Materiais e tecnologia como preencher um piso quente

O preenchimento de um piso quente faz parte do processo de instalação de estruturas de aquecimento do tipo piso. A implementação deste evento deve ser tratada não menos responsável do que o design, seleção de materiais, instalação e acabamento. Negligenciar as regras estabelecidas e os erros cometidos pode afetar adversamente o desempenho do sistema e causar emergências com grandes custos de material. O preenchimento de um piso de água quente pode ser feito sozinho, economizando nos serviços dos profissionais. Para tornar a mesa suave e durável, você deve aderir à tecnologia para executar cada etapa do trabalho.

Diferenças de temperatura

Ao derramar um piso quente, uma fita de amortecimento é usada para que o concreto não danifique paredes ou azulejos durante a expansão

Durante o vazamento e no processo de solidificação, o concreto fica frio. Como qualquer material sólido, quando aquecido, o fogão se expande, aumentando em 0,5-1% a área, dependendo da temperatura do aquecedor por baixo. Se a mesa estiver encostada diretamente nas paredes, quando o aquecimento for ligado, poderá rachar ou deformar as estruturas de suporte da casa. Tanto isso como outro é extremamente indesejável e até perigoso.

Para excluir o desenvolvimento de tais eventos, a criação de juntas de temperatura é fornecida com antecedência. Seu objetivo é fornecer expansão térmica do material sem perda de integridade de sua superfície. Uma fita amortecedora com espessura de 4 mm ou mais é mais adequada para isso. Um produto feito de PVC ou polietileno espumado é selecionado. Estes materiais são caracterizados por resistência à água, elasticidade, flexibilidade e uma longa vida útil. Fita de amortecedor é colocada ao redor do perímetro da sala. É aconselhável escolher um material com uma seção transversal na forma da letra "G", para que seja conveniente fixá-lo à superfície. Se um dos lados da sala exceder 6 metros, cada seção será dividida em 2 a 3 setores. Para isso, é usada uma fita de amortecedor com uma seção em T. A altura das juntas deve corresponder à espessura projetada da mesa e ser 1-2 cm maior.

Além de compensar a expansão da laje, as juntas desempenham a função de impermeabilização. Se ocorrer um vazamento na cozinha ou no banheiro, a água permanecerá dentro de casa e não inundará os vizinhos mais baixos. Essa é outra razão para o arranjo adequado das costuras de temperatura.

Trabalho preparatório antes de derramar

Antes da instalação do piso quente, são realizados trabalhos preparatórios - nivelamento da superfície e coleta de lixo

É necessário preencher um piso de água quente na base preparada com competência. Deve ser suave, firme e firme. O último requisito é especialmente relevante, pois mesmo a menor probabilidade de uma interrupção de circuito não pode ser descartada.

O trabalho preparatório antes de derramar inclui as seguintes atividades:

  1. Remoção de móveis, instalações sanitárias e eletrodomésticos das instalações.
  2. Remoção do acabamento antigo (composição a granel, ladrilhos cerâmicos). Isso deve ser feito para reduzir o peso da estrutura final e impedir sua elevação acima do limite. Além disso, o desmantelamento da base e do revestimento permitirá o acesso à laje.
  3. Limpeza geral da sala. Costura de fragmentos fortemente salientes, remoção de detritos de construção e poeira. Se houver furos profundos e rachaduras, eles devem ser reparados com selante. Atenção especial deve ser dada aos cantos inferiores.
  4. Tratamento de laje de concreto com penetração profunda.O procedimento deve ser realizado várias vezes até que o líquido não seja mais absorvido.
  5. Efectuar medições da curvatura da laje utilizando o nível. Definir faróis. O cálculo deve ser feito para que a elevação da mesa áspera seja 2 cm acima do ângulo mais alto.
  6. Massa no fundo da parede. Seu alinhamento e preparação são realizados para que a fita do amortecedor possa ser instalada uniformemente.
  7. Fazendo uma mesa áspera. Para não sobrecarregar a estrutura, são selecionadas as misturas leves à base de gesso. Você não pode se preocupar com força, pois o preenchimento não sofrerá uma carga de rolamento. A mistura é derramada e nivelada pela regra dos faróis. A precisão permitida não é superior a 5 mm de diferença de nível na área da sala. Depois de nivelar a solução, ela é enrolada com um rolo de agulha para remover as bolhas de ar.
  8. Impermeabilização. São utilizados materiais de revestimento ou rolo. Se for utilizado um filme, ele é colocado de maneira que as bordas vão para as paredes em 20 cm e as tiras são sobrepostas umas às outras por 15 a 20 cm, e as juntas são coladas com fita de alumínio.
  9. Instalação de uma camada de isolamento térmico. A melhor opção é o uso de espuma ou espuma de poliestireno extrudado. As placas são cortadas no tamanho e empilhadas em linhas em um padrão quadriculado. A fixação é realizada na cola. Os slots são explodidos com espuma, as juntas são coladas com uma grade de montagem. Se houver essa oportunidade, é melhor usar blocos moldados nos quais já são feitos canais para colocar tubos ou um cabo de aquecimento.
  10. Reforço de superfície. Uma malha de polímero é usada firmemente fixada ao isolamento. A fixação é feita com suportes ou silicone usando uma pistola adesiva.
  11. Colocando elementos de aquecimento. O procedimento é realizado de acordo com um esquema pré-compilado, levando em consideração a localização de móveis e eletrodomésticos no apartamento. A nuance é que os contornos devem ser firmemente fixados na base para que não flutuem, uma vez que a solução de concreto possui alta densidade e gravidade específica.
  12. Produção, colocação e fixação de armação de aço por reforço. A grelha deve estar a 1,5-2 cm da superfície futura. A conexão das hastes é melhor feita com uma mesa de plástico ou fio de cobre. A soldagem quebra a superfície do metal. A ferrugem emergente tende a expandir e rasgar o concreto.

