród obecnie stosowanych rodzajów wentylacji pomieszczeń przemysłowych najbardziej rozpowszechniony jest wymuszony wyciąg.
Wentylacja pomieszczeń przemysłowych ogranicza rozprzestrzenianie się brudnego powietrza i pobiera je bezpośrednio ze źródła występowania.
Na jakość lokalnej wentylacji w pomieszczeniu produkcyjnym wpływa prawidłowy dobór sprzętu, kształt wlotów powietrza i stopień odprowadzenia atmosfery.
Wszystkie typy układów wydechowych do wentylacji pomieszczeń przemysłowych składają się z takich elementów, jak:
- ssanie (wlot powietrza);
- wentylator;
- przewody powietrzne;
- Filtry
- przewód wylotowy.
Cała ilość brudnego powietrza musi zostać wychwycona przez wlot powietrza, a następnie przeniesiona przez lokalny system wentylacyjny w pomieszczeniu produkcyjnym.
Rodzaje produkcji wlotów powietrza
Istnieją dwa rodzaje wlotów ssących lub wlotowych powietrza dla systemów wentylacyjnych:
- Zamknięte;
- otwarty.
Wloty powietrza typu otwartego składają się z:
- pokrywa ochronna;
- wyciąg spalin;
- powietrzne lub przegubowe ssanie teleskopowe (instalowane bezpośrednio w miejscu pracy);
- ruchome wloty powietrza.
Odbiorniki takie wyróżniają się tym, że otwór do wlotu brudnego powietrza znajduje się nieco dalej od miejsca jego zrzutu.
Ochronna osłona przeciwpyłowa eliminuje kolumnę pyłu (tzw. Pochodnia pyłu), która powstaje na przykład w stolarstwie: podczas szlifowania, polerowania i szlifowania maszyn. Urządzenie zawiera przyłbicę i jest instalowane w poprzek ruchu cząstek pyłu.
Wielość miejscowej wentylacji w pomieszczeniu produkcyjnym oblicza się na podstawie prędkości i średnicy ściernicy lub ściernicy.
Okapy wyciągowe zmniejszają obszar dystrybucji i usuwają gorące powietrze zawierające niebezpieczne zanieczyszczenia i wznoszące się zgodnie z zasadą konwekcji. Rozmiar parasola powinien całkowicie pokrywać obszar źródła gorącego powietrza. Parasole są wykonane ze zwisami lub bez. Zwisy są wykonane ze sztywnych arkuszy lub gęstego płótna. Otwarte parasole są wygodniejsze, ponieważ zwisy nie zakłócają dostępu personelu.
W branżach niebezpiecznych natężenie przepływu powietrza wchodzącego do parasola powinno wynosić od 0,5 metra na sekundę i więcej. Jeśli parasol usuwa gorące powietrze bez zanieczyszczeń, prędkość powinna wynosić od 0,15 do 0,25 metra na sekundę.
W kąpieli trawiącej i galwanicznej zainstalowane są wloty powietrza w postaci szczelin lub ssania powietrznego. Powietrze przepływa przez wannę i wyciąga szkodliwe opary alkaliów i kwasów, dopóki nie rozprzestrzeniają się po całym pomieszczeniu.
Jeśli szerokość łazienki jest niewielka (do 70 cm), zainstalowany jest odsysanie jednostronne.
Szerokie wanny są wyposażone w ssanie dwurzędowe, a także w konstrukcje, które wydmuchują parę z powierzchni cieczy „za pomocą dmuchawy”.
Objętość powietrza przepuszczanego przez takie urządzenia zależy od powierzchni cieczy, stopnia toksyczności pary i temperatury cieczy. Ponieważ opary szybko niszczą konstrukcje metalowe, wentylacja pomieszczeń przemysłowych w tym obszarze wykonana jest z materiałów odpornych, takich jak PVC.
W warsztatach spawalniczych i lutowniczych ssanie jest instalowane na pionowych lub fazowanych panelach z wieloma otworami.
