Metode de izolare DIY pentru conducta de fum

De regulă, un cazan pe gaz sau pe combustibil solid este instalat pentru a încălzi o casă privată în sezonul rece. Pentru eliminarea produselor de ardere este necesar un canal fiabil și de înaltă calitate. Proiectarea trebuie să fie puternică și durabilă, astfel încât să poată servi toată viața clădirii. Izolația termică a coșului ajută la realizarea acestor obiective, fără costurile ridicate de construcție și întreținere ulterioară. Piața modernă este saturată de izolatori de căldură, diferind ca aspect, proprietăți și caracteristici tehnice. Pentru a nu vă confunda în varietatea produselor oferite, ar trebui să vă familiarizați cu caracteristicile sale, regulile de instalare, avantajele și dezavantajele.

Necesitatea și avantajele izolării conductelor de fum

Când își construiesc propriul conac, mulți proprietari de terenuri subestimează rolul și importanța comunicațiilor pentru eliminarea gazelor degajate în timpul arderii combustibilului. Lăsând conducta deschisă impactului asupra mediului, riscă să piardă proprietățile și propriile vieți.

O conductă izolată cu coș de fum este o necesitate justificată de următorii factori:

• Țeava este foarte răcită iarna. Încălzirea necesită o cantitate mare de energie, ceea ce implică o scădere a temperaturii lichidului de răcire și un consum crescut de combustibil.
• Diferența dintre temperatura internă și externă a pereților conductelor duce la formarea condensului. Când este amestecat cu fum, se formează o substanță caustică, care chiar corodează oțelul inoxidabil.
• Pe umiditatea formată în canal se instalează particule solide de produse de ardere, ceea ce duce la apariția depozitelor solide. Curentul se deteriorează, crește riscul unei blocări complete a conductei și a fumului în camera în care este instalată centrala.
• Punctul de rouă este scăzut, deoarece gazele care ies din cuptor se răcesc rapid. Șemineul izolat nu are un punct de rouă în sine, deoarece temperatura sa este aceeași pe tot parcursul, iar pereții interiori nu vin în contact cu aerul rece.
• Cele mai vulnerabile sunt canalele de cărămidă. Umiditatea este absorbită în cărămidă și, atunci când este înghețată, rupe materialul, provocând o distrugere lentă, dar constantă a întregii structuri.

Dacă imediat după construcție, hornul este izolat, productivitatea cuptorului va crește și siguranța locuitorilor casei va crește.

Materiale pentru izolare

Consumul de combustibil, eficiența muncii și durata de funcționare a structurii depind în mare măsură de alegerea corectă a izolației termice.

Materialul trebuie să îndeplinească următoarele calități:

• conductivitate termică scăzută;
• greutate ușoară;
• Rezistenta la apa;
• rezistent la foc;
• curățenie ecologică;
• posibilitatea de a vă aranja cu propriile mâini.

Nu ar trebui să acordați atenție prețului, deoarece, în primul rând, fiabilitatea și durabilitatea sunt prioritare.

Pentru izolarea conductei de fum, se folosesc următoarele materiale și tehnologii:

• Ipsos. Se selectează amestecuri de fațadă care sunt la fel de rezistente la căldură, frig și umiditate. Tencuiala este folosită pentru decorarea canalelor din cărămidă și piatră. Soluția este suprapusă pe o cușcă de armare dintr-o plasă sau o rețea. Această tehnică se caracterizează prin costuri ridicate ale forței de muncă și eficiență scăzută. Foarte rar este folosit, în mare parte, pentru a crea un stil unificat de clădiri în curte.
• Lut expandat.Un analog este cărămida roșie spartă și zgura zdrobită. Inițial, o carcasă este fabricată din metal, plastic sau plăci de gips-carton impermeabile. Apoi materialul este turnat în carcasă și compactat. Dezavantajul este că umplutura absoarbe umiditatea și se instalează treptat sub propria greutate, pierzând în același timp calitățile izolatoare.
• Vata minerala. Modern, ideal din toate punctele de vedere material termoizolant, potrivit pentru țevile de finisare de orice configurație și compoziție. Se folosesc covorașe, rulouri și butelii gata făcute. Cei mai buni indicatori sunt vata de bazalt din roci dolomite. Izolația este înșurubată, lipită sau înfășurată în jurul conductei, apoi este închisă de un ecran de protecție extern. O condiție necesară pentru instalarea vatăi minerale este utilizarea unei pelicule cu membrană pentru a îndepărta umiditatea.

