A ventilação adequada cria conforto e mantém um microclima saudável em edifícios residenciais, públicos e industriais. O isolamento de tubos de ventilação em um sótão frio é uma das medidas para garantir a condição de trabalho dos sistemas de remoção de ar. O trabalho é fácil de fazer sozinho, se você seguir regras simples.
A necessidade de isolamento térmico
Sem isolamento de ventilação no sótão na estação fria, forma-se condensação na superfície interna dos tubos. A razão de sua aparência são as leis da física. A umidade relativa à temperatura ambiente é normalmente de 25 a 40%. Em termos absolutos, um metro cúbico contém até 10 gramas. água.
Subindo ao longo do duto de ventilação não isolado até o teto, o ar esfria. A uma temperatura de –10 sobreC o teor de umidade não pode exceder 1,5 g / m3. Toda a água "em excesso" de um estado vaporoso passa para uma forma líquida. Formas de condensação, que caem sob a forma de gotas nas superfícies internas das minas.
O aparecimento de condensação nos tubos acarreta conseqüências desagradáveis:
- Congelando, a água forma uma crosta de gelo nos canos, a folga interna diminui. A corrente de ar está piorando, a troca de ar na sala é reduzida.
- Canais metálicos são destruídos por corrosão.
- Nos dutos de tijolos, a umidade penetra na cavidade da estrutura, onde congela e se expande. O tijolo está desmoronando gradualmente.
- Sob o teto, acima das grades de ventilação, onde os fluxos de ar são mínimos, colônias de fungos e fungos são formadas e se desenvolvem. Os microrganismos estragam o acabamento, causam reações alérgicas nas pessoas.
Quanto mais baixa a temperatura externa, mais condensação será formada. Portanto, o isolamento do tubo de escape é uma etapa importante da construção.
Características e uso de materiais
Materiais de estruturas diferentes são adequados para aquecer os dutos de ventilação em um sótão frio.
Critérios para escolher um aquecedor:
- condutividade térmica adequada para a área;
- Segurança contra incêndios;
- propriedades de isolamento acústico;
- custo;
- capacidade de fabricação (simplicidade) da instalação em vários dutos;
- tempo de vida;
- resistência ao mofo e bolor, inadequação para roedores:
- resistência mecânica na ausência de acabamento externo.
Quanto mais fria a região, a condutividade térmica deve ser menor. Como opção - a escolha do isolamento de grande espessura.
A segurança contra incêndio é importante se os eixos de ventilação passarem perto das chaminés que aquecem a altas temperaturas.
Durante a construção, cada rublo é valorizado, portanto o isolamento deve ser escolhido de acordo com a relação preço / qualidade.
A capacidade de fabricação implica um tempo curto de instalação, usando o conjunto mínimo de ferramentas disponíveis em qualquer residência.
O isolamento acústico dos dutos de ventilação é importante para casas altas e em áreas com ventos fortes. Sob certas condições climáticas, os canos emitem um uivo desagradável; portanto, é aconselhável fechá-los com isolamento ao longo de todo o comprimento, e não apenas no sótão.
Lã mineral
O conceito de lã mineral refere-se a vários tipos de materiais feitos de diferentes matérias-primas. Os produtos acabados são caracterizados por propriedades e preços do consumidor.
Comparação das características de vários tipos de lã mineral.
Característica | Slaggy | Lã de vidro | Lã de basalto |
Condutividade térmica, W / (m2*PARA) | 0,45 – 0,48 | 0,04 – 0,046 | 0,035 – 0,042 |
Faixa de temperaturas de trabalho, ° C | -60 – 240 | -60 – 450 | -180 – 600 |
Resistência ao fogo | incombustível | ||
Absorção de umidade,% por dia | até 2 | ≤ 1,9 | ≤ 1,7 |
Formulário de liberação | rolos |
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Slaggy - o material mais barato desse tipo.As matérias-primas para produção são resíduos de plantas metalúrgicas. Na engenharia civil, não é recomendável usar este material, pois durante a operação - quando aquecido e molhado - libera compostos químicos perigosos, incluindo fenol.
Em ambientes úmidos, absorve uma grande quantidade de umidade, endurece rapidamente e perde a qualidade do isolamento.
Lã de vidro feito de recipientes de vidro para batalhas e casamentos. Com boas propriedades de isolamento, o material requer conformidade com as medidas de segurança durante a instalação.
As partículas de vidro irritam a pele, as mucosas dos olhos e o sistema respiratório. Ao instalar, é necessário usar os meios de proteção dos órgãos de visão, respiração, trabalho com luvas e roupas fechadas.
O material não é resistente a danos mecânicos e requer uma camada externa de proteção.
A montagem em superfícies verticais permite uma fixação cuidadosa da base, pois o algodão perde sua forma à medida que é usado.
O prazo médio antes da substituição é de cerca de 10 anos.
Pedra O algodão (basalto) é produzido a partir de rochas com uma pequena adição de aditivos químicos. O produto ecológico é fácil de instalar devido à sua estrutura densa.
