Utilizarea în siguranță a cuptorului și a echipamentelor cu gaz este posibilă numai cu îndepărtarea în timp util a produselor de ardere și schimb continuu de aer în incintă. Aceasta și alte funcții sunt îndeplinite de coșuri de fum de diferite tipuri: de la decorațiile elegante ale vilei suburbane, până la monștri giganti - atribute indispensabile ale zonelor industriale.
Principiul tracțiunii naturale
Ieșirea produselor de ardere a gazelor din cazane, coloane și cuptoare se face prin ventilație și coșuri de fum cu ajutorul unui tiraj natural. Tracțiunea este prevăzută cu o diferență de temperatură pe stradă și în casă. Cu cât este mai mare conducta de ventilație sau coșul de fum și cu cât este mai mare diferența de temperatură, cu atât este mai intens traseul de fum. Prin urmare, ventilația naturală funcționează cel mai bine la primele etaje ale clădirilor cu mai multe etaje și în sezonul rece.
Temperatura produselor de ardere deasupra sobei de lucru este de aproximativ 200 de grade. Temperatura aerului din ventilație și coșuri de fum nu este mai mare de 25 de grade și, prin urmare, tirajul este foarte slab. Vara, când temperatura pe stradă este mai ridicată decât în camere, pescajul poate „înclina”, adică aerul este adus în apartamente din aerisire.
În mare măsură, funcționarea eficientă a sistemului depinde de frecvența inspecțiilor conductelor de fum și de ventilație.
Motive pentru tracțiune redusă:
- contaminarea pereților interiori ai canalelor;
- rugozitatea, îngustarea pereților;
- creșterea diametrului canalului;
- scurgeri de aer.
O parte semnificativă a energiei aerului care se deplasează prin canal este cheltuită pe frecare împotriva pereților, la întoarcerea și reducerea diametrului canalului. Indicatorul pierderii de presiune depinde de zidăria conductei de fum sau de ventilație, lungimea și starea acestuia. În prezența proeminențelor, creșterii prafului și rugozității, rezistența crește. Prin urmare, inspecția și curățarea în timp util a canalelor de ventilație și fum intensifică tracțiunea.
În canalele cu diametru mare, chiar și cu respectarea perfectă a regulilor pentru funcționarea în siguranță a coșurilor de fum și a conductelor de ventilație, tirajul este redus, deoarece produsele de ardere se răcesc mai repede.
Când scurge aerul în canal, debitul scade, deoarece temperatura aerului din canal scade, iar volumul acestuia crește. Prin urmare, toate trapa pentru întreținerea conductelor trebuie să fie închise.
Curentul în coșurile de fum în timpul funcționării cazanului sau cuptorului este de aproximativ 14 Pa. În conductele de ventilație este mult mai scăzută. Deschiderea orificiilor de aerisire în apartamente, direcția și forța vântului și chiar locația caselor învecinate afectează pescajul. Țevile de ventilație și coșurile de fum nu trebuie să fie amplasate în zona apei din vânt. Acest spațiu se află sub linia care duce din punctul cel mai înalt al clădirii celei mai apropiate de orizont, la un unghi de 45 de grade.
Proiectarea conductelor de ventilație și a coșurilor de fum
Conform regulilor de funcționare a coșurilor de fum și a conductelor de ventilație, acestea sunt echipate în interiorul casei pentru a menține temperatura aerului de evacuare. Puteți aranja conductele de aerisire și fum din exterior, apoi au nevoie de izolare.
Instalarea canalelor de ventilație și fum constă din cărămizi de lut sau beton rezistent la căldură (ciment de azbest). Grosimea zidăriei este de la 12 cm, peretele de beton al canalului de ventilație sau fum este mai mare de 6 cm.SNiP afirmă că canalele de ventilație și fum sunt aranjate doar pe verticală, fără tranziții și secțiuni orizontale.
Dispozitivul buzunarului (gaură) pentru curățarea coșului de fum
Gurile de curățare și un buzunar adâncime de 25 cm sunt lăsate la baza coșului de fum. Găurile sunt acoperite cu uși și orientate cu o cărămidă montată pe o coastă. Zidăria se execută pe o soluție de argilă. În țevile de azbest-ciment lăsați o frunză pentru curățare.
Un buzunar este necesar pentru ca atunci când zidăria este distrusă, fragmente de cărămidă să nu blocheze orificiul de intrare, căzând puțin mai jos. În buzunar se acumulează și tot gunoiul care cade în coș. Dacă nu furnizați un buzunar, resturile vor reduce treptat secțiunea transversală a coșului de fum și afectează tracțiunea.
Materiale improprii pentru instalarea conductelor de fum și de ventilație:
- beton zgură;
- silicat, gaură, cărămidă cu fante;
- materiale cu granulație grosieră.
