Akumulator odgrywa ważną rolę w systemie zaopatrzenia w wodę. Służy do utrzymania stałego ciśnienia, pozwala zautomatyzować proces zaopatrzenia w wodę, chroni silnik przed przedwczesnym zużyciem i pęknięciem, chroni rurociągi przed uderzeniem hydraulicznym.
Jedną z najważniejszych cech tego urządzenia jest ciśnienie w odbiorniku, którym jest wnęka powietrzna zbiornika wody, która jest oddzielona od wody za pomocą uszczelnionej gumowej membrany. Przy niewłaściwych ustawieniach ciśnienie w rurach zaczyna „podskakiwać”, gdy dostarczana jest woda, występują niepożądane częste wyłączenia przekaźnika pompy wodnej. W rezultacie niemożność normalnej pracy systemu zaopatrzenia w wodę i przedwczesna awaria elektrycznej pompy hydraulicznej.
Materiał elastycznej membrany odkształca się w czasie, a ciśnienie w zbiorniku może się zmniejszyć.
Aby zapewnić normalne działanie systemu zaopatrzenia w wodę, obliczana jest optymalna wartość ciśnienia w akumulatorze, jest on prawidłowo skonfigurowany, a kolejne monitorowanie jest przeprowadzane z częstotliwością 1–2 razy w roku.
Wszystko to można wykonać niezależnie, bez posiadania specjalnych narzędzi i specjalnych umiejętności. O tym - poniżej.
Podczas prac konserwacyjnych nie zapomnij sprawdzić szczelności układu. W przypadku niewykrycia wycieków, próby konfiguracji sprzętu można po prostu unieważnić!
Dlaczego muszę wytworzyć ciśnienie w akumulatorze
Obniżenie ciśnienia poniżej normy spowoduje zbyt częste włączanie się stacji pomp. Przy znacznym spadku ciśnienia pompa uruchamia się niemal natychmiast po otwarciu kurka wody. W związku z tym podczas zamykania kurka pompa hydrauliczna wyłącza się niemal natychmiast. Ponadto częste cykle przekaźnika prowadzą do awarii pompy elektrycznej.
Optymalne parametry
Główne czynniki wpływające na działanie sieci wodociągowej i żywotność urządzeń hydraulicznych są następujące:
- Prawidłowe obliczenie maksymalnych i minimalnych wartości ciśnienia, przy których pompa musi zostać włączona (wyłączona).
- Prawidłowa regulacja ciśnienia w odbiorniku.
Ciśnienie wstępnego wtrysku powietrza wynosi 1,5 - 2 bar (w zależności od objętości zbiornika). Określenie ciśnienia powietrza do pracy w tandemie z konkretną pompownią opiera się na parametrach fabrycznych przełącznika ciśnienia. Średnie ciśnienie, przy którym pompa jest włączana, wynosi między 1,4 a 1,8 bara. Próg odcięcia mieści się zwykle w zakresie 2,5–3 barów. Optymalna wartość ciśnienia powietrza powinna być o 10-12% mniejsza niż ciśnienie na pompie.
Przykład obliczeniowy Przełącznik ciśnieniowy jest skonfigurowany do uruchamiania pompy przy ciśnieniu 2 barów. Ciśnienie powietrza w odbiorniku wynosi 2-0,2 = 1,8 atm.
Jeśli te wymagania zostaną spełnione, po wyłączeniu pompy hydraulicznej w zbiorniku zasobnikowym przechowywana jest pewna ilość wody, która wystarcza do wytworzenia stabilnego ciśnienia do następnego uruchomienia pompy.
Jak sprawdzić ciśnienie w akumulatorze
Podczas pomiarów zbiornik musi być pusty. W tym celu należy wyłączyć pompownię, otworzyć kran i poczekać na moment, w którym dopływ wody ustanie.
Aby zmierzyć ciśnienie, musisz:
- odkręcić korek zamykający łącznik za pomocą szpuli znajdującej się na korpusie zbiornika;
- podłącz manometr do szpuli (możesz użyć manometru elektronicznego lub samochodowego), zrób odczyt i porównaj z obliczoną wartością;
- jeśli poziom ciśnienia spadnie, pompuj sprężarkę do optymalnej wartości;
- wypuścić powietrze w celu zmniejszenia ciśnienia.
