Caldeiras de combustível sólido são diversas em design. Quanto mais complexos, mais caro o dispositivo, assim como sua instalação e manutenção. Modelos mais simples nem sempre são convenientes, mas compreensíveis e fáceis de operar. Este tipo de equipamento inclui uma caldeira clássica de ferro fundido. Nem todas as partes desse conjunto são feitas de ferro fundido, alguns dos elementos do dispositivo são feitos de aço comum com maior resistência ao calor.
Recursos de dispositivos
A principal característica do dispositivo em questão é seu trocador de calor. Possui uma estrutura seccional característica montada em eixos especiais (bicos) sem o uso de uma solda. A capacidade da caldeira depende do número dessas unidades de aquecimento - quanto mais houver, mais forte será a sua transferência de calor. A construção de elementos separados facilita a solução de problemas com avarias e a substituição por novas peças com falha.
Na maioria das vezes, devido ao peso impressionante, a caldeira de ferro fundido a combustível sólido é fabricada na versão de piso. Uma base sólida de concreto é necessária para este projeto.
Lados positivos e negativos
Se considerarmos a unidade de ferro fundido e aço para comparação, podemos observar o seguinte:
- O ferro fundido é mais durável e pode funcionar adequadamente por um quarto de século, enquanto as estruturas de aço raramente se importam por mais de 12 anos.
- O material é resistente à corrosão eletroquímica e química.
- O trocador de calor não requer limpeza frequente como o aço, porque praticamente nenhuma ferrugem é formada no interior.
- As seções pré-fabricadas podem ser facilmente destorcidas e substituídas por uma nova, ou simplesmente reduzir o tamanho do radiador.
O lado negativo do ferro fundido e de todos os produtos feitos com esse material é o perigo de choque térmico. Se a água fria entrar no metal quente, é mais provável que ela rebente, o que nunca acontece com o aço comum. Além disso, durante o transporte, é necessário proteger o produto do estresse mecânico. Como resultado da queda, uma peça pode se partir do trocador de calor.
Se você aderir estritamente às condições de operação, na maioria dos casos, uma caldeira de ferro fundido ou aço sustenta seu termo.
Variedades de fornos
Existem várias modificações nos geradores de calor. Pelo tipo de combustível sólido usado são:
- Unidades para queima de carvão. Eles são caracterizados pelo aumento da resistência das paredes da câmara de combustão.
- Geradores de calor a pellets de combustível sólido. Eles trabalham em madeira e agro-aglomerados.
- Aparelhos de queima longa. Eles podem ser projetados apenas para material de madeira ou universal para qualquer combustível sólido.
- Geradores de calor de pirólise com um trocador de calor de ferro fundido.
Além do tipo de combustível, o equipamento da caldeira pode diferir em potência e desempenho do forno.
Não experimente e use combustível que não é fornecido pelos dados do passaporte no dispositivo, pois essas ações obviamente levam à interrupção do funcionamento do hardware ou de todo o sistema como um todo.
Dispositivos clássicos
Os dispositivos deste design não são voláteis e requerem eletricidade. A primeira vista em forma é um retângulo vertical de metal com duas portas na fachada. Há uma fornalha clássica e uma unidade de coleta de cinzas com um soprador.Uma caldeira de combustível sólido com um trocador de calor de ferro fundido é atmosférica sem sopro forçado.
Os modelos voláteis não diferem no projeto acima, mas possuem uma porta inferior adaptada para a instalação de um queimador de pellets com equipamento automático. O próprio queimador está equipado com um ventilador, ignição elétrica, sistema de limpeza e controle.
Dispositivos de pirólise
As unidades de pirólise com um trocador de calor secional destinam-se apenas ao uso de lenha e resíduos de madeira. Aqui, é utilizado o método de pós-combustão, no qual a quantidade de emissões nocivas para a atmosfera é reduzida. O número de seções térmicas em tais sistemas determina a potência da instalação da caldeira.
Na maioria das vezes, os pirolisadores modernos são projetados para funcionar em um sistema fechado de circulação de refrigerante. Portanto, um grupo de proteção deve estar presente no circuito que protege contra superaquecimento.
Características de design
O aparelho secional de combustível sólido mais simples para o dispositivo é montado a partir dos seguintes nós:
- Caixa metálica. Essa é a capa externa do produto, que desempenha simultaneamente uma função de suporte - vários componentes da unidade são anexados a ela por dentro e por fora.
- Trocador de calor. Ele é colocado dentro do forno e é um conjunto de seções de ferro fundido, interconectadas por ferragens roscadas com juntas refratárias herméticas e equipadas com cabos para o circuito de água.
- A câmara de combustão. É feito de chapa de aço de paredes espessas e tem o formato de um retângulo vertical.
- Porta para carregar lenha ou outro combustível em uma base sólida. Localizado no painel frontal na parte superior. Possui parede dupla: a interna é de aço de parede espessa resistente ao calor para instalação na câmara de combustão e a externa é de metal fino. A porta também está equipada com uma alça de trava.
- Janela do cinzeiro. Localizado sob a câmara de carregamento, ele também possui um design duplo, é equipado com uma alça para fechar e um obturador para fornecer oxigênio a partir de baixo.
- Tubo de escape de fumaça. Esse elemento geralmente é soldado na parte de trás ou na parte superior do corpo. No interior, há uma aba de chaminé com uma alavanca de controle levada ao painel frontal.
A parte de suporte do forno geralmente é feita de dois canais soldados paralelos um ao outro no mesmo plano.
Antes de instalar a unidade em um local permanente, é necessário organizar uma plataforma de concreto sob ela ou verificar a qualidade e a resistência da mesa existente.
Como escolher uma caldeira de ferro fundido
O algoritmo de seleção para equipamento de caldeira com trocador de calor de ferro fundido não difere da seleção de qualquer outra caldeira. Os principais critérios:
- Instalação de energia. Tradicionalmente, um quilowatt de energia térmica é suficiente para aquecer 10 quadrados de uma sala.
- O número de circuitos.
- Tipo de todo o sistema de aquecimento. Existem equipamentos projetados apenas para circuito aberto ou fechado.
- Dimensões gerais, se houver restrições no tamanho do forno.
Muitas vezes, o consumidor ainda se concentra no fabricante. Portanto, é melhor estudar informações sobre as unidades mais populares e práticas para as quais você sempre pode encontrar peças.
O equipamento da caldeira de ferro fundido selecionado corretamente corresponderá aos parâmetros operacionais declarados se o layout do circuito de aquecimento estiver adequadamente organizado.
Fabricantes populares de modelos
O fabricante tcheco Protherm produz geradores de calor de combustível sólido de baixa e alta potência. Uma característica do projeto é a implementação de um trocador de calor combinado com um forno. Os dispositivos podem trabalhar com fluxo de gravidade e circulação forçada.
A empresa alemã Buderus é especializada na produção de modelos universais de equipamentos de caldeiras para qualquer tipo de combustível sólido.O regulador de energia nesses dispositivos trabalha com o princípio térmico.
