Soba și coșul de fum sunt componente comune ale sistemului. Dacă căminul nu este pliat corect, acesta poate fuma, se încălzește slab, același lucru se poate spune despre țeavă. Una dintre principalele condiții pentru buna funcționare a canalului pentru eliminarea gazelor este diametrul coșului de fum. Trebuie creată o anumită tracțiune în ea, aceasta poate fi obținută doar prin coordonarea puterii cazanului și a fumătorului în sine.
Cum este amenajat coșul de fum
Dispozitivul canalului de evacuare a fumului este format dintr-o conductă, care poate fi de secțiune circulară de diferite diametre sau de formă pătrată, dreptunghiulară. Sistemul este conectat la echipamentul cazanului prin priză. Pe lângă eliminarea gazelor, o parte din oxigen intră în cuptor prin fum, ceea ce contribuie la procesul de ardere.
Principalele părți ale coșului de fum:
- Canal de conductă. Aceasta este partea principală a proiectării. De regulă, în interiorul dispozitivului trebuie să existe pereți netede, astfel încât funinginea să se așeze mai puțin pe ele și să nu existe o rezistență suplimentară la fluxul de aer.
- Valva de poarta. Acest element este instalat la începutul cursei, cu acesta puteți bloca parțial sau complet canalul, obținând o anumită forță de tracțiune. Amortizorul ajută la păstrarea căldurii în interior cu o sobă bine încălzită.
- Un colector de condensare este o parte necesară a coșului de fum unde intră umezeala, care se precipită pe pereții interiori la răcirea aburului, care este întotdeauna prezent în fum. Locația acestui dispozitiv în schema generală este de obicei sub verticală.
- Fereastra de inspecție este o gaură mică în coșul de fum, care este acoperită de o ușă, astfel încât să puteți vizualiza canalul pentru prezența funinginii, depozitelor de gudron și a obiectelor străine în el și, dacă este necesar, să le eliminați.
Curentul din interiorul sistemului de evacuare a gazelor se datorează faptului că presiunea din partea superioară și inferioară a canalului este diferită. Cu cât coșul de fum este mai mare, cu atât fumul iese mai repede din sobă.
Dacă totul este montat corect, produsele de ardere nu pot intra în camera încălzită.
Din ce sunt fabricate conductele?
Patru materiale de construcție principale din care sunt fabricate coșuri de fum: oțel zincat, ceramică, oțel inoxidabil, cărămidă pe bază de argilă.
Coșurile de fum pătrate construite din cărămidă în conformitate cu toate standardele lucrărilor cuptorului sunt foarte ignifuge și nu au capacitatea de a acumula depuneri de funingine pe pereți. În plus, materialul este destul de rezistent la căldură și rezistent conform standardelor mecanice. Singurul dezavantaj al cărămizii este susceptibilitatea acesteia la distrugere din cauza efectelor distructive ale reacțiilor chimice dintre apă și oxidul de sulf.
Coșurile de oțel sunt convenabile prin faptul că vă permit să obțineți un canal de orice configurație. Dezavantajul este durata de viață scurtă, deoarece metalul are proprietatea de a arde și de a coroda. Mai rezistente sunt elementele inoxidabile.
Țevile din material ceramic rezistă calm la temperaturi ridicate și la mediul agresiv de instalare a condensului. Asamblarea unei astfel de structuri este dificil de efectuat datorită masei mari de elemente în care un cadru de tije de oțel este utilizat pentru rezistență.
-
- Sandwich cu coș de fum
-
- Țevi de azbest-ciment
-
- Cosul de otel
-
- Cosul de caramida
Soiuri de sisteme
Tipul de structură portantă determină categoria unui combustibil anume. Pentru acest indicator putem distinge:
- Structuri autoportante.Baza de aici este un coș de fum sandwich. O caracteristică a acesteia din urmă este ușurința de instalare pe acoperiș, unde baza conductei este susținută și fixată în interiorul clădirii. Sistemele au numeroase limitări la aplicarea lor, de la temperatura produselor de ardere până la instabilitatea chimică.
- Structurile de fațadă aproape sunt fixate direct pe pereții de susținere ai clădirii, astfel încât nu este necesară o fundație suplimentară. Modulele care compun conducta sunt ușor de înlocuit, astfel încât această versiune a coșului de fum este considerată cea mai economică.
- Evacuările de fum sub formă de coloane sunt clădiri din cărămidă, la baza cărora este așezată o fundație puternică, de obicei acestea sunt tablouri rotunde sau pătrate, care se ridică vertical. Există coloane metalice, unde mai multe clădiri sunt asamblate într-un singur ansamblu, așa-numitul sistem multi-baril.
- Șemineele colectate pe principiul armăturilor și-au găsit aplicarea în zonele cu condiții seismice instabile, au suport suplimentar.
- Structurile catargului constau dintr-un turn de sprijin întins pe cabluri, unde intră unul sau mai multe țevi în interior.
Dintrele de mare altitudine experimentează sarcini extraordinare de vânt. Pentru a face astfel de structuri mai stabile, este necesar să le fixați la punctul mijlociu și cel mai înalt sau de-a lungul întregii lungimi cu paranteze dacă țeava se află în apropierea peretelui portant al casei.
