În cea mai mare parte a teritoriului Rusiei în perioada de toamnă-primăvară, condițiile de temperatură sunt incomode pentru viață. Creșterea constantă a costului energiei face necesară îmbunătățirea eficienței energetice a clădirilor rezidențiale, băilor și clădirilor. Societatea internațională Technonikol oferă o gamă completă de materiale de construcție pentru izolarea și impermeabilizarea clădirilor și structurilor. Pe baza sarcinilor și a condițiilor de operare, alegeți un izolant de bazalt Technonikol sau polistiren extrudat.
Despre producător
Corporation Technonikol deține 54 de fabrici în Rusia și 6 țări europene (Cehia, Germania, Marea Britanie, Belarus, Italia, Lituania).
6 centre de cercetare sunt implicate în dezvoltarea de teste și testări pe termen lung ale sortimentului.
Calitatea produselor îndeplinește cerințele de siguranță, fapt confirmat prin certificate.
Materialele de izolare termică din bazalt și polistiren sunt populare datorită caracteristicilor lor, instalării ușoare și a unei game de produse potrivite pentru orice condiții de funcționare.
Izolație bazaltică
Vata minerală TechnoNIKOL este produsă sub formă de rulouri și plăci. Tehnologia de producție a produselor este aceeași, dar au densități diferite. Acest lucru este luat în considerare la proiectarea și construcția, alegerea tehnologiei de instalare și finisare.
Programare
Lâna de piatră densă TechnoNIKOL sub formă de plăci permite expunerea la efort mecanic. Principala direcție de utilizare este izolarea pereților clădirilor. Instalarea se realizează conform tehnologiei unei fațade umede (pentru tencuire) sau pentru confecționarea cu clapetă, faianță, panouri (fațadă ventilată).
Datorită structurii plăcilor, acestea păstrează căldura și acționează ca izolare fonică și protecție împotriva incendiilor.
Cum și ce este făcut
Vata minerală TechnoNIKOL este fabricată din rocă de bazalt cu lianți sintetici și aditivi speciali care îmbunătățesc proprietățile hidrofobe și împiedică arderea.
În procesul de producție, bazaltul trece prin mai multe etape de prelucrare:
- Stânca este curățată de impurități și strivită până la o fracțiune fină.
- Materiile prime sunt supuse topirii într-un cuptor la temperatură înaltă.
- Masa topită este amestecată cu aditivi într-o centrifugă, unde descompunerea în fibre individuale are loc simultan.
- Fibrele sunt amestecate cu un flux de aer comprimat, structura de aranjare devine haotică.
- Răcirea masei rezultate.
- Apăsarea pe transportorul mai multor straturi.
- Tratamentul termic în timpul căruia are loc polimerizarea aditivilor.
- Taiere la dimensiunile necesare.
Întregul proces tehnologic are loc fără opriri, astfel încât Minvat Technonikol devine durabil, rezistent la încărcările de temperatură și alți factori adversi.
Tehnologic, producția de plăci și rulouri nu este diferită, dar produsul finit are o densitate diferită, prin urmare, se folosesc scheme de instalare diferite atunci când se încălzește pereții, tavanele și acoperișurile.
Când cumpărați, verificați certificatul de securitate. Produsele contrafăcute și contrafăcute conțin adesea o cantitate inacceptabilă de fenoli, iar bazaltul în sine poate fi radioactiv.
Specificații
Societatea produce câteva zeci de produse.
Când cumpărați, acordați atenție parametrilor izolației din vată minerală Technonikol:
- Conductivitatea termică scăzută se realizează datorită fibrelor aranjate aleatoriu și a structurii de aer a materialului. Parametrul este cuprins între 0,032 și 0,05 W / (m * K).
- Permeabilitatea la vapori contribuie la faptul că condensul nu se acumulează în izolație - vaporii se mișcă liber de la pereți în spațiul înconjurător, iar materialul nu se udă. Rata medie este de 0,3 mg / (m * h * Pa).
- Hidrofobicitate - capacitatea de a nu absorbi umezeala din aerul din jur, de a nu se uda în încăperile umede. Diferite tipuri de izolație termică de TechnoNIKOL absorb de la 2 la 5% umiditate din greutatea proprie. Pentru camerele umede, alegeți produse cu un tarif minim.
- Izolarea fonică a miniplatei tehno-nichel reduce sunetul din încărcăturile de șoc (frecvențe joase până la 300 Hz), dar nu este foarte eficient împotriva zgomotului stradal din gama de frecvențe superioare. Soluția pentru locuri zgomotoase sunt plăcile Technoflor Standard și rulourile Technoacustice.
- Grosimea afectează direct proprietățile de izolare termică. Plăcile sunt produse cu o grosime de 50 până la 200 mm, în rulouri de până la 70 mm.
- Lungimea rolei este de până la 10 m cu lățimea de până la 1,2 m, dimensiunile geometrice ale plăcilor sunt lățimea până la 1200 mm, înălțimea până la 1000 mm.
