Os radiadores de alumínio são uma excelente solução para aquecimento de salas conectadas a sistemas de aquecimento autônomos. A bateria tem uma vida útil longa, excelente dissipação de calor, acessibilidade. A liga leve e durável fornece resistência à corrosão e alta pressão. Para aumentar a resistência a fatores negativos externos, a superfície é revestida com polímeros protetores.
Area de aplicação
As baterias de alumínio são usadas principalmente na construção de residências particulares com aquecimento autônomo, pois nesse caso é possível fornecer a qualidade da água necessária, ajustar os indicadores de pressão e controlar o fluxo do líquido de refrigeração. Os locais de instalação podem incluir:
- Espaços de vida;
- anexos;
- empresas industriais;
- garagens, hangares, armazéns.
Os radiadores de alumínio são montados em edifícios com seu próprio sistema de aquecimento descentralizado.
Especificações
As principais características técnicas das baterias de alumínio incluem:
- o peso de uma seção não exceda 1,5 kg;
- indicadores de pressão de trabalho são de 6 a 24 atmosferas;
- enchimento de água de cada seção até 0,46 litros;
- transferência de calor até 205 W;
- largura de seção generalizada - 80 mm;
- a temperatura máxima do líquido de refrigeração é de 110 ° C (o limite máximo de algumas amostras da Rifar é de 135 ° C);
- vida útil de até 20 anos.
O número de seções nas estruturas montadas na fábrica varia de 4 a 12. Todos os segmentos são conectados entre si por uma conexão de mamilo. A produção serial produz modelos com distância central:
- 200 mm;
- 300 mm;
- 350 mm;
- 500 mm (o representante mais popular);
- 600 mm;
- 800 mm.
Estruturas com uma distância central de 900 a 2.000 mm estão incluídas na linha Global de produtos.
Vantagens e desvantagens
O radiador de aquecimento de alumínio tem várias vantagens:
- um peso leve;
- características externas atraentes que se encaixam harmoniosamente em qualquer solução de design interior;
- transferência de calor ideal, que permite reduzir o tamanho da bateria e economizar espaço;
- manutenibilidade, material em caso de rachaduras facilmente soldáveis;
- facilidade de instalação, cuidados;
Os radiadores de alumínio não possuem proteção contra choques - orçamento.
Existem também algumas desvantagens:
- restrições na qualidade do líquido de refrigeração;
- baixa resistência a ambientes agressivos;
- falta de proteção contra golpe de aríete;
- propensão à formação de gás.
As baterias de alumínio não são usadas para edifícios com sistema de aquecimento centralizado, edifícios com várias unidades e vários andares. Ao instalar esses modelos, dispositivos especiais devem ser fornecidos para sangramento regular do ar.
Variedades de radiadores de alumínio
Fundida
Modelos deste tipo são produzidos por fundição usando uma liga de alumínio-silício. A composição líquida sob alta pressão é vertida em uma forma especial na qual esfria, após o que é submetida aos procedimentos necessários de processamento e preparação pré-venda:
- remoção de peças em excesso, flacidez;
- soldar o pescoço;
- teste de vazamento;
- aplicação de um revestimento resistente à corrosão por fora e por dentro;
- secagem-pintura-secagem;
- teste de vazamento adicional;
- montagem para um determinado tamanho;
- embalagem.
A presença de pelo menos 12% de silício no fundido ajuda a aumentar a resistência do material. A seção consiste nos seguintes elementos fundamentais:
- placas de aletas necessárias para aumentar a área de transferência de calor;
- um canal de passagem com um arranjo vertical com o menor diâmetro em comparação com uma parte horizontal semelhante;
- revestimento externo;
- canais de passagem com roscas na parte superior e inferior.
A conexão das seções ocorre através de bicos de aço.
Extrusão
O segundo método para a produção de baterias de liga de alumínio-silício é chamado de extrusão e consiste nas seguintes etapas:
- usando estampagem, os espaços em branco da folha são transformados em partes individuais da amostra;
- as arestas da estrutura são processadas e retificadas;
- os elementos resultantes são colocados em um molde e conectados entre si por alta pressão;
- as costuras são soldadas adicionalmente;
- teste de vazamento é realizado;
- pintura;
- montagem do modelo a partir do número necessário de seções;
- embalagem.
Os produtos obtidos por extrusão são ligeiramente inferiores em características técnicas e operacionais aos radiadores fundidos.
