Orice spațiu de locuit sau de lucru necesită aer curat. Există standarde sanitare și de igienă, conform cărora masele de aer trebuie actualizate la fiecare două ore. Lipsa unei suficiente saturații de oxigen se remarcă mai ales atunci când se efectuează muncă fizică în producție. Pentru a asigura furnizarea de aer proaspăt în atelier, precum și pentru a curăța camera de praf și fum, este necesară instalarea unor sisteme puternice de ventilație profesională.
Caracteristici ale ventilației industriale
Atelierul, amplasamentul și alte facilități de producție necesită un sistem special de aer condiționat. Va fi diferit de gospodărie sau birou. Acest lucru se datorează caracteristicilor spațiilor. În producție, adesea se formează praf și murdărie, fumuri nocive în instalațiile chimice, apare excesul de umiditate. Un sistem de ventilație profesional poate face față acestor probleme. Reprezintă o serie întreagă de soluții de inginerie care vizează curățarea neîntreruptă a maselor de aer și a fluxului de oxigen fără a perturba procesul.
Principalele sarcini pe care le îndeplinește ventilația industrială:
- Suport pentru schimbul de aer cu o frecvență dată. Conform standardelor sanitare, aerul trebuie actualizat la fiecare două ore. Acest indicator poate varia în funcție de tipul de producție.
- Asigurarea avansării fluxului de aer.
- Îndepărtarea prafului, mirosurilor, gazelor, căldurii în exces din cameră.
- Crearea unui microclimat adecvat pentru muncă.
Complexul ingineresc de ventilație industrială poate fi împărțit în două tipuri:
- Local. Sarcina sa principală este eliminarea locală a substanțelor dăunătoare în locul formării lor. Sursa de fum dăunătoare este închisă pe toate părțile de scuturi sub formă de capac, datorită cărora substanțele nu intră în aer.
- Schimb general. Responsabil pentru curățarea maselor de aer din toate instalațiile de producție.
Conform principiului acțiunii, sistemele de producție pot fi împărțite în următoarele tipuri:
- Ventilație de aprovizionare. Oferă aer curat gratuit camerei. În astfel de sisteme, ventilatoarele de conducte sunt răspândite.
- Tip evacuare. Curenții de aer contaminat sunt îndepărtați, iar aerul nou intră neorganizat prin uși, ferestre, clivaje și alte deschideri. Ventilația de evacuare a spațiilor industriale este folosită în atelierele unde se desfășoară lucrări legate de substanțe nocive, exces de umiditate sau căldură și, de asemenea, unde lucrează multe persoane.
- Tip alimentare și evacuare. Combină ambele tipuri anterioare.
Dacă este selectată ventilația, există o clasificare în funcție de setări:
- Monobloc. Dispozitivele sunt ușor de utilizat și întreținut, dar au un cost ridicat. Conductele de aer și puterea sunt conectate la unitate.
- Typesetting. Dispozitive care necesită abilități speciale pentru instalarea ventilației la locul de muncă. Diferență în prețul scăzut.
Este mai bine să instalați un sistem de alimentare și evacuare. Dar înainte de instalarea sa, sunt necesare calcule pentru ca fluxurile de aer să nu intre în încăperile adiacente și să nu se îndepărteze de acolo.
Metode de distribuție a aerului
În orice încăpere, circulația aerului poate avea loc prin amestecare sau deplasare.În primul caz, difuzoarele sunt plasate pe tavan și pe platformele de perete, prin care curge aer curat. În interiorul clădirii, acestea sunt amestecate cu cele uzate și apoi eliminate printr-o supapă de difuzie.
La deplasarea în partea inferioară a camerei, distribuitori de aer sunt instalați cu viteză mică, datorită căreia se efectuează o alimentare forțată de aer curat. Fluxurile de aer răcite noi sunt distribuite în partea inferioară, curg calde și sunt eliminate prin ventilația acoperișului într-un mod natural.
Organizarea ventilației naturale la locul de muncă
Ventilația naturală în cameră are loc datorită diferenței care apare în presiunea fluxurilor de aer, a temperaturii și direcției de mișcare a acestora. Un exemplu de acest tip este aerisirea unei camere prin deschiderea geamurilor și a ușilor. O metodă similară este, de asemenea, numită neorganizată, deoarece există fenomene fizice naturale pe care o persoană nu le poate controla.
