Jakie parametry wybrać rury i kształtki do zaopatrzenia w wodę

Systemy zaopatrzenia w wodę wykorzystują różne armatury wykonane z tworzywa sztucznego i metalu. Projekt i funkcje ich aplikacji zależą od celów. Konieczne jest rozważenie głównych rodzajów elementów łączących i zajęcie się cechami autostrad z popularnych materiałów w celu zamontowania rurociągu wysokiej jakości.

Zastosowanie rur i kształtek z tworzyw sztucznych w zaopatrzeniu w wodę

Rury polietylenowe są najczęściej stosowane przy tworzeniu systemów zaopatrzenia w wodę. Produkty mają gładką powierzchnię, dzięki czemu zanieczyszczenia nie osadzają się na ścianach. Jedyną wadą rur z polietylenu jest możliwość użycia tylko przy tworzeniu systemu zaopatrzenia w zimną wodę. Jeśli układana jest linia ciepłej wody, stosuje się usieciowane produkty polietylenowe, które charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością i odpornością na wysokie temperatury.

Zainstalować system zaopatrzenia w wodę za pomocą elementów łączących - złączek. Korzystając z produktów polietylenowych, okazuje się, że tworzy się systemy inżynieryjne bez użycia skomplikowanego sprzętu. Dzięki temu rozwiązaniu zmniejsza się nakład prac instalacyjnych i odpady.

Rodzaje elementów łączących

Okucia są klasyfikowane według przeznaczenia. Dla produktów metalowych opracowano następujące modele:

  • kształtki - niezbędne do łączenia rur z elastycznymi łukami;
  • kapsle i kapsle - używane przy zamykaniu ostatnich otworów;
  • adaptery są instalowane podczas dokowania sekcji o różnych średnicach;
  • krzyże - niezbędne do rozcieńczenia przepływu w kilku kierunkach;
  • trójniki lub kolektory - służą do tworzenia rozgałęzień z głównej linii;
  • złączki - pozwalają na przedłużenie rur w linii prostej;
  • łuki i kąty - służą do zmiany kierunku autostrady.

W zależności od materiału, z którego wykonane są armatury, armatura jest podzielona na brąz, miedź, stal, żeliwo i mosiądz. Do elastycznych węży stosuje się produkty z polipropylenu i polichlorku winylu.

Zgodnie z metodą łączenia okucia są:

  • kompresja;
  • kołnierzowy;
  • gwintowane;
  • spawalniczy;
  • fałda.

Podczas instalowania urządzeń hydraulicznych wszystkie rodzaje łączników rurowych są jednakowo stosowane. Wybierając komponenty, należy skupić się na szacowanym ciśnieniu w systemie zaopatrzenia w wodę i średnicy połączonych sekcji.

Materiał produkcyjny

Materiał dobierany jest zgodnie z indywidualnymi warunkami i możliwościami finansowymi.

Rury do zaopatrzenia w wodę, w zależności od materiału produkcyjnego:

  • Stal. Połącz za pomocą złączek gwintowanych. Instalacja takich produktów wymaga użycia specjalnych narzędzi - kluczy nastawnych i kluczy gazowych, mechanizmów do gwintowania, piły do ​​metalu. Ponadto wymagane są urządzenia spawalnicze i taśma uszczelniająca. Zaletami stalowych linii jest ich wytrzymałość i trwałość. Wadami są złożoność montażu i podatność na korozję.
  • Miedź. Mają długą żywotność (od 40 lat) i wysoką odporność na ekstremalne temperatury. Wady obejmują potrzebę użycia urządzenia lutowniczego. Jeśli jakikolwiek obszar jest uszkodzony, należy go wyciąć i ponownie złożyć.
  • Metal-plastik. Mają 3 warstwy: zewnętrzną i wewnętrzną z tworzywa sztucznego, główną z metalu. Zalety metalowego plastiku obejmują wysoką elastyczność, brak korozji, szybki montaż i łatwość naprawy.
  • Polipropylen Można je wzmocnić (do zaopatrzenia w ciepłą wodę).Sekcje sieci są połączone za pomocą trójników, adapterów i połączeń gwintowanych. Żywotność polipropylenu wynosi 50 lat. Wady materiału obejmują niską elastyczność. Jeśli małżeństwo zostanie znalezione na stronie, zostanie ono wycięte, a rurociąg zostanie ponownie złożony.
  • Usieciowany polipropylen. Są odporne na wysokie ciśnienie i ekstremalne temperatury, wystarczającą izolację akustyczną i niską przewodność cieplną. Oddzielne sekcje są łączone przez naciśnięcie tulei zaciskowej. Łączniki są ponownie wykorzystywane. Jedyną wadą produktów z usieciowanego polipropylenu jest wyższy koszt niż zwykła różnorodność nowoczesnych materiałów. Najlepsze ceny dla nich można znaleźć w katalogach Rehau.
  • Rury i kształtki z PCV do zaopatrzenia w wodę są najbardziej budżetowe i niezawodne. Odporny na wstrząsy wodne, odporny na tworzenie i rozwój bakterii, nie narażony na promieniowanie ultrafioletowe.