Ssanie teleskopowe i przegubowe są bardzo powszechne. Dzięki wysuwanej rurze koniec ssący można zbliżyć do żądanego miejsca.
W warsztatach z półautomatycznymi spawarkami i lutownicami na dwutlenek węgla pompy ssące są montowane bezpośrednio w narzędziach. Taki sprzęt działa skutecznie przy wymianie powietrza do 20 metrów sześciennych na godzinę.
Jeśli miejsce pracy spawacza nie jest ustalone, stosuje się ssanie mobilne, niektóre z nich są przymocowane do spawacza na przyssawkach.
Zamknięte pompy ssące:
- wyciągi;
- kabiny;
- schroniska;
- aparaty fotograficzne.
Okapy są instalowane w warsztatach z obfitym wydzielaniem toksycznych dymów i gazów.
Schroniska nie zapewniają otwartych otworów i są używane w fabrykach z substancjami radioaktywnymi i wysoce toksycznymi. Pracownik wykonuje wszystkie manipulacje za pomocą gumowych rękawiczek i wbudowanych rękawów lub urządzeń mechanicznych.
Lokalna wentylacja wyciągowa w obiektach przemysłowych z całkowitą izolacją źródeł niebezpiecznych emisji nazywa się aspiracją i jest uważana za jeden z najbezpieczniejszych i najskuteczniejszych systemów.
Rodzaje fanów produkcji
Powietrze w systemach wymuszonej wentylacji jest napędzane przez urządzenia mechaniczne: dmuchawy zasilane energią elektryczną. Najczęściej instalowane są modele promieniowe lub osiowe.
Wentylator promieniowy lub odśrodkowy jest również nazywany „ślimakiem” w postaci obudowy, w której wbudowane jest koło z łopatkami. Podczas skręcania koła powietrze dostaje się do obudowy, zmienia kierunek i jest dostarczane pod ciśnieniem do kanału.
Powietrze wywiewane jest często nasycane szkodliwymi i agresywnymi komponentami, a nawet materiałami wybuchowymi. W zależności od możliwych zanieczyszczeń stosowane są wentylatory:
- standardowy widok dla temperatur powietrza do +80 stopni z niewielką ilością pyłu;
- typ antykorozyjny - do oparów alkaliów i kwasów;
- z ochroną przed iskrami - do wybuchowych mieszanek powietrza;
- Pył - stosowany, gdy ilość pyłu w powietrzu przekracza 100 miligramów na metr sześcienny.
Numery wentylatorów wskazują średnicę koła w decymetrach.
Wentylatory osiowe są nachylonymi łopatkami zamontowanymi w cylindrycznej obudowie. Podczas pracy powietrze porusza się równolegle do osi wentylatora. Takie modele są instalowane częściej w średnich sieciach, awaryjnych kanałach wydechowych i w kopalniach. Ich zaletą jest to, że jeden wentylator może dostarczać powietrze w dwóch przeciwnych kierunkach, wykonując zarówno wywiew, jak i wlot.
Powietrze jest doprowadzane do niezbędnych punktów przez kanały powietrzne. Najczęściej są one wykonane z blachy, a podczas pracy z agresywnymi substancjami - z tworzywa sztucznego, ceramiki i innych stabilnych materiałów.
Odpylacze i filtry do użytku przemysłowego
Jakość emisji do powietrza do atmosfery regulują wymagania dotyczące wentylacji pomieszczeń przemysłowych. Dlatego brudne powietrze z zakładów przemysłowych musi zostać przefiltrowane przed odprowadzeniem do środowiska. Jednym z najważniejszych parametrów obliczonych dla wentylacji w pomieszczeniu produkcyjnym jest wydajność oczyszczania powietrza.
Oblicza się go w następujący sposób:
Gdzie KvhCzy stężenie zanieczyszczeń w powietrzu przed filtrem, Quh- stężenie za filtrem.
