Manometr jest urządzeniem do pomiaru ciśnienia wody w systemie zaopatrzenia w wodę. Za jego pomocą uzyskuje się dokładne wskaźniki środowiska pracy w dowolnym odcinku rurociągu. W zależności od warunków pracy wyróżnia się kilka rodzajów takich czujników.
Manometr do pomiaru ciśnienia wody
Manometr ma prostą konstrukcję. Urządzenie rozróżnia obudowę od skali, na której zaznaczone są zmierzone wartości. W obudowie jest sprężyna rurowa. Można go zastąpić dwupłytową membraną. Manometr ma uchwyt, wrażliwy element i mechanizm trójbojowy.
Strzałka urządzenia jest wskaźnikiem. Może wykonać jeden obrót wokół swojej osi. Koła zębate służą do przekazywania obrotu do strzałki. W konstrukcji urządzenia znajduje się sektor przekładni i smycz. Pomiędzy zębatkami a zębami urządzenia znajduje się specjalna sprężyna, która eliminuje możliwość martwego uderzenia.
Klasyfikacja manometru i zasada działania
W zależności od funkcji urządzenia urządzenia do pomiaru ciśnienia dzielą się na następujące typy:
- Tłok Obejmują one cylinder, w którym znajduje się tłok. Podczas pracy medium działa na jedną część pompy, a na drugą naciska ładunek. Suwak przesuwa się, przesuwając strzałkę. Pokazuje pewną wartość na skali urządzenia.
- Ciekły. Zawierają rurkę z płynem i ruchomą zatyczkę. Podczas korzystania z takiego urządzenia czynnik roboczy naciska na korek, zmieniając poziom cieczy w rurce. Strzałka urządzenia jest wprawiana w ruch.
- Odkształcenie. Wewnątrz takich produktów znajduje się membrana, która po zdeformowaniu aktywuje wskaźnik nad skalą.
Nowoczesne urządzenia do pomiaru ciśnienia są podzielone na mechaniczne i elektroniczne. W pierwszym przypadku konstrukcja urządzenia jest tak prosta, jak to możliwe. Elektroniczny manometr zawiera zespół styków zdolny do dokładniejszego pomiaru ciśnienia medium. Takie urządzenia są szeroko stosowane w przemyśle. Są one stosowane jako modele referencyjne do sprawdzania elementów pneumatycznych i regulacji regulatorów w różnych zautomatyzowanych systemach. Wiele elektronicznych manometrów przechowuje dane dotyczące wartości ciśnienia szczytowego przez pewien okres działania.
W zależności od funkcji pracy urządzeniami są:
- Stacjonarne - instaluj tylko na niektórych urządzeniach. Demontaż takich manometrów nie będzie możliwy. Często stosuje się z nimi regulator ciśnienia wody.
- Przenośny - może być zainstalowany na różnych urządzeniach i używany w różnych systemach. Charakterystyczną cechą modeli jest ich niewielki rozmiar.
Wiele manometrów do pomiaru ciśnienia stosuje się w systemach grzewczych domów wiejskich i mieszkań budynków wielokondygnacyjnych. Inne służą do obsługi obiektów przemysłowych.
Funkcje montażowe
Montaż manometru jest możliwy tylko w obiekcie z odpowietrzonym ciśnieniem. Urządzenie jest zainstalowane w pozycji roboczej. Zazwyczaj jest to określone w instrukcjach. Wskazuje również tolerancje instalacji. Montaż manometru odbywa się za pomocą klucza. Aby nie przeciążać obudowy urządzenia, należy upewnić się, że moment dokręcania nie przekracza 20 N * m.
Możesz zainstalować manometr do pomiaru ciśnienia wody w sieci wodociągowej na następujące sposoby:
- Proste. Urządzenie jest montowane w miejscach oznaczonych w dokumentach projektowych, na przykład przed i za zaworami. Adapter znajduje się w punkcie instalacji. Jest on podłączony do rurociągu przez spawanie lub wkręcanie.Manometr jest instalowany bezpośrednio w tych przypadkach, gdy system jest stabilny, bez skoków ciśnienia.