Rury i kształtki z PVC są częściej stosowane w sieciach ciepłej wody.

Dane techniczne

Podczas tworzenia systemów zaopatrzenia w wodę często stosuje się rury polipropylenowe. Wymagania dla nich są opisane w GOST 32415-2013. Główna charakterystyka:

  • Gęstość - 0,91 kg / cm3. Pomimo tego, że wskaźnik jest minimalny na tle podobnych materiałów, produkty charakteryzują się wysoką wytrzymałością i twardością. Ponadto polipropylen jest odporny na ścieranie, dzięki czemu toleruje działanie cząstek ściernych.
  • Niski współczynnik przewodności cieplnej. Kondensacja nie gromadzi się na powierzchni.
  • Wysoka wytrzymałość Jednak ostre zakręty i silny nacisk prowadzą do pęknięć. Konieczna jest powolna zmiana kształtu produktów.
  • Odporność na zniszczenie w agresywnym środowisku. Ryzyko szkód materialnych wynika z interakcji z silnymi kwasami lub długotrwałego ogrzewania.

Rozmiary rur i kształtek propylenowych do zaopatrzenia w wodę zależą od materiału produkcyjnego (PPR, PPH, PPB, PPS) i mogą mieć wskaźniki od 16 do 1200 mm.

Kluczowe kryteria wyboru

Układanie systemów zaopatrzenia w wodę obejmuje wybór kształtek i rur o odpowiedniej średnicy. Kupując produkty, należy zapytać sprzedawcę o dostępność zezwoleń od producenta. Rury i kształtki z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę są tańsze i lekkie, dlatego częściej stosuje się je w budownictwie mieszkaniowym.

Warto zwrócić uwagę na montaż jednostek - odległość między kołnierzami powinna być taka, aby możliwe było łatwe dokręcenie śrub i zainstalowanie zaworów przy zachowaniu szczelności systemu. Jeśli ten warunek zostanie spełniony, dopływ wody będzie odporny na ciśnienie 12 atmosfer, co eliminuje ryzyko wycieków.

Ponieważ rury polietylenowe są topliwe, w procesie spawania stosuje się lutownicę niskotemperaturową. Aby połączyć takie odcinki sieci, stosuje się złącza spawane i zaciskowe. Podczas instalowania rur o dużej średnicy stosuje się specjalne urządzenia grzewcze.

Kroki instalacji

Aby zainstalować rury polipropylenowe, lepiej jest wypożyczyć specjalną lutownicę. Będziesz także potrzebował obcinaka do rur (lub piły do ​​metalu), markera, kątomierza lub kątowej linijki. Aby uzyskać pełny zestaw narzędzi, musisz przygotować klucz nastawny.

W procesie instalowania rur polipropylenowych nie ma specjalnych subtelności technologicznych, jednak przy całkowitym braku umiejętności pracy mogą pojawić się trudności z eksploatacją rurociągu w przyszłości. Sekwencjonowanie:

  • Wytnij odcinek rury.
  • Zdejmij cięcie z zadziorów.
  • Podnieś i dopasuj odpowiednie dopasowanie.
  • Nałóż odpowiednią dyszę na lutownicę polipropylenową.
  • Włącz urządzenie i poczekaj, aż się nagrzeje.
  • Jednocześnie włóż koniec rury i element łączący do dyszy lutownicy, a następnie poczekaj kilka sekund (czas zależy od grubości ściany).
  • Wyjmij złączkę i sekcję doprowadzania wody z dyszy i połącz ręcznie, wkładając jeden element do drugiego, aż się zatrzyma.

Osobliwością instalacji polipropylenowego systemu zaopatrzenia w wodę jest potrzeba szybkiego wykonania wszystkich czynności.

Ogrzewanie

Wentylacja

Kanalizacja