Czasami pojedynczy odpylacz lub filtr wystarczająco oczyszcza powietrze, a następnie czyszczenie nazywa się jednostopniowym. Jeśli powietrze jest bardzo zanieczyszczone, konieczne jest zorganizowanie wieloetapowego czyszczenia.
Rodzaj systemu czyszczenia zależy od ilości zanieczyszczeń, składu chemicznego i formy.
Najprostszą konstrukcją odpylaczy są komory odpylające. W nich natężenie przepływu powietrza gwałtownie spada i z tego powodu osadzają się zanieczyszczenia mechaniczne. Ten rodzaj czyszczenia nadaje się tylko do pierwszego czyszczenia i nie jest bardzo skuteczny.
Komory pyłowe to:
- prosty;
- labiryntowy;
- z rębakiem.
Do wychwytywania pyłu o cząstkach większych niż 10 mikronów stosuje się cyklony - inercyjne pułapki pyłu.
Cyklon - Jest to cylindryczny pojemnik wykonany z metalu, zwężający się od dołu. Powietrze jest dostarczane z góry, cząsteczki pyłu pod wpływem sił odśrodkowych uderzają w ściany i opadają. Czyste powietrze jest odprowadzane specjalną rurą.
Dwa małe cyklony zainstalowane jeden po drugim zwiększają skuteczność czyszczenia o 90% w porównaniu do jednego dużego.
W celu dalszego zwiększenia ilości zatrzymywanego pyłu woda jest rozpylana na korpus cyklonu. Takie urządzenia nazywane są podkładkami cyklonowymi. Pył jest zmywany wodą i wysyłany do zbiorników sedymentacyjnych.
Współczesny typ odpylaczy to rotacyjne lub rotoklony. Ich praca opiera się na kombinacji sił Coriolisa i sił odśrodkowych. Konstrukcja rotoklonów przypomina wentylator odśrodkowy.
Elektrofiltry - To kolejny sposób na oczyszczenie powietrza z kurzu. Dodatnio naładowane cząsteczki pyłu są przyciągane do elektrod o ładunku ujemnym. Wysokie napięcie przechodzi przez filtr. Aby oczyścić elektrody z kurzu, są one od czasu do czasu automatycznie wstrząsane. Pył dostaje się do napędów.
Stosowane są również filtry żwiru i koksu zwilżone wodą.
Średnie i drobne filtry wykonane są z materiału filtracyjnego: filcu, syntetycznych materiałów nietkanych, drobnych siatek, materiałów porowatych.Wychwytują najmniejsze cząsteczki oleju, pyłu, ale szybko się zapychają i wymagają wymiany lub czyszczenia.
Jeśli powietrze wymaga oczyszczenia z bardzo agresywnych, wybuchowych substancji lub gazów, stosuje się systemy wyrzutu.
Wyrzutnik składa się z czterech komór: wyładowczej, konfuserowej, szyjkowej, dyfuzorowej. Powietrze dostaje się do nich pod wysokim ciśnieniem, porywane przez potężny wentylator lub sprężarkę. W dyfuzorze ciśnienie dynamiczne jest przekształcane na statyczne, po czym następuje wywiewanie masy powietrza.
Zapewnić wentylację w miejscu pracy
Normy wentylacyjne dla pomieszczeń przemysłowych są określone w SNiP 41-01-2003. Przed podaniem powietrze należy uzdatnić: chłodne lub ciepłe, odfiltrować kurz, a czasem zwiększyć jego wilgotność.
Zasilać urządzenie wentylacyjne:
- Wlot powietrza
- przewody powietrzne;
- Filtry
- grzejniki;
- wentylator;
- dystrybutorzy powietrza.
Podczas montażu wentylacji w hali produkcyjnej w celu pomieszczenia grzejnika, filtra i wentylatora zorganizowana jest komora wlotowa.
