Jednym z najważniejszych elementów procesu produkcyjnego jest zapewnienie komfortowych warunków pracy. Stan i skład mas powietrza w każdej branży często wymaga korekty ze względu na pył, opary i gazy, nadmierną wilgotność, podwyższone temperatury lub toksyczne zanieczyszczenia. W zależności od charakterystyki procesu technologicznego czynniki te wpływają nie tylko na zdrowie pracowników, ale także na szczelność sprzętu.
Dopuszczalne warunki temperaturowe, komfortowa wilgotność i usuwanie mas powietrza wywiewanego zanieczyszczonych zanieczyszczeniami zapewnia system wentylacji wyciągowej. Nie należy go mylić z zasilaniem, które jest przeznaczone do pompowania świeżego powietrza do pomieszczeń, chociaż oba wykonują swoje funkcje za pomocą specjalnego sprzętu - wentylatorów lub eżektorów.
System odciągowy wykorzystujący wentylatory promieniowe lub odśrodkowe jest szeroko stosowany w przemyśle.
Układy wydechowe wykorzystujące wentylatory promieniowe
Wydajne i proste urządzenia cieszą się zasłużoną popularnością w środowisku domowym. Kaptur ślimak, jak nazywają się tych fanów inaczej, szybko radzi sobie z eliminowaniem zapachów, nadmiernej wilgoci, obniżeniem temperatury w kuchni, łazience, garażu, piwnicy lub piwnicach. Takie systemy są stosowane na przykład w kotłowniach lub budynkach mieszkalnych.
Na rysunku pokazano schemat zapewniający odprowadzanie mas powietrza za pomocą wentylatora promieniowego.
Projekt
Prostota montażu i dostępność elementów konstrukcyjnych stały się powodem, dla którego wentylatory promieniowe są montowane nie tylko w fabryce, ale także w domu. Rzeczywiście, montaż przemysłowy, chociaż ma gwarancję jakości, nie zawsze jest dostępny w przedziale cenowym i niezbędnej konfiguracji dla małych pomieszczeń mieszkalnych lub gospodarczych.
Konstrukcja standardowego wentylatora odśrodkowego zapewnia obowiązkową obecność:
- Rura ssąca, do której wchodzą masy spalin i powietrza.
- Koło robocze (turbina) wyposażone w łopatki promieniowe. W zależności od celu można je wygiąć do przodu lub do tyłu pod kątem obrotu. W tym drugim przypadku premią będzie oszczędność energii zużytej do 20%. Zapewniają przyspieszenie, a także ustalają kierunek ruchu powietrza.
- Spiralna rura kolektora lub spiralna obudowa, dzięki której konstrukcja nazywa się ślimakiem. Został zaprojektowany w celu zmniejszenia prędkości ruchu powietrza napędzanego przez urządzenie.
- Przewód wydechowy. Z powodu różnej prędkości, z jaką masy powietrza poruszają się w rurze ssącej i w spiralnej obudowie, powstaje tutaj dość silne ciśnienie, które może osiągnąć do 30 kPa w środowisku przemysłowym.
- Silnik elektryczny.
Rozmiar ślimaka, moc silnika, kąt obrotu i kształt łopatek oraz inne cechy zależą od zakresu i konkretnych warunków zastosowania.
Zasada działania
Wydajność układów wydechowych wykorzystujących ślimaki opiera się na ich prostej zasadzie działania.
Podczas pracy silnik elektryczny rozpoczyna obrót wirnika.
Z powodu ruchu dośrodkowego wirnik turbiny z łopatkami promieniowymi jest zasysany przez dyszę i przyspieszający masy gazowo-powietrzne.
Charakter obrotowy siły odśrodkowej ostrzy jest przenoszony na ich ruch. Zapewnia to inny wektor niż strumień wejściowy i wyjściowy.
W rezultacie ścieki są kierowane do spiralnej obudowy. Konfiguracja spiralna zapewnia hamowanie, a następnie przepływ strumienia pod ciśnieniem do kanału wydechowego.
