Țevile din polietilenă pentru conducta de gaz înlocuiesc rapid omologii din oțel care au fost utilizate în clădiri rezidențiale și clădiri de birouri de zeci de ani. Conductele PE nu sunt mai puțin populare pentru amenajarea unei conducte de gaz în construcții private. Folosirea de materiale ieftine, ușoare și practice vă permite să economisiți la cumpărături și să reduceți semnificativ timpul de comunicare. Pentru a lua o decizie optimă în toate privințele a fost mai ușor, ar trebui să vă familiarizați cu sortimentul de conducte de polietilenă pentru conductele de gaz, să studiați caracteristicile tehnice, avantajele și dezavantajele acestora, precum și caracteristicile de instalare și utilizare.
Soiuri de conducte din polietilenă pentru o conductă de gaz
Țevile din polietilenă pentru conducta de gaz sunt fabricate folosind tehnologia de extrudare continuă în conformitate cu cerințele GOST R 50838-2009. O masă de polimer moale, preîncălzită este împinsă prin fanta, se răcește, după care produsul finit este vopsit și marcat pe el. Această metodă de producție vă permite să obțineți conducte de aproape orice lungime, ceea ce reduce timpul de construcție a conductei, iar un număr redus de îmbinări crește fiabilitatea acestuia.
Industria produce conducte de gaz din polietilenă de următoarele grade:
- PE-80. Au o grosime a peretelui de 2-3 mm, sunt proiectate pentru o presiune maximă de 6 MPa și sunt utilizate pentru așezarea comunicațiilor casnice.
- PE-100. Grosimea peretelui 3,5 mm, proiectată pentru presiuni de până la 12 MPa. Se disting prin rezistență și densitate mai mare, servesc la instalarea conductelor de gaz locale și principale.
Prin structura sa, o conductă de polietilenă cu gaz poate avea un astfel de dispozitiv:
- standard - numai polietilenă, fără aditivi și aditivi;
- armat - cu straturi suplimentare amplasate în exterior sau în interior pentru a îmbunătăți caracteristicile operaționale;
- cu un capac de transport protector, care este îndepărtat înainte de instalare.
Mărimea unei verigi variază între 5-25 m. Cu condiția ca produsul să nu fie tăiat după extruder, lungimea unui fragment poate fi de 200-700 m, în funcție de secțiunea sa transversală.
Diametrul produselor corespunde standardelor acceptate în industria construcțiilor și se ridică la 20-630 mm. Pentru construcția instalațiilor portbagajului, se folosește o țeavă din polietilenă pentru gaz cu secțiune transversală de 1200 mm.
Culoarea produselor indică compoziția, scopul și domeniul de aplicare al acestora. Diferite tipuri de produse sunt vopsite în negru, galben, portocaliu și albastru.
Produsul este marcat, ceea ce oferă o decodare a acestor indicatori:
- material;
- secțiune;
- programare;
- producător;
- numărul lotului;
- data fabricatiei.
Marcarea se aplică prin gresie, vopsire sau într-un mod combinat.
Specificații conductă
Există o serie de criterii după care sunt selectate conductele de plastic. Indicatorii de produse sunt luați în considerare la proiectarea structurilor subterane, ținând cont de condițiile de funcționare a acestora și de caracteristicile substanțelor transportate.
Selectarea materialului se realizează conform următoarelor caracteristici:
- DST Un indicator care indică raportul dintre diametrul conductei și grosimea peretelui său. Cu cât SDR este mai mic, cu atât este mai mare presiunea la care poate rezista.
- Doamna. Numărul indică presiunea maximă admisibilă la care este permisă utilizarea comunicațiilor.Este măsurat în pascals (MPa) și este de 3-10 MPa în funcție de marca produselor.
- Raza de îndoire. Se măsoară în diametre externe și medii 25. Cu cât țeava este mai subțire, cu atât mai mult material poate fi răsucit într-un singur golf. Și acesta este un factor important pentru depozitarea, transportul și instalarea produselor.
Domeniul de temperatură de funcționare a comunicațiilor polimerului este de ± 40ºС, ceea ce face din polietilenă un material ideal pentru instalarea subterană.
Domeniul de aplicare a conductelor de polietilenă pentru conducta de gaz
Datorită numeroaselor sale avantaje, conductele de gaz din polietilenă au câștigat popularitate ridicată în multe domenii de activitate.
Materialul poate fi utilizat pentru construcția unor astfel de structuri:
- Principalele conducte de gaze cu semnificație federală. Conductele cu diametrul mare pot trece o cantitate mare de combustibil albastru pe unitate de timp. Singura condiție este adâncirea traseului sub punctul de îngheț al solului.
- Cablare internă în casă și apartamente. Caracteristicile produselor din polietilenă respectă cerințele pentru structuri de acest tip.
- Conducte în sistemul de ventilație. Material folosit de calitate PE-80, caracterizat prin rezistență suficientă. Țevile sunt utilizate pentru trecerea secțiunilor curbe complexe în afara zidurilor și în golurile lor interne.
- Țevi de apa. Polietilena nu emite substanțe nocive și este inertă chimic. La comunicații, puteți pompa apă tehnică și potabilă.
