A ventilação inclui dutos com um conjunto de fixadores pelos quais circula o ar de exaustão. O tubo de escape da cozinha está conectado à cúpula, onde a gordura é absorvida, os gases da ebulição, o dióxido de carbono. O projeto atrasa os produtos de combustão, impede que eles se espalhem para outras instalações da caixa e se acumulem na forma de fuligem nas paredes e no teto.
A importância dos tubos e aplicações de exaustão de cozinha
O oleoduto é instalado como parte de um sistema de ventilação de fluxo ou circulação. O primeiro esquema é usado na cozinha, que remove completamente os fluxos sujos e não os reutiliza após o processamento parcial. Para purificação do ar de alta qualidade, apenas as aberturas no riser do canal não são suficientes, portanto, são usados tubos de ventilação para extração de gás.
Vantagens e desvantagens
As vantagens incluem o fato de o tubo conectar o exaustor à entrada do poço de ventilação e odores desagradáveis no ar não irem para outras salas do apartamento. As paredes do coletor são feitas de material forte e durável que resiste a altas temperaturas e à ação de produtos químicos.
A desvantagem é o volume e a necessidade de selar com painéis decorativos, para não estragar o interior. A má instalação leva ao aumento do ruído do ventilador. As tubulações requerem limpeza externa e interna.
Diferença de ventilação
Um exaustor difere da ventilação natural pelo fato de remover o ar contaminado por um método forçado e não depende das condições atmosféricas e climáticas. O cano sob o exaustor da cozinha não é semelhante à ventilação geral de troca, pois o design remove as massas gastas de um local separado e não fornece troca geral de ar em todos os cômodos.
O exaustor não pode ser instalado na cozinha se houver um gêiser ou uma caldeira com uma fornalha aberta nesta sala. A utilização do exaustor pode fazer com que o estiramento na chaminé tombe se não for fornecido estiramento forçado.
Os principais tipos de dutos e suas características
A regularidade da limpeza da tubulação e sua aparência dependem do material de fabricação. Na superfície interna do canal, substâncias agressivas atuam regularmente na composição do ar, destruindo as paredes. A alta temperatura dos gases de escape, vapor e condensado também tem um efeito negativo.
Plástico
O duto de PVC é um tubo rígido com uma forma de seção transversal redonda ou retangular. As dimensões do tubo de plástico para o exaustor da cozinha são determinadas pelo método de cálculo de acordo com as fórmulas, dependendo do número de queimadores, da distância do eixo.
Aspectos positivos do uso de tubos de plástico:
- uma superfície lisa por dentro e por fora facilita a limpeza de fuligem e graxa;
- quando a turbina está funcionando, o ruído da vibração é amortecido;
- combinado com a maioria dos materiais de acabamento;
- Elementos duráveis resistem à condensação e à ação do vapor aquecido.
As desvantagens incluem a necessidade de adquirir adaptadores e elementos rotativos adicionais.
À venda, existem tubos feitos de cloreto de polivinila, poliuretano, polietileno.
Alumínio ondulado
Este tipo de tubo é feito de tecido de alumínio semi-rígido, comprimido sob a forma de acordeão. O coletor pode ser esticado até o tamanho necessário devido a esse design de parede.
Vantagens da ondulação de alumínio:
- Elementos são instalados de maneira simples, conectores e adaptadores não são usados, porque o tubo se dobra em um ângulo, as caixas são conectadas com grampos, cortados com uma tesoura;
- fácil de desmontar e remontar;
- as curvas suaves da tubulação não criam um obstáculo adicional ao fluxo de ar;
- Não queime e não derreta.
A desvantagem de um tubo corrugado é a presença de dobras na superfície interna, na qual são coletados fuligem e graxa. Após o alongamento, o elemento não pode retornar ao seu comprimento anterior. O oleoduto tem uma aparência menos estética que o PVC.
Metal
Antes do aparecimento de coletores de plástico, os tubos para exaustores de cozinha eram feitos de aço galvanizado ou aço inoxidável. Os produtos são usados agora, mas são colocados em instalações industriais ou instituições públicas. As caixas são leves, duráveis e resistentes a efeitos térmicos. Às vezes, a superfície é revestida a pó.
A espessura das paredes do coletor depende do tamanho da seção transversal e é prescrita no SNiP. Os segmentos são unidos por conexões de flange ou adaptadores de várias formas são usados. Os dutos retangulares são facilmente incorporados no design de um teto falso.
Por grau de flexibilidade para capuzes
Opções flexíveis incluem tubulação corrugada. Se o eixo de ventilação estiver localizado próximo à lareira, não há necessidade de uma estrutura complexa. Caso contrário, existem ramificações estacionárias, T ou elementos de canto para a linha de plástico.
Às vezes, a linha principal para conectar o exaustor e o riser de ventilação é feita de um design misto. Em vez de cantos rígidos, seções flexíveis feitas de poliuretano ou alumínio corrugado são colocadas para não agregar valor à tubulação.