- Mediul ecologic respectă standardele UE. Conținutul maxim de substanțe organice (inclusiv fenol) în mănițele Technonikol nu este mai mare de 4,5%.
- Densitatea materialelor este de la 35 kg / cu. m pentru linia Rocklight de până la 190 kg / m3 la Tekhnoruf. Parametrul este important atunci când alegeți o metodă de montare.
- Temperatura de operare de la -60 până la 190 ° C.
Produsele cu densitate mică sunt predispuse la prăjire, deci nu sunt utilizate pentru izolarea suprafețelor orizontale.
Avantaje și puncte slabe
Calitățile pozitive și negative ale izolației termice TechnoNIKOL sunt determinate de structura produsului și de calitatea materiilor prime.
Avantajele produsului:
- conductivitate termică scăzută în comparație cu alte materiale;
- materiale incombustibile;
- prietenia cu mediul;
- permeabilitatea aerului și a vaporilor;
- rezistență la deformare;
- o gamă largă de temperaturi admise;
- nu se descompune, nu este deteriorat de rozătoare și insecte;
- durata de serviciu până la 50 de ani;
- cost relativ redus cu rate mari de izolare;
- ușurință de instalare care nu necesită corpuri scumpe.
Un dezavantaj semnificativ este prăjirea produselor cu densitate mică.
Pentru a elimina punțile de frig, se acordă o atenție deosebită prelucrării cusăturilor - modelele de rulouri sunt suprapuse, cusăturile dintre plăci sunt sigilate cu spumă.
Niciunul dintre tipurile de izolație nu poate fi lăsat fără un strat decorativ - sub lumina directă a soarelui și atunci când este expus la ploaie, materialul se deteriorează treptat.
Opțiuni de montare
Izolația Technonikol pentru pereți este montată în două moduri, „umedă” sau prin principiul unei fațade ventilate.
Pentru versiunea cu tencuială, sunt adecvate plăcile cu o densitate de cel puțin 130 kg / m3 - de obicei au o rezistență suficientă la coji.
Instalarea unei fațade umede
Etapa inițială a izolației „fațade umede” este curățarea suprafeței pereților de praf, murdărie, petele de ulei etc.
Soluția de ipsos închide fisurile din zidărie și elimină neregulile cât mai mult posibil. Sunt admise adâncimi de cel mult 3 cm pe 1 metru liniar de perete.
În plus, sunt posibile două opțiuni pentru montarea panourilor: pe lipici sau numai cu dibluri cu pălărie largă (ciuperci). În primul, lipiciul este aplicat pe perete și placă și amestecul este nivelat cu o mistrie. Izolația Technonikol pentru pereți este presată pe perete timp de câteva secunde. Pentru o rezistență mai mare și pentru a nu aștepta setarea mortarului, plăcile sunt întărite cu dibluri de dimensiunea potrivită. În decurs de o zi, lipiciul se usucă și continuă la finalizarea ulterioară.
Când fixați doar cu dibluri, un strat de material de barieră împotriva vaporilor este așezat între perete și plăcile de izolare. Îmbinările și cusăturile sunt închise cu spumă.
Următorul pas este aplicarea primului strat de tencuială. Pentru amestec folosind adeziv special. Se aplică primul strat, în care este plasată ochiurile de ipsos.
Plasa și lipiciul trebuie să se potrivească - unele modele de plasă se dizolvă într-un mediu alcalin. Plasa de armare este aleasă pentru lucrări în aer liber.
Neteziți compoziția. După ce primul strat s-a uscat complet, tencuiala principală este efectuată. Pentru a conferi suprafeței un aspect atractiv, se folosesc tencuieli decorative, care sunt ulterior vopsite.
Încălzirea cu materiale laminate
Prima etapă este curățarea și nivelarea suprafeței pe care este bătută membrana de barieră de vapori.
Deasupra barierei de vapori bateți lada. Treapta buștenilor longitudinali și transversali ar trebui să permită o fixare strânsă a izolației pentru fațada din Technonikol. Materialul sau plăcile cu rolă sunt fixate cu dibluri cu legătură largă.
În continuare, un strat dintr-o peliculă rezistentă la vânt este bătut în bușteni cu o capsator, pe care se montează un contra-strat de grosime de 1 cm.
Etapa de finisare - instalarea finisajelor, care sunt utilizate ca plăci ceramice, plastic sau placare din lemn, alte opțiuni.
Izolare pentru acoperiș și tavan
Încălzirea unei suprafețe orizontale este posibilă în două moduri.
În primul caz, pe dale de podea este așezată o membrană de barieră împotriva vaporilor, un strat de vată minerală densă (de la 150 kg / m3). Pe partea de sus a izolației, o șapă este mortar de ciment-nisip.
A doua opțiune este pe deplin în concordanță cu tehnologia „fațade ventilate”. Ei instalează o plăcintă: barieră de vapori, izolare între bușteni, membrană hidroizolantă, strat de finisare contra-zăpadă a panourilor OSB, placaj, plăci de particule sau planșe.