- Conducte tehnologice. Sunt utilizate în industria farmaceutică și alimentară pentru transportul lichidelor din diferite clase, inclusiv a celor toxice.
- Teacă pentru instalarea cablurilor de telecomunicații și electrice. În interiorul unei astfel de teci, firele sunt protejate împotriva presiunii în timpul deplasării solului, insectelor, rozătoarelor, umezelii, efectelor agresive ale solului alcalin.
Domeniul de utilizare a conductelor de polietilenă nu se limitează la utilizarea în scopuri de construcție. Sunt folosite cu succes ca element de decor și design interior. Produsele sunt utilizate pentru fabricarea arcadelor de grădină, cadru pentru sere și bazine.
Caracteristici de montare
Doar organizațiile autorizate cu echipamente speciale și personal calificat sunt autorizate să pună sisteme de alimentare cu gaz. Reparațiile și întreținerea ulterioară a comunicațiilor nu pot fi efectuate decât de către aceste companii.
Compușilor sunt impuse următoarele cerințe:
- etanşeitate;
- putere;
- uniformitate;
- fiabilitate;
- durabilitate;
- rezistență la substanțele chimice agresive.
Instalarea conductelor PE pe gaz se realizează de o echipă echipată cu echipamente de mișcare a pământului și echipamente pentru conectarea conductelor. Instalarea se realizează în conformitate cu proiectul, care ține seama de studiile solului și de utilitățile subterane stabilite anterior. În timpul lucrului, se pot utiliza diferite metode de conectare.
Metoda fundului este adesea folosită când se așează autostrăzi cu diametru mare. Pentru implementarea sa, se folosesc echipamente de sudare.
Procesul are loc în următoarea secvență:
- Pregătirea materialului și a sculelor.
- Instalarea echipamentelor, programarea acestuia.
- Țeva de curățare se termină de murdărie, curăță articulațiile.
- Depunerea de fragmente în suporturi, verificând alinierea acestora.
- Performanță de sudură.
- Material de răcire.
- Marcarea cusăturii.
- Echipamente de sudare în mișcare.
Conexiunea se realizează prin setarea polimerului cu andocarea ulterioară. Procesul de difuzare are loc, după răcire, ambele verigi devin un întreg întreg.
Metoda electrofuziei este utilizată la așezarea canalelor de diametru mic, la realizarea colțurilor și ramurilor.Folosește aceeași tehnologie de topire, dar se realizează nu la capete, ci în exterior. Pe pereții interni ai cuplajului este instalată o bobină de încălzire care, atunci când este conectat curentul, topeste plasticul, ceea ce duce la crearea unei conexiuni monolitice.
Ambarcarea se efectuează în următoarea ordine:
- Pregătirea materialului și a sculelor.
- Țeva de curățare se termină de murdărie, curăță articulațiile.
- Pune fragmente pe suporturi, verificând alinierea acestora.
- Instalarea cuplajului, conexiunea conductelor.
- Includerea energiei electrice, fuziunea fragmentelor.
- Material de răcire.
- Marcarea cusăturii.
- Echipamente de sudare în mișcare.
Alegerea tensiunii și a timpului de încălzire se face pentru fiecare tip și model de material. Cuplajele cu electrofuzie se caracterizează printr-o rezistență crescută, fiabilitate și durabilitate.
Metoda detașabilă este folosită extrem de rar, în principal pentru a crea comunicații sau sisteme temporare, cu perspectiva modernizării lor ulterioare. Elementele de fixare sunt introduse în carcasă, care este strânsă pe ambele părți prin inele de sertizare. O astfel de conexiune este caracterizată de o rezistență suficientă, dar fragilitate. Pentru a-l ține bine, este necesar să strângeți piulițele periodic. O altă opțiune este sudarea / lipirea la capetele flanșelor, urmată de înșurubarea pieselor cu șuruburi. Avantajul acestei soluții este că piesele de andocare pot fi îndepărtate și reutilizate.
Principalele avantaje și dezavantaje ale conductelor de polietilenă pentru conducta de gaz
Ca orice material de construcție, conductele de polietilenă ale conductelor de gaz au avantajele și dezavantajele lor. Fiecare dintre ele este important în a decide cu privire la construcția unui sistem de alimentare cu gaz.
Avantaje materiale:
- Nu este necesar să asigurați legarea la pământ, deoarece PE este un izolator excelent.
- Durabilitate suficientă. Autostrada este capabilă să reziste la presiunea solului fără deteriorare și deformare.
- Fără coroziune. Plasticul nu este sensibil la umiditate, efectele sărurilor și alcalinilor conținute în sol.
- Simplitatea și viteza instalării. Țevile sunt ușoare, un număr mic de îmbinări se realizează la asamblarea portbagajului.
- Flexibilitate și elasticitate. Când terenul se mișcă, comunicațiile nu se rup și nu se rup.
- Durabilitate. Producătorii oferă o garanție asupra produselor lor în 40-80 de ani.
De asemenea, polietilena are dezavantaje. Principalul lucru este domeniul limitat al temperaturii de funcționare. Materialul este permeabil la oxigen, ceea ce limitează utilizarea acestuia în zone deschise și în interior.