Depois disso, o coletor, termostatos e outros equipamentos necessários são instalados.

Ferramentas e materiais de construção para vazamento

A diferença nos faróis não deve exceder 5 mm em áreas diferentes

Os contornos do piso podem ser vazados com qualquer argamassa à base de cimento. A presença desta substância é necessária devido à sua força, resistência à água e alta condutividade térmica. Se forem usadas misturas de gesso, elas reduzirão o efeito de aquecimento absorvendo a energia liberada pelo circuito. Recomenda-se o uso de plastificantes, que tornam a solução mais forte, mais flexível e mais dúctil, o que garante que todas as irregularidades sejam preenchidas e que uma superfície lisa e lisa seja obtida. As seguintes ferramentas serão necessárias:

  • nível de óleo ou laser;
  • punção para fazer furos no concreto;
  • misturador para misturar soluções;
  • regra longa;
  • tesoura; faca de escritório;
  • Serra para metal;
  • martelo, cinzel;
  • espátulas de aço largas;
  • Recipiente para a preparação de misturas;
  • fita métrica, quadrado, caixa de esquadria, marcador.

O trabalho está sujo e empoeirado, usando ferramentas elétricas. Deve ser realizado com óculos, luvas, botas de borracha e um respirador. Para excluir choque elétrico, é necessário usar dispositivos nos quais haja um terminal de aterramento no plugue e nas tomadas. Para limpar após a instalação com menos tempo e esforço, vale a pena alugar um aspirador de pó industrial.

Penofol irá refletir o calor em direção à sala - é colocado sob os canos do piso quente

De materiais de construção, você precisa comprar:

  • fita de amortecimento;
  • isolamento (penofol, espuma de poliestireno, espuma de poliestireno);
  • filme de polietileno;
  • grade de montagem;
  • perfis de baliza ou moedas de dez centavos;
  • parafusos, grampos;
  • fita de alumínio;
  • triagem de cimento, areia e granito;
  • fibra;
  • plastificantes;
  • laços de nylon
  • escudos para caminhar ao longo dos contornos durante a operação.
Recomenda-se fazer argamassa de concreto com pedra britada para reduzir o encolhimento e aumentar a resistência da laje

Ao planejar o trabalho, você deve determinar inicialmente o que são concreto e argamassa, quais são as diferenças entre eles, os prós e os contras de cada material. A solução é feita de areia, cimento e vários aditivos.

O vazamento da solução é realizado pelos métodos úmido e semi-seco:

  • O método úmido é o mais fácil de executar, uma vez que a solução contém uma grande porcentagem de água, é facilmente distribuída na base e é facilmente nivelada. A desvantagem é que a placa encolhe um pouco e não difere em força suficiente.
  • O método seco envolve a preparação de uma mistura espessa que é difícil de arrastar ao longo do chão e moldá-la. Os esforços despendidos valem a pena, pois o prato é forte e sem retração. Devido a essa tecnologia, é possível tornar o vazamento mais fino, reduzindo os custos de construção e a pressão nas estruturas de suporte do edifício.