O processo de isolamento térmico com qualquer tipo de algodão é caro, pois requer a instalação de uma camada externa de proteção.
O algoritmo de aquecimento da opção de rolagem:
- O material é enrolado ao redor do tubo sem folgas ou vazios. Aperte por conveniência com um fio macio e fino.
- Ao redor da lã, é montada uma camada de papel grosso ou metal galvanizado.
- Eles apertam a estrutura com grampos de aço.
As placas são fixadas à superfície do tijolo com cavilhas com gorro largo ou com um adesivo especial à base de cimento.
O material deve ser protegido da umidade.
Algodão de basalto com densidade igual ou superior a 50 kg / m3 pode ser rebocado com compostos de cimento. Após a instalação, a composição adesiva é aplicada à superfície da placa e a malha de gesso é pressionada nela. Após a secagem completa, é concluída uma mistura de cimento e areia, que pode ser posteriormente pintada.
Espuma de polietileno
Variedades de material são vendidas sob os nomes: espuma, isolon, thermoflex, etc.
Condutividade térmica 0,045 - 0,055 W / (m2*PARA). A espuma de polietileno praticamente não absorve a umidade, a vida útil de cerca de 25 anos.
Trabalhar com o material é muito simples - a folha é enrolada no tubo e presa com fita adesiva. É importante realizar medições preliminares com precisão, para que não haja locais desprotegidos - pontes frias.
Há isolon de alumínio no mercado de materiais de construção. Devido à camada de metal, a chapa reflete até 95 - 98% do calor, o que melhora o desempenho do isolamento. Essas folhas são presas com fita de alumínio ou cola especial.
A espuma de polietileno pertence à classe moderadamente combustível e emite substâncias nocivas durante a combustão - não é recomendado usá-lo perto de chaminés quentes.
Para tubos de plástico ou metal lisos, é adquirido material à base de cola, o que facilita a instalação - basta remover o filme protetor e colar na folha de isolamento.
Poliestireno expandido
Dois tipos de isolamento são produzidos a partir de poliestireno, que diferem pelo método de fabricação:
- espumado, é freqüentemente chamado de poliestireno;
- extrudados, alguns fabricantes chamam extrusão - poliestireno expandido, Penoplex, Technoplex.
Vantagens do poliestireno expandido:
- preço baixo;
- estabilidade de características em diferentes temperaturas;
- não se molha e não altera as propriedades em nenhuma condição operacional;
- tempo de auto-extinção após o término da exposição a uma chama aberta - 4 segundos.
Quando aquecido, o material entra em colapso rapidamente, liberando substâncias nocivas; portanto, não é adequado para locais onde passam as chaminés.
A condutividade térmica dos dois tipos é a mesma - 0,032 - 0,05 W / (m2* K) e depende da densidade. Temperatura de operação de - 50 a 65 sobreCOM.
A densidade e o preço do poliestireno são superiores aos do poliestireno.
A estrutura do poliestireno extrudado é mais difícil e mais conveniente de usar no trabalho.
O isolamento dos tubos de ventilação economizará em retrabalho nos próximos 50 anos.
O processo inclui várias operações:
- Folhas de poliestireno (poliestireno) ao redor do perímetro são afixadas à chaminé de tijolo com cavilhas. Eles são colados aos canais de metal com cola de montagem.
- As cavidades livres nos cantos são preenchidas com algum tipo de material de isolamento térmico, espuma de poliestireno.
- As espumas fecham as articulações.
- Eles cobrem o material com acabamento - metal, tapume, etc.
Para tubos de seção circular, são produzidas peças moldadas de diferentes diâmetros. Nas juntas, é usada uma conexão espinho-sulco, que simplifica a instalação, elimina a ocorrência de pontes frias. Este método tem uma desvantagem - os detalhes são liberados apenas para cobrir seções diretas. As voltas terão que ser isoladas de outra maneira.
Borracha sintética
Por estrutura e características, a borracha está próxima ao polietileno. Disponível na forma de folhas, rolos, cilindros. Poros fechados do material o tornam completamente repelente à água. Condutividade térmica 0,024 - 0,038 W / (m2*PARA). Em temperaturas de –200 a 180 sobreC mantém todas as qualidades.
As juntas são seladas com cola ou fita especial.
Soluções de Fábrica
Em alguns casos, é mais conveniente usar produtos acabados de fabricação industrial.
Uma seção do duto de ventilação isolado pode ser montada a partir de peças prontas de tubos sanduíche. O projeto consiste em duas camadas de aço entre as quais é colocado um isolamento de lã de basalto. Os elementos são padronizados em tamanho (diâmetro e comprimento).
Ao montar, as peças individuais são simplesmente inseridas umas nas outras.
A maioria dos produtos é feita de aço inoxidável, portanto a vida útil é de 15 anos.
O trabalho de aquecer o capô em uma casa particular, feito por você, não levará muito tempo. Os custos são pequenos em comparação com as consequências que podem resultar de ventilação inadequada. A escolha certa de materiais e instalação fará com que a ventilação funcione sem problemas por toda a duração da operação.