Anodizado
Os radiadores do tipo anodizado são produzidos a partir de ligas, onde os principais 98% são o alumínio, que passou por um alto nível de purificação. Nesse caso, todas as partes estruturais internas e externas sofrem oxidação anódica / eletroquímica, cobrindo a superfície com um filme especial. O processo melhora a resistência à corrosão da bateria e aumenta sua resistência a influências químicas destrutivas.
Etapas para criar uma seção anodizada:
- lavagem com uma solução alcalina para remover vários contaminantes da superfície;
- gravura / moagem química;
- neutralização - remoção de metais pesados;
- anodização por imersão do produto em um recipiente com eletrólito;
- coloração por adsorção (se necessário);
- entupimento de poros.
As seções anodizadas são conectadas usando acoplamentos externos secos, para que o interior das juntas permaneça liso e não afunde. Esses fatores tornam possível eliminar processos estagnados e garantir o movimento de um líquido de refrigeração com uma pequena resistência hidráulica.
Os radiadores criados usando essa tecnologia são caracterizados por altas taxas de transferência de calor e pela capacidade de suportar o nível máximo de pressão de até 70 atmosferas.
Se considerarmos todos os tipos de baterias de alumínio, apenas amostras anodizadas têm as qualidades necessárias para uso em um sistema de aquecimento centralizado. Tais projetos têm uma desvantagem - alto custo.
Recursos do líquido de refrigeração
O aquecimento das baterias de alumínio exige que o líquido de refrigeração seja de alta qualidade. Na maioria das vezes, a água é despejada no sistema, mas pode levar a algumas consequências negativas ao longo do tempo:
- a formação de escamas, lodo;
- ocorrência de corrosão.
Tudo isso leva à necessidade de lavagem regular, o que nem sempre é possível durante a estação de aquecimento.
Se possível, os especialistas recomendam o uso de líquidos sem congelamento e de reação não quimicamente como transportador de calor.
Anticongelante
Esta composição inclui aditivos especiais, aditivos que minimizam a aparência de depósitos minerais e o desenvolvimento de corrosão. Apesar das muitas vantagens, o anticongelante tem as seguintes desvantagens:
- capacidade térmica reduzida;
- é necessária uma bomba de circulação para iniciar o sistema;
- aumento da expansão do fluido durante o aquecimento;
- alto nível de fluidez, o que requer atenção especial à integridade das juntas e das roscas.
Ao usar compostos de etileno glicol, não é possível conectar o suprimento de água quente.
Refrigerante DIY
O anticongelante pode ser preparado independentemente, para isso você precisará de 40% de álcool etílico e água destilada. A consistência resultante às vezes é muito melhor que a fábrica, devido à menor viscosidade. As vantagens de um líquido de refrigeração fabricado por si incluem:
- manutenção da integridade dos selos de borracha;
- resistência a descamação;
- falta de fumaça de álcool;
- fácil remoção de sedimentos sólidos por lavagem normal com água corrente.
O ponto de ebulição do líquido é semelhante à água, o que permite o aquecimento a 90 ° para evitar a formação excessiva de vapor. O etanol tem a propriedade de reduzir a expansão da água que ocorre durante o aquecimento, o que reduz o risco de ruptura do tubo / radiador durante o degelo.
Para obter uma solução ótima de 33%, são necessários 2,9 litros. água destilada e 1 litro. Álcool etílico. Esse líquido de arrefecimento não congela a -23 ° C.
Os anticongelantes de fabricação própria e de fábrica são estritamente proibidos nos seguintes casos:
- sistema de aquecimento aberto;
- temperatura abaixo de -20 ° C;
- na área de conexões, foi utilizado um reboque de linho, plantado em uma tinta facilmente corroída pelo álcool, que causa despressurização;
- elementos galvanizados estão presentes no sistema: tubos, conexões, tubos.
Como os radiadores de alumínio são exigentes no líquido de refrigeração, é importante levar esse problema o mais a sério possível.
Regras para escolher uma bateria de alumínio
Ao comprar um radiador, é importante considerar os seguintes fatores:
- pressão - para uma bateria de alumínio, o limite é de 4 atm, que é o melhor indicador para construção em arranha-céus;
- características externas;
- fabricante;
- custo - não vale a pena economizar criticamente ao escolher partes do sistema de aquecimento;
- número de seções - com seu número, o volume de transferência de calor aumenta;
- potência - deve ser superior a 20 vezes a da caldeira.
Antes de comprar, é recomendável familiarizar-se com as informações disponíveis, consultar especialistas, ler críticas. A compra de um radiador de alumínio é um procedimento responsável, que não pode ser tratado após as mangas, pois a operacionalidade de todo o sistema de aquecimento depende disso.