Atunci când alegeți materialul pentru izolare, este necesar să vă evaluați obiectiv abilitățile și volumul de muncă. Poate fi necesară implicarea unui asistent pentru a respecta tehnologia și măsurile de siguranță în timpul efectuării manipulărilor complexe.

Designul coșului izolat și caracteristicile acestuia

Indiferent de tipul cazanului, este necesară izolarea coșului de fum. În formă finală, acest design este format din astfel de piese:

• Canal pentru a elimina fumul. Este o parte internă care poate avea o secțiune rotundă, pătrată și dreptunghiulară. Este confecționat din materiale care rezistă la căldura intensă care apare în timpul combustiei combustibilului. Pe tot parcursul, învelișul interior poate avea o compoziție diferită, dar trebuie să mențină aceeași zonă a canalului.
• Înveliș exterior. Proiectat pentru a reține și proteja umplerea internă de efectele factorilor naturali - umiditate, radiații ultraviolete, insecte, păsări și animale. De regulă, se realizează într-o formă corespunzătoare canalului intern. Învelișul exterior este fixat astfel încât să prevină formarea de punți reci. În același timp, carcasa trebuie realizată astfel încât să nu strice aspectul casei, ci să o completeze organic cu designul acesteia.
• Strat de izolare Servește pentru a crea o barieră termică între canalul interior și carcasa exterioară. Pe de o parte, umplutura previne supraîncălzirea structurilor în contact cu coșul de fum. Pe de altă parte, canalul intern nu intră în contact cu aerul rece al străzii. Datorită acestui lucru, conducta nu se răcește, tirajul se îmbunătățește, condensul și formarea funinginii sunt excluse.

Prin designul lor, coșurile de fum sunt împărțite în interne și externe.

În primul caz, conducta circulă vertical pe întreaga înălțime a clădirii prin plăcile de podea, mansardă și acoperiș. Această opțiune este bună prin faptul că nu există unghiuri sau curburi de-a lungul canalului. Astfel de instalații se caracterizează prin tracțiune de înaltă calitate, ușurință de curățare și întreținere preventivă. Dezavantajul este că trebuie să faceți găuri în structurile de susținere și să efectuați lucrări complexe de impermeabilizare. Problemele de izolare termică sunt decise în funcție de tipul de încălzire din casă. Dacă există un circuit de apă în camerele de locuit, este mai bine să izolați conducta, lăsând-o deschisă în pod pentru a asigura încălzirea acesteia. Atunci când există sobe de combustibil solid în clădire, este mai bine să folosiți o conductă fierbinte ca unul dintre elementele sistemului de încălzire și apă de încălzire în scopuri menajere.

Dacă așezați coșul afară, puteți economisi timp și efort la trecerea podelelor. Totuși, astfel de conducte necesită o izolare mai bună, deoarece vor fi expuse la frig și umiditate. Dezavantajul este că, pentru a aduce canalul pe stradă pe lungimea sa, va trebui să faceți viraje, ceea ce afectează negativ tracțiunea. Soluția este să folosiți inserții curbate sau să conectați coturi cu un unghi de îndoire de cel mult 45 de grade.

Metode de încălzire pentru diferite tipuri de construcții

Fiecare tip de coș are propriile tehnologii de izolare și o gamă de materiale izolatoare.