- Za pomocą zaworu trójdrożnego. Jeśli dane pomiarowe muszą zostać sprawdzone dla ciśnienia atmosferycznego, w tym celu instalowany jest zawór trójdrożny. Powietrze jest przez nią dostarczane. Wymiana zainstalowanego w ten sposób manometru nie wymaga przerwania zasilania medium.
- Za pomocą rurki impulsowej. Chroni mechanizm manometru przed spadkami ciśnienia. Aby zainstalować urządzenie, musisz użyć adaptera. Następnie rura, zawór trójdrożny i sam czujnik są umieszczane na rurociągu. Metodę tę stosuje się w przypadkach, gdy środowisko pracy ma temperaturę pracy przekraczającą standardowe wartości.
Aby zapewnić stabilną pracę manometru do pomiaru ciśnienia i zmniejszyć ryzyko wadliwego działania, należy przestrzegać pewnych wymagań instalacyjnych:
- Instalacja jest przeprowadzana w taki sposób, aby łatwo było zmierzyć wartości, przeprowadzić konserwację i naprawy.
- Jeśli manometr jest umieszczony na wysokości 2-3 m, średnica obudowy powinna być większa niż 160 mm. Instalacja urządzenia na wysokości większej niż 3 m jest zabroniona.
- Szybką kontrolę czujnika ciśnienia można osiągnąć, instalując zawór trójdrożny w projekcie, który powinien znajdować się między rurą a manometrem.
- Podczas instalowania sprzętu w warunkach możliwego narażenia na niekorzystne czynniki zewnętrzne (wysoka temperatura, opady) konieczne jest stworzenie dodatkowej ochrony urządzenia. Do tego zadania wybiera się syfony i elementy buforowe.
- Zapobieganie zamarzaniu czujnika umożliwia jego izolację termiczną.
- Podczas podłączania manometru gaz, który przedostał się do układu, musi zostać odpowietrzony. Aby to zrobić, nakrętka mocująca na złączce nie jest lekko skręcona.
Urządzenia pomiarowe, które nie przejdą testu i nie mają uszczelnionej obudowy, nie mogą być używane w sieciach komunikacyjnych. Po upływie okresu testowego czujnik jest usuwany i wysyłany do diagnozy. Jeśli na szkle pojawi się pęknięcie lub jeśli na obudowie pojawi się widoczne uszkodzenie, czujnik należy zutylizować.
Miernik jest zainstalowany w pozycji pionowej. Z tego powodu zapewniony jest normalny odczyt danych. Skala czujnika może mieć nachylenie nie większe niż 30 stopni. Urządzenie musi być dobrze oświetlone i chronione przed światłem słonecznym. Nie jest pożądane instalowanie urządzenia, którego strzałka nie powraca do pierwotnego położenia po wyłączeniu.
Po zainstalowaniu urządzenia i uruchomieniu systemu nie należy go od razu ładować. Lepiej stopniowo zwiększać ciśnienie, unikając gwałtownych skoków ciśnienia. Takie środki mogą przedłużyć żywotność czujnika.
Podczas instalowania manometru do pomiaru ciśnienia sprawdza się szczelność połączenia między urządzeniem pomiarowym a złączką. W tym celu zwykle używana jest taśma lub nić FUM. Aby miejsce dokowania było bardziej niezawodne, użyj szczeliwa. Wszystkie produkty muszą być zgodne z warunkami pracy. Na przykład w przypadku przegrzanej pary o temperaturze powyżej 130 stopni niedopuszczalne jest stosowanie taśmy FUM, która jest przeznaczona do maksymalnego ogrzewania 95 stopni. Niektóre firmy instalacyjne używają kabla holowniczego jako izolatora, co nie powinno być dozwolone.
Manometry do pomiaru ciśnienia w sieci wodociągowej nie są warte samodzielnej naprawy. Przy wyborze rodzaju urządzenia ważne jest przestudiowanie parametrów komunikacji, w których będzie ono używane.