Jak zainstalować złącze wodne

Aby połączyć rury PCV, PET lub polipropylenowe, hydraulicy używają złączek plastikowych do hydrauliki. Podobne elementy są również wykonane z metalu. Wybierz rodzaj złączki w zależności od sytuacji, w oparciu o określone parametry techniczne rurociągu.

Definicja i cel podłączenia wody

Tuleja to specjalna złączka zaprojektowana do ciasnego połączenia dwóch elementów rurociągu. Wewnętrzna sekcja odpowiada zewnętrznej średnicy połączonych rur. Ważne jest, aby wybrać złączkę z tego samego materiału co rury komunikacyjne.

Sprzęgła stosuje się głównie przy instalowaniu różnych sieci inżynierskich lub przy instalowaniu na nich pompy. Łączniki są szeroko stosowane w następujących obszarach:

• instalacja rurociągów wodnych, gazowych, naftowych;
• sektor budowlany;
• wszystkie rodzaje gałęzi przemysłu: farmaceutyczny, chemiczny, spożywczy, metalurgiczny itp.

W budownictwie prywatnym stosuje się głównie plastikowe złącza naprawcze do rury wodnej. Wszystkie złączki są produkowane ściśle według GOST, ponieważ podlegają one podwyższonym wymaganiom dotyczącym wytrzymałości i szczelności.

Rodzaje armatury

Wszystkie złącza są podzielone na grupy zgodnie z materiałem produkcji i metodą montażu. W pierwszym przypadku rozróżnia się następujące elementy:

• metal: stal, żeliwo, mosiądz, brąz;
• polimer: metal-plastik, PVC, PVC-U, polipropylen, niskociśnieniowy polietylen.

Bez wyjątku wszystkie złączki mają postać krótkiej rury, zużytej na głównych częściach komunikacji inżynierskiej. Dwie przeciwległe sekcje rury są wkładane do złączki, aż się zatrzymają. Zaciskane złącze utrzymuje je bezpiecznie.

Elementy są podzielone na grupy zgodnie z metodą instalacji:

• Gwintowane Posiadają gwint wewnętrzny na obu końcach. Podłącz złączkę do rury, przykręcając. Najczęściej takie elementy są używane do metalowego rurociągu.
• Fałda. Głównie dotyczy instalacji rur wodociągowych z PVC.
• Spawane Są instalowane przez specjalne spawanie (lutowanie). Najczęściej stosuje się je przy układaniu podziemnych sieci z PET (komunikacja polietylenowa).
• Kompresja. Montowane bez użycia specjalnego sprzętu.

Na rynku dostępne są również specjalne sprzęgła wciskane, które montuje się w ciągu 1-2 sekund. Wystarczy podłączyć rurkę, wkładając ją do złączki, aż usłyszysz kliknięcie.

Główne kryteria wyboru złączy wodnych

Przed zakupem elementu łączącego należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

• Średnica. Wewnętrzny przekrój złącza musi w pełni odpowiadać zewnętrznej średnicy rury. W przeciwnym razie łącznik albo nie będzie na nim pasował, albo się zawiesi. W żadnym przypadku nie można mówić o szczelności sieci.
• Długość sprzęgu Ten parametr jest szczególnie ważny przy instalacji rurociągu na ograniczonym obszarze. Łącznik może po prostu nie wejść do wyznaczonej niszy.
• Materiał produkcji. Ważne jest, aby wybrać złącze dokładnie z tej samej rury. Zapewnia to optymalną zgodność sieci inżynieryjnej z deklarowanymi właściwościami materiału.
• Zamierzone zastosowanie określonego odcinka rurociągu. Jeśli ma on przeprowadzić dodatkowe prace naprawcze lub zainstalować rozgałęzienia, rozsądnie jest zamontować gwintowane (składane) złącze. Można go później usunąć.

Jeśli wątpisz w prawidłowy wybór, zawsze pomoże konsultant w punkcie sprzedaży. Ważne jest tylko, aby znać główne parametry zaopatrzenia w wodę - materiał do produkcji rur i ich średnicę.