Jeśli regulacja zostanie przeprowadzona przed włączeniem zbiornika hydraulicznego do układu, należy go pozostawić na jeden dzień. Po tym czasie, po pomiarze kontrolnym, urządzenie jest instalowane.
Jak wyregulować ciśnienie
Prawidłowe działanie przepompowni zależy od trzech głównych parametrów:
- Ciśnienie początkowe;
- Ciśnienie wyłączenia;
- Ciśnienie powietrza w zbiorniku hydraulicznym.
Pierwsze dwa parametry określają tryb działania przełącznika ciśnienia. Korekta przeprowadzana jest empirycznie, natomiast w celu poprawy dokładności pomiaru weryfikację można wykonać kilka razy.
W ramach przekaźnika elektrycznego: dwie pionowo ustawione sprężyny. Są one umieszczone na osiach i dokręcone nakrętkami. Jedna ze sprężyn (o większej średnicy) służy do regulacji wartości ciśnienia docisku, sprężyna o mniejszej średnicy służy do regulowania wymaganej różnicy między wartościami ciśnienia rozruchowego i ciśnienia wyłączenia pompy. Sprężyny przylegają do membrany, która zamyka i otwiera styki obwodu sterującego.
Próg początkowy ustawia się, obracając nakrętkę regulacyjną. Po obróceniu w prawo wzrasta ciśnienie rozruchu pompy. Obracanie w lewo zmniejsza ciśnienie przełączania.
Proces dostosowywania odbywa się w następującej kolejności:
- Pomiar ciśnienia powietrza w odbiorniku za pomocą zewnętrznego manometru (na przykład samochodu), w razie potrzeby - pompowanie za pomocą pompy ręcznej lub sprężarki do obliczonej wartości. Odbywa się to przy wyłączonej pompie po całkowitym obniżeniu ciśnienia.
- Pomiar ciśnienia początkowego pompy. Gdy pompa jest włączona, ale nie działa, otwórz zawór, aby uwolnić ciśnienie i zdejmij manometr z układu w momencie uruchomienia przekaźnika (podczas uruchamiania stacji pomp).
- Regulacja ciśnienia spustowego. Jeśli uzyskane ciśnienie nie pokrywa się z wymaganą nakrętką dużej sprężyny, obróć ją w górę lub w dół. Na koniec pomiaru kontrolnego, jeśli to konieczne, powtórz operację (prawdopodobnie kilka razy).
- Pomiar ciśnienia wyłączenia pompy. Zamknij wszystkie zawory spustowe i poczekaj, aż pompa się wyłączy.
- Dostosowanie różnicy poziomów ciśnienia do uruchamiania i zatrzymywania pompy. Jeśli obliczona wartość progu wyłączenia pompowni nie jest zgodna, obróć nakrętkę sprężystą o mniejszej średnicy w odpowiednim kierunku. Sprężyna jest bardzo wrażliwa: obrócić, aby wykonać maksymalnie 1/4 - 1/2 obrotu. Po wykonaniu pomiaru kontrolnego powtórz kroki, jeśli to konieczne.
- Powtarzanie cyklu opisanego w pkt 1–5. W razie potrzeby powtórzyć procedurę kilka razy, aż do uzyskania pożądanych parametrów.
Wymagane parametry startu i wyłączenia podano w paszporcie przekaźnika. Ciśnienie operacyjne powietrze w odbiorniku wskazane w certyfikacie baterii. Powinien być o 10-12% mniejszy niż ciśnienie początkowe.
W zależności od liczby kondygnacji budynku i liczby odbiorców wody konieczna jest zmiana parametrów fabrycznych podczas regulacji przekaźnika. Następnie sprawdź ciśnienie powietrza i dostosuj je zgodnie z nowymi ustawieniami.
Warto zauważyć, że opisana technologia monitorowania i dostrajania parametrów baterii jest taka sama dla wszystkich rodzajów tego produktu, niezależnie od konfiguracji (konstrukcja pionowa lub pozioma), objętości i cech konstrukcyjnych. To samo dotyczy systemów grzewczych i ciepłej wody.
Nie trzeba być specjalistą, aby wykonywać proste operacje w celu sprawdzenia i regulacji ciśnienia w akumulatorze, mając minimum prostych narzędzi.Proste działania, które nie wymagają żadnych umiejętności, zajmą minimum czasu, a jednocześnie opłacą niezawodną bezawaryjną pracę systemu zaopatrzenia w wodę przez długi czas.