Dacă mansarda nu este destinată oamenilor să fie acolo, nu așezați ultimul etaj.
Pantele inclinate ale acoperișului trebuie realizate folosind tehnologia unei fațade ventilate.
Polistiren extrudat
Polistirenul de extrudare este prezent în sortimentul Technonikol Corporation.
Scopul și locurile de utilizare
Materialul este disponibil sub formă de plăci și are caracteristici de izolare termică și rezistență îmbunătățite. Acest lucru vă permite să-l utilizați în diferite etape de construcție.
Spuma de polistiren este izolată:
- pereți, podele, tavane ale clădirilor;
- acoperiș și mansarde;
- pereți subsol și subsol;
- zone orbe.
Polistirenul este un izolator fonic bun și poate fi utilizat în partiții interioare.
Materii prime și metoda de fabricație
Materialul de producție este granulele de polistiren, care sunt produse de industria chimică din produsele petroliere.
În liniile industriale, polistirenul este încălzit până la punctul de topire și alimentat cu capul de extrudare prin dispozitive cu șurub. Sub influența aburului fierbinte și de înaltă presiune, spumele de polistiren, după care sunt alimentate pe linia de turnare, unde are loc aplatizarea.
După spumare secundară, masa este modelată pe mașini de extras, iar după răcire, se taie la dimensiunea dorită.
În urma extrudării, se obține un material format din multe bule de aer închise într-o carcasă individuală. Învelișurile sunt sudate strâns între ele, ceea ce face ca polistirenul extrudabil să fie impermeabil și să absoarbă slab umiditatea - toate locurile de penetrare posibilă sunt închise.
Compania TechnoNIKOL folosește granule de carbon pentru producerea plăcilor de polistiren, motiv pentru care caracteristica produselor acestui producător este culoarea argintie - acesta este unul dintre semnele că produsul nu este fals.
Specificatii tehnice
Pentru izolație, parametrii principali sunt conductivitatea termică, capacitatea de a rezista la umiditate și rezistență.
Parametrii polistirenului extrudant:
- conductivitate termică 0,029 - 0,031 W / (m • K);
- absorbția apei - 0,2% în volum;
- permeabilitate la vapori - 0,014 mg / (m • h • Pa);
- temperatura de operare - -70 - +70 ° C;
- grosime - de la 30 la 100 mm;
- lungime 1180, latime 580 mm.
Puteți merge cu grijă de-a lungul polistirenului așezat pe o suprafață orizontală - stropii care apar vor dispărea după o perioadă scurtă de timp.
Avantaje și dezavantaje
Proprietățile pozitive și negative ale materialului sunt direct legate de structura și caracteristicile tehnice ale acestuia.
Avantajele produselor includ conductibilitatea termică scăzută, rezistența la compresiune, incombustibilitatea. Materialul nu putrezește și nu suportă răspândirea ciupercilor și mucegaiului.
Absența cavităților și a umidității din material îl face rezistent la temperaturi negative - stirenul de spumă nu îngheață.
Partile negative le consider permeabilitatea scăzută la vapori și la aer a plăcilor.
Greutatea redusă asigură o ușurință de instalare - foile sunt ușor de ridicat la orice înălțime, iar pentru fixare nu sunt necesare suporturi fiabile.
Proprietățile ridicate de extrudare a materialului asigură o aderență fiabilă la tencuială.
Polistirenul este eliberat cu caneluri și cu o instalare atentă nu există poduri reci.
Dezavantajele includ:
- distrugerea din lumina soarelui (radiații ultraviolete);
- preț mare;
- emisii de substanțe nocive când sunt încălzite;
- posibilă așezare a rozătoarelor.
Întregul complex de calități pozitive și negative este luat în considerare atunci când alegeți polistiren extrudat ca izolație termică.
Instalarea polistirenului
Metodele de instalare a polistirenului și vată minerală nu sunt diferite. Munca se efectuează în aceeași secvență. Este important să se ia măsuri pentru protejarea imediată a materialului după instalarea pe perete pentru a evita distrugerea de lumina solară.
O caracteristică a polistirenului este posibilitatea utilizării sale pentru încălzirea părții subterane a clădirilor și a zonei oarbe din jurul clădirilor.
Pentru a echipa zonele orbe, un castel de lut, un strat de nisip, polistiren sunt așezate în straturi. Stratul final este un șapă de ciment sau nisip de beton.
Când încălziți tavanul, este permis să nu utilizați o membrană cu barieră de vapori, deoarece permeabilitatea scăzută la vapori a materialului face ca bariera de vapori să fie lipsită de sens.
Alegerea corectă și instalarea materialelor de izolație fabricate de Technonikol Corporation vor economisi căldură în casă pe vreme rece și vor menține răcoare vara. Este important să urmați tehnologia de instalare, astfel încât acoperirea să dureze mulți ani.