Dicas de seleção
O diâmetro do encaixe de escape é o tamanho que é levado em consideração ao instalar o tubo no orifício do canal da mina. Dependendo disso, uma seção da caixa é selecionada. As dimensões do tubo dependem da forma do duto, resistência interna, material do duto.
As dimensões da tubulação de ventilação são calculadas por especialistas. Você pode aplicar as fórmulas por conta própria, mas é difícil levar em consideração todas as nuances existentes.
Dimensões e seção transversal
Idealmente, a saída do eixo deve ter a mesma área de seção transversal que o tamanho do tubo semelhante. Diâmetro incorreto afeta negativamente a qualidade do trabalho. O estreitamento da linha leva a um aumento da pressão interna, resultando em aumento de ruído e vibração.
Se o tubo de escape tiver um diâmetro grande, a taxa de pressão diminuir, a saída dos produtos de combustão será menos eficaz. Os fluxos de fluxo não são completamente capturados e parcialmente transferidos para a atmosfera da sala.
Diâmetro e forma
Os dutos redondos são menos resistentes que os quadrados e retangulares, portanto, são usados com mais frequência. Em caixas retangulares, um certo obstáculo ao fluxo é criado na forma de depressões angulares.
Para tubos redondos, é usado um diâmetro de 80 - 100 mm, as dimensões de funcionamento dos coletores retangulares são 100 x 50 ou 150 x 80 mm. A eficiência do exaustor é reduzida se um grande número de voltas for usado, por isso é melhor instalar o fogão próximo à abertura do eixo do canal.
Montagem do tubo de escape na cozinha
Na colocação, são levadas em consideração a trajetória da rodovia e seu comprimento, que não é recomendado que seja feito mais de três metros. O exaustor e o duto não são colocados em frente ao orifício de ventilação no teto ou na parede. Cada metro extra de comprimento, bem como a rotação em um ângulo de 90 °, reduz a eficiência em 5 a 10%.
Não dobre a tubulação em um ângulo agudo, pois isso levará à operação do exaustor no modo de sobrecarga.O tubo de escape se sobrepõe à abertura do eixo de ventilação, portanto, é necessário cuidar da organização da ventilação natural de todo o espaço da cozinha.
Opções de saída de tubo
A estrada do exaustor até a entrada do elevador de ventilação nem sempre se ajusta organicamente ao interior da cozinha, portanto é usada uma máscara decorativa. Na maioria das vezes, não apenas o tubo, mas também a própria cúpula se esconde em uma caixa artificial. Para o dispositivo dele, você precisa de uma armação feita de elementos de perfil metálico, revestidos com o acabamento apropriado.
Na segunda versão, os tubos do exaustor são colocados antes mesmo do acabamento das paredes e do teto; portanto, são fechados com plástico, painéis de madeira ou drywall ao mesmo tempo que outras superfícies e se parecem com um todo. A desvantagem é que essas estruturas não podem ser limpas sem desmontar o acabamento.
Entrada única
Se a cozinha tiver apenas um orifício de ventilação que leva ao eixo da parede, você precisará dividi-lo para o tubo do exaustor e remover o ar total da sala. Às vezes, você pode expandir um pouco o tamanho do furo, se o design permitir.
O capô suga a massa gasta apenas em um determinado local acima do fogão a gás. Mesmo a alta potência do equipamento não permite que o ar seja removido de áreas remotas da cozinha. A ventilação da sala com um exaustor não é padronizada nos documentos relevantes.
Uma grade dupla é colocada no orifício de ventilação, onde o tubo é descarregado e uma válvula de retenção é colocada ou outro ventilador é montado. A eletricidade é conectada para que seja possível alternar entre as duas aberturas de entrada de ar.
Com duas entradas
Essa opção raramente é o caso nas cozinhas padrão de um edifício de vários andares. A parede fornece dois dutos de ventilação (além do banheiro), que não estão conectados um ao outro. Se eles são descarregados em um riser, durante a operação do capô, ocorre o fenômeno de tração reversa.
O problema será resolvido se, quando a cúpula estiver ligada, abrir a janela da cozinha para que o volume de ar aspirado corresponda ao ar que entra e que não haja vácuo. A segunda opção é instalar uma válvula de retenção no orifício do segundo canal, que funcionará apenas na saída dos fluxos de ar.
Para a rua
Freqüentemente, devido ao tamanho pequeno, não é possível criar dois canais funcionais em uma saída de ventilação para a extração de gás e a remoção da massa total de ar. Existe a opção de remover o tubo do capô através da parede para a rua e fornecer ao orifício do eixo uma grade de ventilação padrão.
Normalmente, a cerca vertical no setor de vários apartamentos tem uma espessura de dois tijolos e meio (510 mm), portanto, especialistas com as ferramentas de perfuração apropriadas são convidados a trabalhar. A saída da parede é fechada do lado de fora com uma grade para que os pássaros não penetrem. Uma válvula de retenção é instalada para impedir que o frio entre quando o exaustor não está funcionando.