• Țevi de azbest-ciment. Substanța are o ușoară higroscopicitate, dar este suficient și ca țeava să sufere de modificări de temperatură. Canalul de azbest conduce bine la căldură, cel mai bine este să-l sigilați cu vată minerală, să-l închideți cu țevi mai late de oțel inoxidabil de sus. Distanța minimă între pereți trebuie să fie de 6 cm. Asamblarea se realizează de jos în sus. După instalare, secțiunile sunt umplute cu izolație, apoi sunt fixate cu șuruburi sau nituri. Îmbinările sunt sigilate cu etanșant și un dop de ciment este realizat deasupra pentru a proteja împotriva umidității.
• Structuri de otel. Trebuie avut în vedere faptul că coșul de fier are o conductivitate termică ridicată și transferă toată căldura din combustibilul arzător. Puteți izola țeava metalică a coșului cu propriile mâini, tencuindu-l sau închizându-l într-un coc de stan și vată minerală. În primul caz, o plasă din fibră de sticlă este înfășurată în jurul canalului, peste care se aplică o soluție. Dacă este necesar, procedura se repetă de mai multe ori până la obținerea efectului dorit. Realizarea secțiunilor sandwich este mai scumpă și consumă mult timp, însă această metodă este mult mai practică. Trompetele sunt realizate la capetele țevilor, după care fragmentele înguste sunt învelite cu izolație, iar billetele mai largi sunt strâns presate peste ea.
• Coșuri de cărămidă. Se recomandă izolarea conductei de fum pe stradă într-o casă privată imediat după uscarea zidăriei. Materialul este poros, absoarbe umezeala, mucegaiul, mușchiul și chiar iarba apar rapid pe el. Cea mai bună opțiune este o abordare combinată. În primul rând, cărămida este acoperită la exterior cu un mortar rezistent la căldură pe bază de ciment. Apoi rama este realizată dintr-un profil metalic. Covorașele din lână minerală sunt introduse în interior și o peliculă cu membrană este atașată peste cadru. Ultimul pas este acoperirea cadrului cu o foaie profilată. Materialul este frumos, puternic și rezistent.

Știind să alegeți și să izolați corect coșul de fum, puteți efectua cu ușurință și cu ușurință singur această lucrare.

Izolație coș de bricolaj

Se recomandă angajarea în măsuri pentru izolarea termică a coșului în sezonul cald, pe vreme uscată și calmă. Astfel de condiții sunt necesare pentru a reduce riscul de vătămare.

Pentru a lucra, veți avea nevoie de astfel de instrumente, accesorii și materiale:

• perforator, șurubelniță;
• nivel, măsură bandă;
• ciocan, ferăstrău, nerușinat;
• mistrie, cuțit de chit, perie de vopsea;
• echipamente de siguranță, cască, ochelari și mănuși de siguranță, bandaj de tifon sau respirator;
• coșar.

Lista poate fi mai mare sau mai mică, în funcție de materialul coșului de fum și de tehnologia aleasă.

Procesul de izolare constă în următoarele etape:

1. Proiecta. Se întocmește o diagramă detaliată care indică toate distanțele, piesele, metodele de fixare și conexiuni. Pe baza desenului, se face calculul materialelor de construcție și este prezentat și un plan de lucru pas cu pas.
2. Faza pregătitoare. Un loc de muncă este echipat, se verifică disponibilitatea și serviceabilitatea echipamentelor, se verifică starea echipamentelor de siguranță.
3. Curățarea coșului de poluare și funingine. Mai întâi trebuie să curățați canalul de funingine. După izolare, temperatura din țeavă crește, ceea ce poate duce la foc și incendiu. Apoi, este necesar să curățați suprafața exterioară de fragmente instabile, murdărie și vegetație.
   
4. Prelucrarea conductelor. Metalul este acoperit cu un agent anticoroziv, cimentul de azbest și cărămida sunt acoperite cu un grund de penetrare profundă, care întărește materialul și îl protejează de umflarea umidității.
5. Instalare de izolarePoate fi introdus în cadru, lipit, înșurubat sau înfășurat pur și simplu cu fixare ulterioară cu șipci sau sârmă.
6. Montarea carcasei exterioare. Alegerea depinde de forma și materialul conductei. După fixare, capetele și îmbinările sunt sigilate.
7. Finisarea și curățarea deșeurilor de construcție rămase.

Chiar și într-un coș de fum izolat se formează funingine. Ar trebui inspectat și curățat trimestrial dacă pe pereții interni se formează mai mult 2 mm funingine.