Agora, na natureza, não existe uma empresa industrial tão grande, que cria uma grande concentração:
- matéria prima;
- capacidades de potência;
- transporte e petróleo e gás
- funcionários;
- outros itens de inventário onde a purificação do ar profundo não seria necessária.
Trata-se de uma demanda comum e inegável do próprio tempo em relação à preservação da ecologia, vida e saúde das pessoas, aumentando a eficiência do trabalho na criação de bens e bens materiais para atender às necessidades da sociedade.
O moderno sistema de aspiração nas salas de trabalho de fábricas, fábricas, produtos químicos, refinarias de petróleo e outras empresas é o próximo passo no desenvolvimento da ventilação para criar uma atmosfera saudável de oficina, que, juntamente com poeira e produtos gasosos, não foi há muito tempo removida diretamente no sistema ecológico da região .
O processo de aspiração difere da ventilação comum em primeiro lugar, na medida em que a suspensão seca do menor material particulado e o ar contaminado são removidos diretamente da área de trabalho, onde ocorre a formação mais intensa de poeira prejudicial ao meio ambiente. Essa abordagem da tecnologia de purificação do ar profundo não é apenas a mais eficiente, mas também a mais econômica.
Equipamento para unidades de sucção
Para cada oficina específica, o sistema de ventilação que cria e controla os fluxos de ar na sala e as unidades de sucção envolvidas na remoção direta do menor material particulado antes de entrar no espaço aéreo ou na atmosfera da oficina é desenvolvido em conjunto.
As instalações para aspiração de ar profundo são de dois tipos:
- Monobloco, quando uma instalação totalmente autônoma é criada com um processo fechado para a seleção, coleta e descarte de partículas de poeira seca. Portanto, geralmente consiste em um ou mais ventiladores, filtros e um recipiente especial para a concentração dos resíduos selecionados.
- Modular quando um único sistema está sendo projetado com dutos de ar que levam a diferentes locais de trabalho, ventiladores de baixa e alta pressão, separadores, recipientes para coleta e armazenamento de resíduos. Sistemas semelhantes podem ser criados para uma oficina separada e para todo um complexo de instalações de produção de uma planta.
Existem unidades de sucção únicas quando o fluxo de ar após a limpeza é liberado na atmosfera, recirculação quando o fluxo de ar limpo retorna à sala diretamente ou através de um sistema de ventilação.
Os principais equipamentos das unidades de sucção incluem:
- Ciclones. Este é um dispositivo de ventilação de duas câmaras que cria um alto grau de rarefação centrífuga do ar: partículas grandes são concentradas na câmara externa e pequenas se acumulam na superfície interna.
- Mangueiras e tubulações de filtragem. Ao passar por eles, o fluxo de ar poluído perde uma parte significativa de inclusões sólidas em suas paredes.
- Filtros e tanques de sedimentação. Eles podem ser colocados, tanto em vez de ciclones atmosféricos, quanto em tubulações na transição para ventilação.
- Coletores de partículas grandes e lascas de metal. Eles são instalados diretamente perto do local de trabalho, por exemplo, próximo às máquinas.
- Prensas e resíduos de recipientes.
Avaliação da aspiração do workshop
A avaliação do desempenho da aspiração na produção industrial é feita por:
- pela quantidade total de resíduos utilizados;
- em relação a “não eliminar a nocividade” a “nocividade inicial” do processo tecnológico. Ou seja, no volume de ar que passa pelo sistema de limpeza profunda, é determinada a quantidade de poeira que evita o descarte.
A eficiência da ventilação é determinada apenas pelo volume de fluxo de ar que foi removido das instalações sem criar correntes de ar que possam prejudicar a saúde dos trabalhadores.
Basicamente, o desempenho do sistema de aspiração é reduzido por todos os tipos de vazamentos no sistema de tubulação e nas bolsas de filtro. Eles criam até 15 a 20% de perda na eficiência de sucção e forçam a instalação de motores elétricos mais potentes nos ventiladores de ciclone. Portanto, nos sistemas operacionais, é necessário realizar inspeções e manutenção preventiva periodicamente para eliminar defeitos nas juntas de tubulações e bolsas de filtro.
Projeto e instalação de sucção em equipamentos tecnológicos de trabalho
O aumento das exigências ambientais é uma tendência mundial no progresso tecnológico moderno. Portanto, a instalação de aspiração para quase todas as empresas industriais é uma medida técnica obrigatória que aprimora a cultura da produção.
Para o projeto e instalação de equipamentos de aspiração de ar, não é necessário modificar os processos existentes. Como as estações de tratamento são feitas sob encomenda, a organização do projeto adapta a sucção ao equipamento de processo existente. A vinculação às condições de uma oficina específica e a precisão nos cálculos determinam os termos concisos da instalação dos sistemas e a eficácia de sua operação no futuro.
Na fase de projeto, além da localização dos equipamentos da oficina, focos de pontos de poluição e aspiração, são determinados os seguintes dados iniciais:
- Consumo de ar e escassez reduzida em cada ponto de limpeza.
- A velocidade do movimento do ar flui através de tubulações e mangueiras de um certo diâmetro e comprimento.
Depois disso, são feitos cálculos para estabelecer os tipos de coletores de pó, os diâmetros dos dutos de ar em cada seção são especificados, a quantidade de resíduos e os filtros são determinados e assim por diante.
Após a criação da documentação técnica, é elaborado um plano de instalação, atingindo o tempo mínimo para paradas do processo que serão necessárias para a instalação direta de equipamentos de aspiração.