Metade do volume de concreto é ocupado por cascalho pequeno de uma fração de 3-8 mm. As arestas das pedras são nítidas e irregulares, devido às quais é alcançada uma adesão confiável ao cimento. As arestas lascadas impedem que as pedras se movam na vertical e na horizontal. O vazamento de concreto é muito mais forte que a argamassa de cimento. A desvantagem é que o amassamento manual é muito difícil, é preciso alugar um misturador de concreto portátil, e isso é um custo extra.

Tecnologia de pisos

Depois de ter decidido sobre a tecnologia e os materiais, você pode avançar para o estágio de reparo mais responsável e demorado - enchendo o circuito com argamassa de cimento.

Para que as camadas sejam secas uniformemente, a parte superior da mesa é regada

Este procedimento possui os seguintes recursos:

  • Ele deve ser executado continuamente para que cada nova porção seja adicionada antes que a anterior compreenda. Caso contrário, ocorrerá estratificação, nesse local a placa rachará. Esta situação está repleta de danos ao acabamento e à ruptura do circuito de aquecimento.
  • A carga total por metro quadrado não deve exceder os padrões aplicáveis ​​a este tipo de edifício. O excesso de peso pode afetar adversamente paredes e fundações.
  • A espessura da placa fundida não deve ser inferior a dois diâmetros externos do contorno localizados nela. Recomenda-se fazer uma mesa na faixa de 3-5 cm, dependendo da composição da mistura.
  • Depois de derramar a solução, é necessário resistir a 3-4 horas e cobri-la com uma película plástica para garantir uma solidificação uniforme da mistura ao longo do volume. Para que a camada superior não seque mais rapidamente do que a parte inferior, deve ser umedecida diariamente com água.
  • Para a disposição de pisos de água em instalações residenciais, é recomendável usar uma solução da marca M200. O material tem resistência suficiente e peso relativamente baixo.
  • Trabalhe com a solução em temperatura ambiente. No frio, torna-se viscoso, é difícil trabalhar com ele, existe a possibilidade de formação de vazios e preenchimento incompleto da moldura. Em calor extremo, a mistura endurece rapidamente e fica rachada.

Depois de levar em conta todos os recursos do processo, você pode prosseguir para o estágio prático.

Screed Technology

A superfície da mesa após a secagem é tratada com um anti-séptico e um primer antes de colocar um piso quente

Para preencher adequadamente o piso quente, é necessário executar as seguintes manipulações de maneira correta e consistente:

  1. Para adquirir os materiais necessários, se necessário, alugue equipamentos de construção. Verifique a disponibilidade de ferramentas, equipamentos e equipamentos.
  2. Configure faróis.Você pode fabricá-los com cimento ou gesso, instalar materiais de fábrica ou fixar guias a partir de um tubo de perfil. Esse método é o mais confiável, embora demore mais, pois após a argamassa endurecer, os tubos devem ser removidos e as ranhuras restantes devem ser reparadas com a solução.
  3. De acordo com o esquema, fixe a fita do amortecedor. Se não estiver bem, use cola ou unhas para consertá-lo.
  4. Coloque escudos pré-preparados no circuito. Você precisa colocá-los sobre toda a área da sala, exceto a que será coberta com a solução. Essa técnica elimina a possibilidade de danos ao sistema em caso de movimento mal sucedido ou queda acidental.
  5. Prepare baldes, pá e regra. Prossiga com a mistura da solução. Primeiro, areia e cimento são misturados, depois água e pedra britada são adicionadas. Os plastificantes são adicionados por último, pois alguns deles tendem a espuma. Após 5-7 minutos, você precisa parar e aguardar uma pausa de 8 a 10 minutos. Isso é necessário para suavizar todos os caroços que não estão embebidos em água.
  6. Agite a solução novamente para quebrar os fragmentos aderidos. Desta vez, 3-5 minutos é suficiente.
  7. Despeje a mistura o mais próximo possível do canto mais distante da porta da frente. Nivele-o com uma espátula e aplique a régua com faróis ou guias.
  8. Repita o procedimento, derramando a solução em direção à parede, alinhando-a. Se os recessos permanecerem, eles devem ser imediatamente preenchidos com o próximo lote e reparados.
  9. Após a mistura endurecer, remova as guias e elimine os defeitos, se permanecerem após o vazamento. Trate a superfície com um anti-séptico e uma cartilha.

O passo final é instalar o acabamento. Geralmente eles são lado a lado. Para uma sala de estar, você pode escolher o linóleo sem um substrato quente.

Aquecimento

Ventilação

sistema de esgoto