Opțiuni coș de fum
Parametrii principali ai coșului includ configurația internă, diametrul sau aria secțiunii transversale și înălțimea. Toți acești parametri sunt selectați într-un complex pentru a crea tracțiunea necesară pentru un anumit echipament de cazan.
Secțiunea ovală are proprietatea de a răsuci produsele de ardere într-o direcție în spirală datorită încălzirii inegale a pereților verticali, în timp ce acestea primesc o accelerare suplimentară.
O secțiune transversală dreptunghiulară funcționează bine, dar cu condiția ca în interiorul suprafeței să fie perfect pentru a fi perfectă. În caz contrar, rugozitatea și neregularitățile duc la inhibarea fluxului din interior.
Diametrul și înălțimea structurii trebuie să corespundă puterii instalației de încălzire, cu care se presupune că încălzește casa.
Cum se calculează diametrul coșului de fum
Diferitele aparate de încălzire au propriile cerințe de proiectare. Aceeași metodă de calcul nu poate fi folosită pentru șemineu, sobă și cazan, deoarece volumul și designul cuptoarelor sunt diferite, cantitatea de produse de ardere și rata de formare a acestora sunt diferite. Pentru determinarea practică a diametrului conductei pentru toate tipurile de echipamente, au fost elaborate propriile formule și reguli.
Pentru o sobă de baie
Din moment ce aragazul de saună proiectat are un cuptor, este mai ușor să calculați diametrul coșului pentru acesta, pornind de la dimensiunea compartimentului cuptorului. Regularitatea dedusă experimental este că, atunci când este ars un combustibil, este emisă o anumită cantitate de gaze, al cărei volum va ieși efectiv dacă se observă o proporție de 10 până la 1, unde primul număr de unități caracterizează dimensiunea cuptorului și al doilea număr este zona secțiunii transversale a unei țevi rotunde.
Dacă vorbim despre un fum ridicat dintr-o cărămidă, acesta nu contează în formă pătrată sau dreptunghiulară, trecerea ei interioară ar trebui să fie mai mare decât ușa suflantă sau camera de cenușă. Excesul ar trebui să fie undeva de 1,5 ori.
Dimensiunea minimă a canalului pătrat pentru un cuptor cu putere redusă trebuie să fie de 140 mm / 140 mm. Lungimea coșului pentru o sobă cu lemne într-o baie poate fi arbitrară.
Pentru echipamentele cazanului pe gaz
Un cazan de gaz, ca și celelalte instalații de încălzire, este caracterizat prin putere, exprimată în kilowati de energie termică pe unitate de suprafață. Diametrul sau dimensiunea internă a conductei depinde direct de această putere.
Norma coșului de fum pentru un cazan cu formă de canal dreptunghiulară trebuie să respecte regula conform căreia există 5,5 cm² de trecere pe 1 kilowatt de unitate. Diametrul coșului rotund nu trebuie restrâns în comparație cu diametrul de ieșire al camerei de ardere dintr-o instalație de gaz.
Calcularea coșului de fum pentru o sobă cu lemne
Mai întâi, volumul produselor de ardere care intră în canalul de fum este găsit după formulă
Unde, B - viteza cu care arde lemne de foc (depinde de tipul de lemn și este determinată de tabele); V - cantitatea de aer necesară procesului de ardere; T - temperatura gazelor din conductă;
Apoi efectuați calculul coșului de fum, conform formulei:
După ce am stabilit suprafața totală a pasajului, pe baza diametrului obținut, este ușor să calculăm laturile interioare ale unui fumător pătrat sau dreptunghiular.
Regula conform căreia dimensiunea internă nu poate fi mai mică decât dimensiunea ușii suflantei este de asemenea relevantă aici.
Conectarea unui canal colectiv de fum
Nevoia de a avea un fumător pentru mai multe gospodării apare dacă este nevoie să economisiți bani, spațiu sau nu există nici o modalitate de a organiza un sistem diferit de gaze de evacuare. Din punct de vedere tehnic, aceasta este o opțiune perfect acceptabilă și astfel de structuri sunt operate efectiv. În acest caz, trebuie luate în considerare două opțiuni:
- Conectarea la dispozitivul de același tip de dispozitiv de încălzire.
- Conectarea la linia instalațiilor termice fundamental diferite, de exemplu, un cazan de gaz și un șemineu din cărămidă.
În primul caz, nu există nicio dificultate în includerea echipamentului într-un canal comun, deoarece pentru astfel de dispozitive canalul de fum poate fi calculat pentru un indice de tracțiune la care toate unitățile vor funcționa corect.
În a doua opțiune, nu va fi posibilă coordonarea dispozitivului, deoarece coșul pentru șemineu ar trebui să ocupe 1/10 din zona cuptorului, ceea ce este prea mult pentru cazan. Rezultatul este o tracțiune excesivă sau insuficientă pentru unul dintre dispozitive, care este plin de consecințe negative.
Cea mai bună soluție ar fi utilizarea unui sistem cu două canale. Esența sa este că spațiul interior al conductei este împărțit în două canale, fiecare fiind proiectat pentru propriile echipamente de încălzire.