Zasady instalacji sprzęgieł w zależności od rodzaju połączenia

Każdy rodzaj okucia ma własną technikę instalacji. Ważne jest, aby ściśle go przestrzegać, w przeciwnym razie ucierpi szczelność rurociągu.

Złącza gwintowane są instalowane w następujący sposób:

1. Woda w pionie jest zablokowana, aby uniknąć sytuacji awaryjnej.
2. Rura jest cięta w zamierzonym miejscu ściśle prostopadłym do swojej osi. Jeśli to zaniedbasz, końcówki rurki mogą nie zbiegać się później w złączce.
3. W każdą część zdemontowanej rury nacina się gwint.
4. Następnie po obu stronach mistrz nakłada nakrętki kompresyjne. Z ich pomocą połączenie będzie ściślejsze.
5. Przykręć oba końce rury do tulei z dwóch stron.
6. Ostatnim krokiem jest dokręcenie nakrętek. Muszą przylegać do ścian złącza.

Podczas montażu złączki PP stosuje się spawanie. Sprzęgło do podłączenia polipropylenowych rur wodnych jest instalowane w następujący sposób:

1. Rura jest przecinana na pół w zamierzonym miejscu.
2. Krawędzie są wyszczerbione wewnątrz i na zewnątrz.
3. Specjalna lutownica z dyszami jest podgrzewana do pożądanej temperatury.
4. Kreator wstawia tuleję i odcinek rury do odpowiednich łączników. Tutaj polimer mięknie pod wpływem wysokiej temperatury.
5. Po 10-12 sekundach możesz włożyć odcinek rurki do tulei i wbić ją do końca.
6. Schłodzony polipropylen tworzy szczelne i szczelne połączenie.

Klejenie stosuje się przy montażu łączników PCV. W przeciwieństwie do wystawiania polimeru na działanie wysokich temperatur stosuje się tutaj specjalny klej. Jego agresywny skład nieco zmiękcza polichlorek winylu, powodując przyczepność materiału. Prace są wykonywane w następującej kolejności:

1. Rurkę wodną przecina się w przewidzianym miejscu.
2. Jeden koniec wkłada się do rękawa, a miejsce ogranicznika zaznaczono ołówkiem.
3. Segment jest wyjmowany i rozprowadzany wzdłuż swojej powierzchni do zamierzonej linii za pomocą specjalnego kleju.
4. Przygotowana rura jest wkładana do złączki i obracana o ćwierć obrotu, aby zapewnić dobre rozprowadzenie kleju.
5. Już po 1-3 minutach w podobny sposób możesz podłączyć drugi kawałek rury PCV do tulei.

Spawanie elektryczne: użyj specjalnych łączników PND z wbudowanymi spiralami. Proces instalacji wygląda następująco:

1. Sprzęgło jest nakładane na przygotowane części sieci.
2. Do oprawy podłączone jest urządzenie, które jest zasilane energią elektryczną i zasila je w spirale.
3. W wyniku takiej ekspozycji ta ostatnia nagrzewa się i topi HDPE. Spawanie elementów rurociągu.

Montaż tulei zaciskowej odbywa się w następującej kolejności:

• Przygotuj dwa końce rurki, oczyszczając je z brudu i zadziorów.
• Wszystkie elementy złączki zaciskowej są umieszczone na rurze: pierścień zaciskowy, nakrętka itp.
• Przygotowaną długość dopływu wody wkłada się do rury łączącej lub mocuje.
• Pierścień tulei zbliża się i nakrętka dociska.

Nie zaleca się dokręcania nakrętek do granic możliwości, szczególnie na rurociągach polimerowych. Nadmierna siła może spowodować pęknięcie w systemie.

Zagniatanie: kreator przygotowuje dwie krawędzie rury i wstawia je do złączki. Złącze rękawa jest zaciśnięte za pomocą specjalnego urządzenia. Zapewnia szczelne połączenie złącza z rurą.

Bez względu na to, jaki typ armatury zostanie wybrany, ważne jest, aby połączyć wszystkie części bez pośpiechu i szeregowo. Od tego zależy wytrzymałość połączenia i szczelność systemu jako całości. Naruszenie technologii instalacji może wywołać sytuację awaryjną na pionie.