Os oleodutos no sistema de aquecimento de uma casa ou apartamento desempenham um papel fundamental. Com a ajuda deles, o líquido de arrefecimento é transportado e é garantida uma distribuição térmica uniforme. Junto com rodovias de aço, o aquecimento de uma casa particular com tubos e radiadores de plástico é cada vez mais comum.
Características do uso de tubos de plástico no aquecimento
Para fazer o aquecimento de plástico com suas próprias mãos, você deve primeiro descobrir todas as nuances do uso desse tipo de tubo. Eles são feitos de materiais poliméricos de vários tipos, o que acaba determinando suas características funcionais.
A fiação de alta qualidade do aquecimento de plástico tem várias vantagens. Isso inclui facilidade de instalação, custo acessível de materiais e capacidade de fabricar sistemas complexos. No entanto, as características técnicas dos produtos poliméricos devem ser levadas em consideração. Alguns dos modelos de tubos não são adequados para operação em sistemas de aquecimento. Portanto, antes de fazer o aquecimento de plástico em uma casa particular, você deve escolher os tubos corretamente.
Após uma instalação profissional, o aquecimento da água de tubos de plástico deve ter as seguintes propriedades:
- Perda mínima de calor. Os polímeros têm o menor valor de transferência de calor. Isso minimiza o retorno de energia térmica do refrigerante durante o seu transporte para radiadores e baterias;
- Pressão crítica do sistema. Este indicador é decisivo na escolha de tubos. Muitos modelos são projetados para pressão máxima de até 20 atm. No entanto, a instalação do aquecimento de plástico é realizada com solda ou acessórios mecânicos. Na maioria das vezes, ocorrem falhas nesses locais;
- Temperatura máxima da água. Antes de escolher tubos de plástico para aquecimento, é realizado um cálculo preliminar do regime de temperatura do sistema. Quase todos os modelos de tubos de polímero são projetados para um efeito de temperatura máxima de até + 90 ° C;
- Expansão térmica. Essa é uma das propriedades dos polímeros. Durante a operação, tubos e radiadores de aquecimento de plástico podem aumentar suas dimensões gerais em 3-5%. Portanto, para evitar o aumento da tensão superficial, unidades especiais de compensação são instaladas.
Tubos de plástico reforçado para aquecimento são usados para suprimento de calor. Em seu design, é fornecida uma camada de outro material (folha de alumínio, fibra de vidro), que fornece rigidez adequada.
Com a possível formação de tampões de gelo, o coletor de aquecimento de plástico e os tubos podem perder sua tensão. Para evitar tais situações, é necessário isolar as tubulações ou instalar um cabo de aquecimento.
Tipos de tubos de plástico para aquecimento
Atualmente, os fabricantes oferecem vários tipos de tubos de plástico para aquecimento autônomo. A diferença entre eles reside nos materiais utilizados, que acabam por determinar suas propriedades. Portanto, antes de fazer o aquecimento de plástico com suas próprias mãos, é necessário se familiarizar com as características dos tubos.
Os tipos de tubos de plástico usados para aquecimento podem ser divididos em três tipos - produtos de metal-plástico, polipropileno e polietileno reticulado.Cada uma dessas espécies possui propriedades únicas de desempenho. A escolha é determinada pelas características iniciais do aquecimento - pressão, possíveis mudanças de temperatura, intensidade de operação, etc. Portanto, para a fabricação de aquecimento de plástico de alta qualidade em uma casa particular, consideramos os parâmetros mais significativos:
- Modo de operação de temperatura. Os tubos com polietileno reticulado têm a menor rigidez - a deformação já começa a + 80 ° C. Modelos reforçados de produtos de polipropileno têm um limite de temperatura maior - até + 90 ° C. Os melhores indicadores são caracterizados por tubos de plástico - até + 95 ° C;
- Confiabilidade da conexão. Um indicador de confiabilidade mais baixo tem aquecimento de água por tubos de metal-plástico. As juntas de aperto estão sujeitas a despressurização durante surtos de pressão repentinos. Tubos de polietileno reticulado têm as mesmas propriedades negativas. Para aquecimento de plástico autônomo ou centralizado com suas próprias mãos, recomenda-se o uso de tubos de polipropileno, conectados por solda;
- Durabilidade. Sujeito às normas de operação, o tempo de operação sem reparo da fiação do aquecimento de plástico pode ser de 20 a 25 anos. No entanto, este indicador depende diretamente das características do aquecimento e de muitos fatores externos.
Os especialistas aconselham a escolha de tubos de plástico para aquecimento a partir de polipropileno. Eles têm ótimos indicadores de custo, confiabilidade e podem ser instalados de forma independente.
