Un manometru practic și precis al presiunii gazului este necesar pentru măsurarea presiunii combustibilului în butelii și alte containere, precum și în conductele de gaz. Pentru a alege dispozitivul potrivit, trebuie să vă familiarizați mai întâi cu structura acestuia, principiul funcționării, clasificarea, instalarea și regulile de funcționare.
Manometre pentru măsurarea presiunii gazului
Un manometru de gaz ajută la aflarea valorilor diferențiale, suprapresiunii sau presiunii complete în scopuri tehnice generale. Astfel de dispozitive sunt împărțite în mai multe categorii în funcție de caracteristicile lucrării, scopului și tipului de date măsurate. Mecanismul de vizualizare standard include o carcasă cu un geam de protecție, un tub Bourdon, un angrenaj de legătură și o scală cu o săgeată index.
În procesul de măsurare a indicatorilor, presiunea din interiorul dispozitivului acționează asupra tubului din interior și își deplasează capătul liber. După ce săgeata intră în mișcare, oprindu-se la altitudinea dorită. Regulatoarele bune pentru medii gazoase au un nivel crescut de rezistență la vibrații cu o frecvență care nu poate depăși 10-55 Hz, amplitudine cu o compensare de până la 0,15 mm și clase de precizie cuprinse între 1 și 2,5.
Cerințe ale manometrului
Indicatorii exacti conform cărora dispozitivul efectuează măsurători depind direct de corectitudinea selectării și instalării sale în combinație cu condițiile de operare. La selectare, trebuie luate în considerare proprietățile fizice și chimice ale mediului de măsurare și datele de presiune așteptate. De exemplu, pentru condițiile cu un conținut ridicat de gaze agresive, este mai bine să cumpărați dispozitive speciale din materiale durabile. Diametrul paharului manometrului trebuie să fie de cel puțin 10 sau 16 cm, dacă este așezat la o distanță de 2 până la 3 metri.
Dispozitivele utilizate în mediile cu gaze au diferite nuanțe ale carcasei, de exemplu, albastru indică lucrul cu oxigenul, galbenul cu amoniacul, roșul și negrul sunt potrivite pentru gaze combustibile și, respectiv, necombustibile. Conform regulilor de siguranță, nu este recomandat să se utilizeze manometre cu o perioadă de verificare expirată, precum și în absența unui sigiliu sau marcaj pe această procedură. Dacă săgeata dispozitivului nu revine la zero după oprire, este considerată de asemenea nefuncțională.
Orice deteriorare, cum ar fi deformarea carcasei sau sticla spartă, indică faptul că regulatorul trebuie schimbat, deoarece acestea afectează direct precizia contorului.
Clasificarea manometrelor în funcție de tipul presiunii măsurate
Clasificarea regulatoarelor în funcție de tipul de presiune:
- calibrele de vid și manometrele;
- barometre;
- manometre pentru cap;
- manometre diferențiale;
- Gravimetri.
Principiul de funcționare al oricăruia dintre ele depinde de structură, în plus, trebuie să se țină seama de faptul că contoarele sunt împărțite în categorii dintr-o singură clasă, ținând cont de nivelul de precizie.
Dispozitivele de vid sunt proiectate pentru gazele cu raze rare. Manometrele capului pot determina parametrii de presiune finali cu indicatori de până la 40 kPa, contoare de tracțiune până la -40 kPa. Alte dispozitive diferențiale vă ajută să găsiți diferența de performanță în orice două puncte.
Barometrele sunt utilizate cel mai adesea pentru a clarifica doar presiunea atmosferică într-un anumit mediu.
Clasificare funcțională
Prin modul în care funcționează, dispozitivele pot fi apă, electrice sau digitale, pe lângă aceste categorii, există și alte soiuri.
Apă
Dispozitivele de apă funcționează pe principiul echilibrării unei substanțe de gaz cu presiunea, formând o coloană cu un lichid. Datorită acestora, se poate clarifica nivelul de sparsen, diferența, datele redundante și atmosferice. Acest grup include regulatoare în formă de U, al căror design seamănă cu vasele comunicante, iar presiunea din ele este determinată ținând cont de nivelul apei. Contoarele de măsurare, cupa, plutitorul, clopotul și inelul de inel sunt, de asemenea, considerate a fi apă, fluidul de lucru din interiorul acestora este similar cu un element sensibil.
Electric
Acest emițător de presiune a gazului casnic îl transformă în date electrice. Această categorie include manometre și manometre capacitive. Primele schimbă citirile rezistenței conductorului după deformare și măsoară indicatorii până la 60-10 Pa cu erori nesemnificative. Sunt utilizate în sisteme cu procese cu mișcare rapidă. Contoarele de gaz capacitive afectează electrodul mobil sub formă de membrană, a cărei deviere poate fi determinată de circuitul electric, sunt potrivite pentru sisteme cu căderi de presiune accelerate.
Digital
Dispozitivele digitale sau electronice sunt dispozitive extrem de precise și sunt utilizate cel mai adesea pentru instalare în aer sau în medii hidraulice. Printre avantajele unor astfel de regulatoare se numără comoditatea și dimensiunile compacte, durata de viață cea mai lungă și capacitatea de calibrare în orice moment. Practic, sunt utilizate pentru a monitoriza starea nodurilor vehiculelor. În plus, contoarele digitale de gaz de tip sunt incluse în liniile de combustibil.
Alte
Pe lângă regulatoarele cu caracteristici și setări standard, sunt utilizate alte tipuri de instrumente pentru a obține date precise. Această listă cuprinde contoarele de gaz mortale, care sunt mostre unice pentru verificarea dispozitivelor similare. Partea principală de lucru a acestora este o coloană de măsurare, din care valoarea erorii se schimbă din starea și exactitatea citirilor. În timpul funcționării, cilindrul este ținut în interiorul pistonului la nivelul dorit; în același timp, greutățile de calibrare îl afectează pe de o parte și doar presiunea pe cealaltă parte.
Clasificare funcțională
Prin scopul său, manometrul pentru gazele de înaltă sau joasă presiune poate fi general tehnic, de referință sau special.
General tehnic
Astfel de dispozitive ajută la măsurarea presiunii maxime și a vidului și sunt utilizate cel mai adesea în producție, inclusiv în procesul de lucru tehnologic. Sunt potrivite pentru măsurători în medii gazoase și nu trebuie să fie agresive pentru aliajele de cupru la temperaturi de până la 150 de grade. Aceste dispozitive rezistă la oscilații vibraționale cu limite între 10 și 55 Hz, o amplitudine de până la 0,15 mm, iar clasa lor de precizie variază de la 1 la 2,5.
Referinţă
Instrumentele de acest tip sunt concepute pentru a testa, configura și calibra alte dispozitive pentru a asigura măsurătorile cele mai precise. Aceste manometre pentru măsurarea presiunii gazului sunt împărțite în trei categorii, lista lor include regulatoare de control și de referință, precum și analogii lor, proiectate pentru buteliile obișnuite și compuse. Contoarele de gaz de primul tip sunt utilizate cel mai des și ajută la controlul fiabilității acestor dispozitive la locul de instalare, limita lor de funcționare variază între 0,06 și 1600 bari.
Special
Regulatoarele speciale creează un tip specific de gaz, precum și mediul format de acesta. Carcasele acestor dispozitive sunt vopsite într-o varietate de culori, ținând cont de tipul de substanță pentru care sunt destinate.Manometrele în acest scop sunt fabricate din materiale durabile, capabile să reziste la efectele mediilor gazoase. Sunt considerate cele mai comune și au un design simplu.
Criterii de selectare a instrumentelor
La selectarea unui dispozitiv, trebuie luate în considerare toate cerințele pentru manometre utilizate în industria gazelor. Principalul criteriu este intervalul de măsurare, în timpul procesului de selecție trebuie amintit că presiunea standard trebuie să fie cuprinsă între 1/3 și 2/3 pe scala de măsurare. O opțiune ideală ar fi un regulator cu o scală de până la 0-10 atm. În al doilea rând, din punct de vedere al importanței, se află indicatorul clasei de precizie, care arată eroarea normală a rezultatelor măsurării în timpul funcționării dispozitivului.
Dacă doriți, acest indicator poate fi calculat individual, de exemplu, dacă dispozitivul este proiectat pentru 10 atm, iar clasa acestuia este 1,5, rata de eroare a unui astfel de contor de gaz este de 1,5% din scara totală. În funcție de tipul de racord, manometrele sunt radiale sau cu față finală, în plus, regulatoarele sunt completate cu un fir metric sau tip conductă. Atunci când alegeți un dispozitiv, este necesar să se țină cont de intervalul de calibrare al acestuia, va fi mai bine dacă vor fi doi ani.
Este posibil ca dispozitivele de uz casnic să nu parcurgă o procedură de verificare, dar este obligatoriu pentru dispozitivele utilizate în fabrici, conductele de gaz, punctele de încălzire sau de tip cuptor, precum și obiecte similare.
Montare manometru
Pentru ca contorul de gaz să poată măsura și regla corect presiunea, este instalat în zone în care va fi cât se poate de simplu să ia indicatoare, să efectueze întreținerea și repararea dispozitivului. Există intervale limită între regulator și pereți care trebuie respectate în timpul instalării. Dacă dispozitivul este plasat la o înălțime de până la 2-3 metri, diametrul corpului său trebuie să fie de cel puțin 160 mm.
Pe lângă designul de montare al manometrului, este instalată o supapă cu trei căi, care este instalată între conductă și regulatorul în sine. Dacă unitatea este funcționată în condiții datorită cărora temperatura ridicată, precipitațiile sau alți factori externi pot afecta funcționalitatea acesteia, este protejată suplimentar de sifoane, elemente tampon sau de altă protecție, precum și de izolare termică, dacă este necesar.