Calitățile pozitive ale schimbului de aer natural includ costul redus al organizării. Nu este necesară instalarea de filtre, ventilatoare profesionale, difuzoare sau alte echipamente tehnice. Dar, din cauza imposibilității controlului, un astfel de sistem nu poate fi singurul în producție. De asemenea, volumul de reînnoire a masei de aer este insuficient pentru a menține un microclimat optim.
Ventilatie mecanica
Ventilarea mecanică sau artificială este creată cu ajutorul ventilatoarelor. Sistemele de ventilație pentru spații industriale de acest tip necesită resurse energetice și costuri financiare. Principalele avantaje includ:
- Crearea unui aport de aer din spațiul necesar al întreprinderii. Într-o cameră care are nevoie de o purificare sporită a aerului, puteți pune echipamente mai puternice.
- Capacitatea de ajustare.
- Crearea unei alimentări de aer direct la locul de muncă, îndepărtarea cu filtrare.
Alegerea sistemului mecanic industrial dorit depinde de volumul producției, scopul și capacitățile acestuia.
Calcularea alimentării și a ventilației de evacuare
Primul pas în proiectarea unui sistem este identificarea sursei de substanțe periculoase. În continuare, calculați cât de mult trebuie redirecționat aer pentru munca în siguranță a angajaților. În condiții ideale, calculul se face conform formulei L = N x mUnde:
- L - cantitatea de aer utilizată;
- N - numar de angajati;
- M - consumul de aer pe persoană pe oră.
În cazul unei camere ventilate, M este de 30 de metri cubi / oră, iar într-o cameră neventilată de cel puțin 60 de metri cubi / oră.
Dacă se utilizează diverse substanțe, trebuie calculată concentrația admisă a acestora. Fluxul de aer în acest caz este calculat după formulă L = Mв / (yпом - yп). Aici L - cantitatea necesară de aer curat; mv - substanțe nocive care intră în cameră mg / h;yp - poluarea specifică a întregii zone, mg / m3; yp - cantitatea de substanță din fluxul de aer, mg / m3.
Ventilație de sudură
În timpul sudării, masele de aer de impurități care sunt dăunătoare sănătății umane. Este necesară eliminarea constantă a oxidului nitric, a carbonului, a fluorului și a altor compuși chimici prin sistemele de ventilație. Tipul de ventilație depinde de volumul de producție, de capacitatea echipamentului și de timpul său de funcționare.
Dacă producția este mică și capacitatea atelierului de sudură este mică, se poate aranja ventilație locală. Este suficient pentru purificarea aerului în spațiile limitate.
În cazul proceselor tehnologice pe întreaga zonă a atelierului, ventilația locală nu va fi eficientă. În acest caz, se recomandă utilizarea unui canal de schimb general.Aceasta poate fi o capotă în părțile superioare și inferioare, precum și crearea fluxurilor forțate și încălzirea spațiului.
Cerințe de bază pentru un sistem de ventilație la locul de muncă
Pentru a crea schema optimă de schimb de aer la instalațiile de producție, se folosesc normele SNiP „Ventilarea clădirilor speciale și industriale”. Acestea conțin următoarele dispoziții:
- Instalarea sistemului se efectuează în orice loc de producție, în ciuda poluării sale și a numărului de angajați. Acest lucru este necesar pentru siguranță în caz de urgență.
- Sistemul nu ar trebui să devină o sursă de poluare.
- Zgomotul nu trebuie să depășească normele stabilite de SanPiN.
- În cazul lucrărilor cu substanțe nocive și poluare ridicată a aerului, este necesară creșterea numărului de dispozitive de extracție. Într-o cameră curată necesită un flux mai mare de mase de aer. În alte cazuri, trebuie menținut un echilibru.
- Cel puțin 30 de metri cubi / oră de aer proaspăt de persoană. Calcule mai precise țin cont de umiditatea camerei, căldura excesivă, poluarea, încălzirea în sezonul rece.
Dacă se respectă toate regulile, se poate instala orice sistem care să asigure eficiența necesară pentru îndepărtarea aerului poluat și fluxul de produse proaspete.