Os indicadores determinantes na escolha deste tipo de tubulação são o diâmetro do produto e o tipo de reforço. Para manter a rigidez do invólucro de plástico quando exposto a altas temperaturas, os seguintes materiais podem ser utilizados na fabricação de tubos de plástico reforçado para aquecimento:
- Folha de alumínio. A desvantagem deste tipo de reforço é a probabilidade de delaminação do plástico da camada de reforço. Isso acontece quando a tecnologia de fabricação de tubos não é seguida;
- Fibra de vidro. Um material relativamente novo que se caracteriza por um alto grau de confiabilidade. A única desvantagem dos tubos de plástico reforçados com fibra de vidro para aquecimento é o seu alto custo.
Dado o grande número de tipos de tubos de plástico para aquecimento, tanto pelo material de fabricação quanto pela marca, na escolha, é necessário prestar atenção à aparência e marcação. Conhecer o último permitirá determinar corretamente o tipo de tubo de plástico para um sistema de aquecimento específico.
Para um sistema de aquecimento de piso de água, é melhor usar tubos de polietileno reticulado. Eles têm flexibilidade suficiente, o que é uma grande vantagem na formação de uma superfície quente. Para instalar esse tipo de aquecimento de plástico com suas próprias mãos, você deve escolher tubos com uma camada protetora que impeça a entrada de oxigênio no líquido de arrefecimento.
Rotulagem de tubos de plástico para aquecimento
O fornecimento de calor a partir de tubos de plástico de polipropileno deve ser feito somente após um estudo detalhado da marcação. Isso ajudará a determinar a pressão máxima permitida, classe e conformidade do produto com os documentos regulamentares. Isso também é necessário ao fazer um coletor de aquecimento de plástico com suas próprias mãos.
A soldagem de alta qualidade dos tubos de aquecimento de plástico é realizada apenas com produtos projetados para exposição a altas temperaturas. Para suprimento de calor, os tubos PPR devem ser selecionados, capazes de suportar efeitos térmicos constantes de até + 90 ° C e de curto prazo até + 95 ° C. Um fator importante é o fabricante. Informações sobre isso também podem ser encontradas na rotulagem de tubos de plástico para fornecimento de calor. Visualmente, os tubos de polipropileno para aquecimento podem ser identificados por uma barra vermelha longitudinal.Em alguns modelos, além dele, também é encontrado o azul, o que indica a possibilidade de uso em sistemas de encanamento.
Antes de escolher e instalar o aquecimento de plástico, é recomendável que você se familiarize com os seguintes dados da marcação de tubos:
- Pressão de operação. Este parâmetro é indicado após as letras "PN". Para aquecimento, é realizada a soldagem dos tubos de aquecimento de plástico PN20 e PN.Esta última opção é altamente confiável, portanto, é instalada em aquecimento central;
- Classe de operação. Você precisa saber a temperatura máxima no aquecimento. Para aquecimento de água a partir de tubos de plástico, são utilizados produtos das classes 4 e 5. O primeiro é projetado para sistemas de baixa temperatura (até + 60 °), e os tubos da 5ª classe podem suportar uma temperatura máxima de até + 90 ° C;
- Diâmetro do tubo. Para linhas de plástico, um indicador externo é indicado. Portanto, como informações adicionais, o fabricante fornece o valor da espessura da parede.
O conhecimento da espessura da parede é necessário para a soldagem correta dos tubos de aquecimento de plástico. O tempo de exposição térmica ao material depende disso. Para a fabricação correta de aquecimento de plástico com suas próprias mãos, recomenda-se estudar os documentos regulamentares, cujos links podem ser encontrados na marcação. As especificações internas nem sempre estão em conformidade com os padrões gerais de fabricação.
A marcação de tubos de plástico para fornecimento de calor é aplicada ao longo do produto em todo o seu plano. Sua ausência indica um tubo de baixa qualidade. Portanto, você não precisa comprar esses modelos.
Auto-montagem de um tubo de aquecimento de plástico
Uma das vantagens do suprimento de calor dos polímeros é a possibilidade de soldagem automática de tubos de aquecimento de plástico. Para fazer isso, você precisará de um mínimo de ferramentas e pelo menos habilidades básicas em usá-las.
Para formar uma conexão de tubo de alta qualidade, inclusive em um coletor de aquecimento de plástico, é necessária uma ferramenta de solda. É um elemento de aquecimento no qual estão instalados bocais para tubos. Eles são projetados para produtos de vários diâmetros. Além disso, são necessárias as seguintes ferramentas para instalar o suprimento térmico de plástico em uma casa particular:
- Tesoura para tubos de polímero. Eles têm uma base larga, devido à qual é formado um corte uniforme;
- Ferramenta de medição - fita métrica, nível do edifício;
- Fluido desengordurante de superfície - acetona ou álcool;
- Dispositivo de chanfragem. Antes de soldar tubos de plástico para suprimento de calor, a camada de reforço deve ser removida no final.