Wloty powietrza znajdują się na wysokości 2 m nad poziomem gruntu, w miejscach oddalonych od źródeł zanieczyszczeń, czasem ponad dachem budynku. Przy wyborze miejsca brany jest pod uwagę kierunek wiatrów. Na zewnątrz wloty powietrza zakrywają rolety, kraty lub parasole.
Powietrze nawiewane jest oczyszczane przez różnego rodzaju filtry, najczęściej z materiałów nietkanych.
Powietrze w zimie jest ogrzewane przez cienie lub grzejniki. Czynnikiem chłodzącym jest woda lub prąd. W razie potrzeby instalowane są komory nawilżające, w których rozpylana jest drobno rozproszona frakcja powietrza. Powietrze jest chłodzone w ten sam sposób.
Lokalny system powietrza nawiewanego
Wymagania dotyczące wentylacji pomieszczeń przemysłowych nie zawsze są spełniane przez ogólną wentylację. Następnie instalowany jest lokalny system zasilania.
Rodzaje lokalnej wentylacji:
- kurtyny powietrzne;
- prysznice powietrzne;
- oazy;
- kurtyny powietrzne.
Prysznic powietrzny to strumień czystego powietrza kierowany do miejsca pracy. Jego celem jest poprawa wymiany ciepła z ciałem pracownika i zapobieganie przegrzaniu.
Kabiny prysznicowe mogą być:
- nieruchomy;
- mobilny.
Prysznice organizowane są w gorących sklepach, a także z promieniowaniem podczerwonym personelu o wartości powyżej 350 W / m2. metr.
Standardy wentylacji zakładów produkcyjnych tego typu zależą od ciężkości pracy, temperatury powietrza w warsztacie i intensywności promieniowania podczerwonego. Średnio temperatura powietrza w prysznicu powietrznym wynosi od +18 do +24 stopni. Przepływ porusza się z prędkością od 0,5 do 3,5 metra na sekundę. Prędkość jest wprost proporcjonalna do temperatury powietrza i intensywności promieniowania. Temperatura strumienia zasilającego jest odwrotnie proporcjonalna do tych wskaźników.
Aby zmienić kierunek przepływu powietrza, specjalne końcówki obrotowe są przymocowane do końców kanałów powietrznych.
Oazy powietrzne służą całej sekcji warsztatu, która jest odgrodzona od reszty obszaru za pomocą lekkich ekranów. W miejscu powietrze porusza się z obliczoną prędkością i temperaturą. W oazie szybkość wentylacji budynku przemysłowego jest dokładnie obliczana.
Kurtyny powietrzno-termiczne i kurtyny powietrzne mają na celu zapobieganie przechłodzeniu pracowników i chłodzeniu pomieszczeń przez otwarte drzwi lub otwory.
Istnieją 2 rodzaje zasłon:
- podgrzewane powietrze;
- bez ogrzewania.
Ogólna wymiana wentylacji jest konieczna w przypadkach, gdy wilgoć, ciepło i zanieczyszczenia przedostają się do całej objętości warsztatu, a przy zastosowaniu lokalnych środków nie można przestrzegać standardów wentylacji pomieszczeń przemysłowych. Dzięki ogólnemu systemowi wentylacji powietrze wywiewane w pomieszczeniu produkcyjnym jest rozcieńczane w czystości do wymagań kontroli sanitarnej. To nie jest ekonomiczny ani niezbyt wydajny system.
Aby zapobiec wyciekom brudnego powietrza z warsztatu, komory wentylacyjne i kanały są starannie uszczelniane, a wentylacja hali produkcyjnej w najczystszych miejscach jest zamontowana.
Zgodnie z normami kontroli sanitarno-higienicznej systemów wentylacyjnych w obiektach przemysłowych wszystkie elementy są utrzymywane w czystości i poddawane okresowym przeglądom.
Powietrze jest dostarczane z prędkością do 15 metrów na sekundę przez kanały szczelinowe, tworząc przeszkodę w przepływie zimnego powietrza ulicznego. Przeczytaj więcej o zasłonach termicznych w wideo:
