Todas as empresas de madeira têm um problema comum - a formação de aparas, poeira e serragem, que não apenas poluem o ar nas oficinas, mas também, se empilhadas, podem causar um incêndio. Portanto, os regulamentos de segurança para essas empresas fornecem a limpeza regular de oficinas e locais de trabalho a partir de resíduos tecnológicos de madeira.
A remoção da madeira é realizada por meio de sistemas de sucção, que são instalações que aspiram pó de madeira e serragem e as movem para caixas especiais. Como regra, esses depósitos estão localizados fora da oficina, em locais que permitem descarregar e exportar convenientemente a serragem acumulada.
Classificação de sistemas de sucção
Todos os sistemas de sucção utilizados em empresas que especificam o processamento de madeira são classificados de acordo com os seguintes critérios:
- método de circulação de ar;
- tipo de modo hidráulico usado na instalação;
- tipo de conexão da unidade de extração de poeira com equipamentos tecnológicos.
O método de circulação de ar. As unidades de aspiração podem ser de fluxo direto ou recirculação. O princípio dos sistemas de fluxo direto baseia-se na entrada de ar das instalações, sua purificação e subsequente liberação na atmosfera.
O equipamento de recirculação também purifica o ar da poluição; no entanto, ele não o lança para fora após a limpeza, mas o devolve à oficina. Tais sistemas contribuem para uma redução significativa na perda de calor na estação fria e uma diminuição no custo do dinheiro para aquecimento.
Tipo de modo hidráulico. De acordo com este critério, todos os sistemas de sucção são divididos em dois tipos: trabalhando em modo constante e trabalhando em modo variável.
Tipo de conexão da unidade de extração de poeira com o equipamento. Distinga entre sistemas de limpeza autônomos e centralizados. Estes últimos estão conectados a várias plantas para trabalhar madeira, cada uma das quais, se necessário, pode ser ligada ou desligada.
Os sistemas autônomos são conectados a uma ou mais plantas para trabalhar madeira que são ligadas e desligadas ao mesmo tempo.
Princípio de funcionamento
Os sistemas de aspiração consistem em várias partes principais:
- Depósito.
- Ciclone.
- Ventilador industrial.
- Tubulações que se ramificam na área de trabalho da oficina.
Graças ao sistema de ventilação, é gerado um vácuo no sistema de extração de poeira, sob a influência de que poeira e resíduos são transferidos do local de trabalho para o separador. No separador, partículas grandes são separadas, que entram na prensa, são formadas em briquetes e enviadas para um armazém separado. O ar com resíduos de frações finas e poeira é filtrado por vários filtros de mangas e, em seguida, os fluxos de ar limpos são enviados para a rua ou para a oficina. O pó que se acumula nos filtros é coletado em recipientes especiais ou também com briquetagem.
Tipos de sistemas de sucção
Ao escolher o equipamento de coleta de poeira, os seguintes dados devem ser levados em consideração primeiro:
- A duração das máquinas.
- Número e diâmetro dos dispositivos de sucção.
- Velocidade do ar na unidade de coleta de poeira.
- Número e tamanho de chips a serem removidos.
- O tamanho da lixeira em que os resíduos são armazenados.
- A presença de dispositivos de sucção que podem ser movimentados pela oficina.
Dispositivos de eliminação de resíduos PUA, PUAK
Usando os sistemas PUA e PUAK, os chips secos e não pegajosos e a poeira são removidos.Como esses sistemas têm baixa pressão, eles devem ser instalados a uma distância não superior a três metros da máquina. Os indicadores de desempenho dessas unidades variam de 1250 a 3900 m³ em uma hora. Nesses dispositivos, não há mecanismos que regeneram as superfícies do filtro. Os sistemas PUA requerem remoção e limpeza regulares do pó acumulado da bolsa do filtro, e a frequência dessa limpeza depende da fração de partículas - quanto mais finas elas são, mais frequentemente você precisa removê-las.
Para trabalhar com poeira muito fina, as unidades PUAK são mais frequentemente usadas, em vez de uma luva de filtro equipada com filtros de pregas. Esses dispositivos são caracterizados por maior desempenho em comparação com o PUA.
Para a regeneração dos elementos filtrantes usando ar comprimido. PUA e PUAK são usados em pequenas empresas com carregamento intermitente de máquinas. Dependendo do modelo, as unidades podem ser equipadas com coletores e mangueiras projetadas para conectar várias bombas de sucção a uma máquina. Em empresas em operação contínua, essas instalações não são recomendadas.
Filtros compactos (bolsa)
Esses dispositivos removem qualquer poeira seca que não seja propensa a aderência. Os modelos mais comuns incluem RFU-10, RFU-5, RFU-3,5. Um aparelho padrão consiste em um ventilador fechado em uma caixa à prova de som, um silenciador, uma seção de filtragem, um mecanismo regenerativo mecânico, uma caixa de coleta de poeira e um sistema de controle, que é um gabinete de metal. A lixeira coletora de poeira é equipada com rodas e um dispositivo que permite que o elevador a agarre e incline. O processo de absorção de resíduos é realizado graças a um sistema de ventilação que cria um vácuo.
O desempenho de mangueiras de pequeno porte é de 3500-10000 m³ por hora. A distância em que os dispositivos devem ser instalados a partir das máquinas não ultrapassa 15 metros. É possível alterar a velocidade do ventilador e, consequentemente, a pressão. Essa aspiração para trabalhar madeira com um cronograma de produção apertado, que não forma uma grande quantidade de resíduos.
Filtros para sistemas grandes
O desempenho dos filtros usados nos sistemas de aspiração central é de 8000-20000 m³ por hora. Principalmente, estes são filtros de mangas com tipo de execução interno ou externo.
Tais sistemas consistem em uma seção de filtro, um ventilador dentro de um invólucro com isolamento de ruído, um mecanismo regenerativo, uma lixeira para coleta de lixo e um gabinete com acionamento de controle. Além disso, esses sistemas são equipados com uma estrutura de suporte e um tubo que conecta o filtro ao ventilador. A capacidade dos caixotes do lixo é de 1 a 3 m³.
Os modelos mais comuns de filtro de mangas para sistemas grandes são SRF8 e SRF15. As mangas são feitas de material especial perfurado por agulha, ao longo do qual a poeira soprada pelo ar comprimido se move facilmente para a tremonha de armazenamento. Os sistemas de aspiração central são especialmente relevantes para grandes empresas que produzem poeira com baixo peso e volume significativo.
A aspiração para trabalhar madeira permite não apenas limpar o ar, o território da oficina e impedir a ocorrência de incêndio, mas também usar a serragem coletada para produção secundária, o que aumenta significativamente a eficiência da indústria da madeira.