Antes de fazer o aquecimento de plástico, um layout de tubulação é compilado de forma independente, seu diâmetro e localização dos componentes do suprimento de calor - radiadores, grupos de segurança - são calculados. De acordo com esse esquema, o volume de material necessário é calculado e a compra é realizada. Depois disso, os tubos devem ficar à temperatura ambiente por 1-1,5 dias. Só então é realizada a soldagem dos tubos de aquecimento de plástico.
Na sala onde o suprimento térmico de plástico será instalado, deve ser fornecida ventilação do ar. Durante a soldagem, são liberados vapores nocivos ao ser humano que, se expostos por um longo período, podem danificar o sistema respiratório. O procedimento para instalar o suprimento térmico de plástico com suas próprias mãos:
- Meça a seção do tubo.
- Corte a peça com uma tesoura.
- Faça o mesmo procedimento com o segundo segmento.
- Aqueça o ferro de soldar até a temperatura necessária.
- Instale a conexão e o tubo nos bicos do elemento de aquecimento.
- Depois de um certo tempo, remova as peças e conecte-as.
- Aguarde a unidade de resfriamento esfriar completamente.
De acordo com esse esquema, é realizada uma instalação de alta qualidade do suprimento de calor. É importante não girar as peças no ferro de soldar durante o aquecimento.O mesmo vale para unir uma conexão de tubo.
Durante a soldagem de tubos ou um coletor de aquecimento de plástico diretamente no sistema de suprimento de calor, é necessário monitorar o estado dos elementos. Eles não devem ser rotacionados nos bicos do ferro de soldar, mas ao mesmo tempo devem entrar o mais firmemente possível neles.
Uma faca afiada pode ser usada para remover a camada de reforço. Se a quantidade de trabalho for planejada grande - é melhor usar uma máquina manual especial. Seu design permite processar tubos de vários diâmetros com precisão suficientemente alta.
A temperatura do ar na sala não deve ser inferior a + 15 ° C. O mesmo se aplica ao grau de aquecimento da superfície dos tubos.
Se você segurar demais as peças em um ferro de solda - ao conectar o tubo e a conexão, o diâmetro da tubulação diminuirá artificialmente devido ao grande volume da direção. Com aquecimento superficial insuficiente, a qualidade e a confiabilidade da junta diminuirão.
Coletor de plástico para aquecimento do tipo faça você mesmo
Os oleodutos do sistema de aquecimento podem ser instalados de acordo com vários esquemas - um tubo, dois tubos ou coletor. Neste último caso, para distribuir o líquido de arrefecimento nas seções do sistema, é necessário fazer um coletor de suprimento térmico de plástico.
A melhor opção é comprar um design já finalizado. Porém, no caso da presença de uma ferramenta de solda e de um tubo com o diâmetro desejado, isso sempre pode ser feito de forma independente. Para executar este trabalho, as dimensões do coletor futuro são primeiro calculadas.
Dependem diretamente dos diâmetros dos tubos de conexão e do número de circuitos de suprimento de calor. É importante que a seção transversal do tubo de entrada seja igual à soma dos diâmetros dos circuitos conectados. Dessa maneira, pode-se evitar o aparecimento de pressão excessiva ou de uma região de refrigerante descarregada em uma determinada seção de suprimento de calor.
Para a fabricação da carcaça, é recomendável usar um tubo com uma classificação de pressão máxima de pelo menos PN20. De acordo com um esquema pré-calculado, todos os bicos necessários são instalados nele - entrada e distribuição. Para controle na fiação do aquecimento do coletor de plástico, são montadas válvulas de corte e controle. Pode ser dos seguintes tipos:
- Válvulas de esfera. Projetado para o desligamento rápido do líquido de refrigeração em um circuito de aquecimento específico;
- Guindastes de agulha. Com a ajuda deles, você pode ajustar manualmente a quantidade de entrada de água quente;
- Controladores de temperatura. No modo automático, eles limitarão o fluxo do líquido de refrigeração, dependendo da temperatura e das indicações de operação definidas anteriormente.
Além disso, uma unidade de mistura e uma bomba de circulação podem ser incluídas na embalagem do coletor de plástico. Este equipamento otimizará a operação de todo o sistema de aquecimento. Ao instalar vários coletores, o balanceamento do sistema de suprimento de calor deve ser feito. É necessário estabilizar a distribuição de calor e pressão em todas as partes do sistema. Para isso, guindastes especiais de balanceamento ou equipamento similar são montados.
Para compensar a expansão térmica dos tubos de plástico, os elementos de anel são instalados em seções longas da linha. Eles não permitirão a formação de tensão superficial durante a exposição prolongada a altas temperaturas.
O vídeo detalha as opções para a escolha de tubos de plástico para vários sistemas:
