Amestecurile de finisare rezistente la foc sunt durabile și nu se deformează sub influența temperaturii ridicate. Fisurile agravează aspectul vatra și trec monoxidul de carbon în cameră, prin urmare, se folosește chit termorezistent pentru sobe. Compoziția este cumpărată gata fabricată sau pregătită conform tehnologiei personal cu utilizarea de materiale rezistente la căldură.
Compoziția materialelor și amestecurilor pentru cuptor
Pereții sobei se încălzesc în timpul funcționării, astfel încât amestecul obișnuit se va crăpa și se va crăpa în câteva luni. Materiile prime pentru amestecarea chitului refractar pentru cuptor sunt nisipul, cimentul, ghipsul, varul și lutul.
Recomandări pentru pregătirea soluției:
- este de preferat să se utilizeze var sau argilă în compoziție, dar trebuie adăugat azbest;
- se pot folosi amestecuri complexe pe bază de ciment, dar azbestul sau alte fibre rămân o componentă suplimentară;
- paiul sau cânepa pot înlocui azbestul.
Chiftele uscate de depozitare sunt închise cu apă în conformitate cu instrucțiunile de pe ambalaj. Amestecurile gata din găleți sunt amestecate în prealabil. Se prepară cantitatea de soluție folosită înainte de întărire și pierderea ductilității.
O compoziție este pregătită de la sine pentru a înveli focuri mici; pentru cuptoare mari, este mai bine să cumpărați amestecuri la temperaturi ridicate preparate în fabrică.
materiale
Nisipul este o rocă sedimentară cu o structură liberă, formată aproape în totalitate din dioxid de siliciu. Pentru soluție, se pot folosi specii de râuri, marine și de carieră. Boabele de nisip formate în corpurile de apă sunt rotunjite cu o suprafață netedă.
Argila este o rocă sedimentară, inclusiv kaolinita, în stare uscată, reprezintă praf, devine plastică când se adaugă umiditate. Materialul poros și impermeabilizant se caracterizează prin sinterizare, rezistență la foc, vâscozitate și contracție.
Varul este obținut prin prăjirea artificială a rocilor carbonatate și include o cantitate mare de calciu, magneziu, dolomit. Se folosește aluat de var sau varietate slabă (kipelka).
Filamentele minerale din grupul de silicați, care în natură formează fibre flexibile, se numesc azbest. Aparține cancerigenilor, are o rezistență mare la căldură, nu se dizolvă, ci pufos în apă. În chit pentru cuptor servește ca liant și componentă dispersată.
Cimentul se referă la lianții de ciment substanțe anorganice obținute prin mijloace artificiale. Când este umezită, formează un amestec de plastic, care ulterior se întărește și câștigă rezistență nu numai în aer, ci și în apă.
Amestecuri refractare
Compușii refractari din fabrică sunt versatili și sunt destinați lucrărilor de înaltă calitate. Producătorii au abandonat utilizarea azbestului din cauza unui efect cancerigen și l-au înlocuit cu componente inofensive.
Formulări obișnuite:
- Plitonite. Linia producătorilor ruso-germani include materiale de marcă Super-Semineu pentru centre domestice și industriale. Domeniul de aplicare variază în funcție de compoziție.
- Mastic Titan. Soluția este preparată pe bază de făină de piatră cu aditivi polimerici. Chit rezistent la căldură pentru cuptor aderă ferm la suprafață și rezistă până la + 1300 ° С.
- Teracotă. Tencuiala gri se instalează rapid, se descompune la + 400 ° C, poate fi aplicată cu un strat de până la 8 mm.Se prepară pe baza stratului de foc din lut caolin.
- Thermo +999 marca PRO. Compoziția este potrivită pentru aplicații de top și pentru repararea compartimentului de combustibil. Soluția întărită rezistă la + 1000 ° С, se stabilește în 1 oră, dar câștigă complet forța în timpul zilei.
Acoperire pentru sobe și șeminee Emelya este făcută pe baza de argilă rezistentă la căldură și caolin alb. Amestecul uscat este diluat cu apă, după întărire previne fisurile și vărsarea stratului.
Marca Pechnik este concurentă faimoasei mărci Terracott, rezistă la încălzirea suprafeței până la + 300 ° C, se aplică cu un strat de până la 10 mm. Formația are mixuri de început și de finisare.
Avantaje și dezavantaje
Chiturile rezistente la căldură au avantaje față de soluțiile tradiționale. Se caracterizează prin rezistență ridicată la temperaturi ridicate, datorită prezenței fibrelor de liant și a utilizării de materiale refractare.
Puncte de aplicare pozitive:
- Soluția constă din componente sigure, atunci când sunt încălzite, contaminanții nocivi din aer nu sunt eliberați.
- Chitarea pregătită în conformitate cu normele tehnologice și de aplicare servește mult timp.
- Amestecurile se lipesc bine de suprafața sobei, realizate din diverse materiale, există soiuri care sunt utilizate pentru finisarea pe metal.
Dezavantajele includ un cost mai mare decât amestecurile standard finisate. Astfel de compoziții sunt rareori folosite ca strat superior - trebuie vopsite sau gresate.
Auto-pregătirea chitului pentru cuptor
O soluție pregătită de mână economisește bani și diferă puțin de amestecurile din fabrică. Pentru gătit, sunt utilizate materiale naturale, care sunt în toate domeniile.
Compozițiile sunt pregătite:
- gips-nisip-calcar (0,3: 2: 2);
- argilo-nisip-calcar (1: 2: 2);
- argilă-nisip-ciment (1: 2: 0,3).
Dacă lutul este slab, soluția este sigilată în laptele degresat. Adăugarea de var tăiat luminează chipul, în cele din urmă o culoare albă este dată de un amestec de cretă și lapte. În masă se adaugă fibre în cantitate de 1/10 din volumul total. Aditivii de gips accelerează întărirea, deci trebuie să frământați o soluție mai mică.
Veți avea nevoie de șamotă sau alte argile uleioase, nisip, var, gips (alabastru). Volumul de nisip depinde de conținutul de grăsime al componentei principale, dar pentru prima dată este dificil să se determine proporțiile dorite. Sfatul unui profesionist cu experiență vă va ajuta.
Utilizarea intenționată a mortarului
Tratamentul de suprafață al sobei îmbunătățește aspectul și ajută vatra să se încadreze în interior. Indiferent de materialul structurii, chipul nivelează suprafața. Este importantă întărirea rezistenței pereților pe care ipsosul rămâne mult timp în forma sa inițială.
Dacă zidăria crăpa, produsele de ardere trec prin fisuri și conduc la intoxicații cu monoxid de carbon. Chiturile convenționale nu rezistă la temperaturi ridicate, sunt distruse și contribuie la formarea fisurilor. Suprafața neuniformă a zidăriei acumulează praf, funingine și este slab curățată de contaminare. Un strat de chit este colorat cu vopsele termorezistente.
Tehnologia de finisare a cuptoarelor cu stuc
Pentru muncă, se folosesc instrumente standard. Pregătirea suprafeței este necesară pentru o potrivire bună. Grosimea tencuielii este determinată înainte de începerea procesului folosind nivelul, linia de plumb și șina dreaptă.
Comandă de lucru:
- Îndepărtați acoperirile vechi și decojite, dacă există. Folosit o perie pentru prelucrarea metalelor sau un ciocan și dalta. Curățarea se efectuează înainte de așezarea inițială.
- Se fac crestături, iar cusăturile se adâncesc cu aproximativ 0,7 cm.
- Suprafața este amorsată cu o compoziție de penetrare profundă. Gradul de adeziune depinde de acest lucru.
- O plasă de armare din metal este bătută în cuie. Cuie sau șuruburi folosite cu dibluri.
- Pulverizarea se face în primul strat și aproape nu se nivelează. Al doilea strat se aplică pentru a determina textura pe suprafața cultivată.
Suprafața este netezită cu o mistrie, cu adăugarea unei anumite cantități de soluție în gropi. Amestecul trebuie să se usuce complet și să se stabilească înainte de finisarea decorației.
Finisaj decorativ
Învelișul este selectat în funcție de preferințele proprietarului și de interiorul din jur. Aruncarea sobei de ghips pentru vopsire se realizează cu amestecuri care pot rezista la temperaturi ridicate.
Vatra din cameră coboară:
- chit îmbunătățit cu pictură;
- tencuială decorativă;
- piatră naturală, marmură;
- material artificial sub piatră;
- sticlă rezistentă la căldură din metal;
- gresie, granit;
- cărămidă decorativă (fagot).
Pentru orice tip, se folosesc materiale cu proprietăți refractare. Piatra naturală nu crăpa când este încălzită, dar calitatea lipiciului contează. Ceramica poate rezista la schimbări de temperatură, dar plăcile sunt așezate cu cusături, nu se aplică o metodă perfectă. Crucile sunt utilizate pentru ca țiglele să reziste la aceleași intervale.