Z kanału wylotowego masy gazowo-powietrzne są odprowadzane do kanałów powietrznych w celu dalszego oczyszczania i emisji do atmosfery.
Jeśli w kanałach znajdują się zawory odcinające, wentylator promieniowy może działać jako pompa próżniowa.
Wyświetlenia
Skala pomieszczeń, a także poziom zanieczyszczeń i ogrzewanie powietrza w nich, wymagają instalacji układów wydechowych o odpowiedniej wielkości, mocy i konfiguracji. Dlatego wentylatory odśrodkowe występują w różnych formach.
W zależności od poziomu ciśnienia wytwarzanego przez masy powietrza w kanale wydechowym dzieli się je na wentylatory:
- Niskie ciśnienie - do 1kPa. Najczęściej ich konstrukcja zapewnia szerokie łopatki skrzydeł, które są wygięte do przodu do dyszy ssącej, z maksymalną prędkością obrotową do 50 m / s. Zakres ich zastosowania obejmuje głównie systemy wentylacyjne. Powodują obniżenie poziomu hałasu, dzięki czemu można je stosować w pomieszczeniach, w których stale przebywają ludzie.
- Średnie ciśnienie. W takim przypadku poziom obciążenia wywołanego ruchem mas powietrza w kanale wylotowym może wynosić od 1 do 3 kPa. Ich ostrza mogą mieć różne kąty i kierunki pochylania (zarówno do przodu, jak i do tyłu), wytrzymują maksymalną prędkość do 80 m / s. Zakres jest szerszy niż w przypadku wentylatorów niskociśnieniowych: można je również instalować w instalacjach technologicznych.
- Wysokie ciśnienie. Ta technika jest stosowana głównie w instalacjach technologicznych. Całkowite ciśnienie w kanale wydechowym wynosi 3 kPa. Moc instalacji wytwarza obwodową prędkość masy ssącej większą niż 80 m / s. Koła turbiny są wyposażone wyłącznie w łopatki wygięte do tyłu.
Ciśnienie nie jest jedynym znakiem, który wyróżniają wentylatory promieniowe. W zależności od prędkości mas powietrza, jaką zapewnia wirnik, są one podzielone na dwie klasy:
- Klasa I - oznacza, że przednie zakrzywione ostrza zapewniają prędkość mniejszą niż 30 m / s, a wygięte do tyłu - nie więcej niż 50 m / s;
- Klasa II obejmuje mocniejsze jednostki: zapewniają one większą prędkość napędzanym masom powietrza niż wentylatory klasy I.
Ponadto urządzenia są wytwarzane z różnymi kierunkami obrotu w stosunku do rury ssącej:
- skierowany w prawo, możesz zainstalować, obracając obudowę w prawo;
- po lewej - przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.
Zakres zastosowania ślimaków zależy w dużej mierze od silnika elektrycznego: jego mocy i sposobu mocowania do wirnika:
- może nabierać rozpędu bezpośrednio na wale silnika;
- jego wał jest połączony z silnikiem za pomocą sprzęgła i jest przymocowany za pomocą jednego lub dwóch łożysk;
- za pomocą napędu z paskiem klinowym, pod warunkiem że jest zamocowany za pomocą jednego lub dwóch łożysk.
Ograniczenia użytkowania
Zaleca się zainstalowanie wentylatorów promieniowych do przenoszenia dużych ilości mas gazowo-powietrznych, pod warunkiem że nie zawierają one:
- materiały wybuchowe;
- materiały włókniste i lepkie zawiesiny w ilości większej niż 10 mg / m23;
- wybuchowy pył.
Ważnym warunkiem działania jest temperatura otoczenia: nie może przekraczać -40 0Od do +45 0Ponadto skład przepływających mas gazowo-powietrznych nie powinien zawierać środków korozyjnych, które przyczyniają się do przyspieszonego niszczenia części kanałowej wentylatora.
Oczywiście, do użytku w niektórych branżach, wentylatory są wytwarzane z wysokim stopniem odporności na korozję, ochrony przed iskrami i zmianami temperatury z obudowami i elementami wewnętrznymi ze stopów o wysokiej wytrzymałości.