Deși cărămida de silicat rezistă bine la temperaturi ridicate, ea este distrusă de dioxidul de carbon și fumurile umede. Dacă nu există alte materiale, SNiP necesită un dispozitiv în canalul de ventilație și fum al placării interioare din cărămidă roșie de 13 cm grosime.
Coșurile de fum pot fi:
- montat (din țevi de azbest-ciment introduse);
- solid (din cărămidă).
Țevile ambalate se disting prin pereți interiori netezi, sunt susținuți de șeminee sau sobe cu pereți puternici (nu mai subțiri decât 1/2 cărămidă). În cazul în care țeava este grea, o placă de beton armat este instalată pe podeaua cuptorului, iar țeava este deja atașată la aceasta.
Fitingurile pentru conductele de azbest-ciment sunt mult mai ușoare decât conductele din cărămidă, nu trebuie dezasamblate în timpul reparațiilor majore, ci sunt instalate rapid.
Coșul de cărămidă necesită o fundație specială, care este așezată la o adâncime care depășește adâncimea de îngheț a solului.
La ridicarea clădirilor cu înălțime joasă, se folosesc coșuri prefabricate care sunt încorporate în perete sau formează un cățel. Pereții de șemineu sunt din beton rezistent la căldură.
În locurile în care coșul trece prin acoperiș, lăsați o gaură cu o lățime de 13 cm sau mai mult. Legătura dintre coș și acoperiș este acoperită de un șorț din metal inoxidabil.
Coșul de fum poate avea o pantă de până la 30 de grade, cu o decalare pe partea de cel mult 100 cm. Astfel de segmente trebuie să fie de aceeași secțiune egală cu secțiunea segmentelor verticale cu pereți netede.
Capetele de coș de cărămidă sunt acoperite cu tencuială de 20 cm pentru a proteja împotriva ploilor. Deflectoarele și umbrelele nu sunt instalate pe coșuri de fum.
Șeminee ale clădirilor gazificate
Canalele de ventilație și de fum ale camerelor gazificate trebuie să se ridice deasupra acoperișului plat cu 50 cm sau mai mult. Pe un acoperiș înclinat cu 50 cm sau mai mult deasupra coastei sau la înălțimea coastei la o distanță de la coastă la coșul de 1,5 - 3 metri.
Înălțimea coșurilor de fum din camerele gazificate trebuie să fie egală cu înălțimea conductelor de evacuare.
Echipamentul de încălzire este conectat la sistemul de canale de ventilație și fum într-o cameră gazificată prin intermediul unor adaptoare metalice. Lungimea adaptorului vertical trebuie să fie de la 50 cm. Dacă înălțimea camerei este mai mică de 2 m 70 cm și se utilizează stabilizarea tracțiunii, puteți scurta adaptorul vertical la 25 cm. Lungimea totală a adaptorilor orizontale poate fi de până la 3 m în clădirile noi sau până la 6 m în clădirile existente.
Perioada către cazan de la 0,01 este permisă. Țevile trebuie să fie fixate strâns, fără șanse de scurgere. Coturile conductelor sunt introduse între ele de-a lungul căii de fum și se suprapun cu 1/2 diametrul coșului de fum.
Adaptorul metalic este strâns atașat la coș, fără a ieși dincolo de pereții canalului.
Dacă conducta este din tablă metalică, este necesar să o tratați cu lac termorezistent.
Țeava este fixată pe coșul de fum, lăsând un buzunar de 25 cm și trapă pentru control, precum și în timpul construcției coșului de sobă.Dacă dispozitivul nu este echipat cu un stabilizator de tiraj, este necesară construcția unui amortizor cu perforație de 15 mm prin care este ventilat cuptorul în timpul inactiv.
La transformarea coșurilor de fum vechi din cuptoare pentru echipamente pe gaz, deseori se observă tiraj slab. Sobele sunt încălzite o perioadă mai lungă de timp, iar temperatura produselor de ardere este mult mai mare decât în timpul funcționării unui cazan de gaz, astfel încât evacuarea aerului din combustia gazului nu este suficientă.
Cerințe de șemineu
-
parte a viitoarei coloane cu coș de fumStructurile adiacente coșului de fum sunt protejate de un strat de material incombustibil;
- De la fiecare cuptor sau încălzitor pe gaz în timpul construcției, este amenajat propriul canal de ventilație sau fum;
- În clădirile care funcționează deja, este permisă eliminarea emisiilor din două cuptoare sau cazane într-un coș de fum, dacă acestea sunt situate la o distanță mai mare de 0,5 metri unul de celălalt;
- Punerea conductelor de aerisire sau a coșurilor de ventilație trebuie să fie fără tocuri și retrageri cu pereții interiori cei mai netezi. O astfel de zidărie este realizată de specialiști care folosesc geamuri și stoarce cu o cârpă umedă;
- Lucrările de cărămidă se realizează pe un amestec var-ciment sau nisip-tei. Grosime cusătură până la 1 cm;
- Țeava de deasupra acoperișului este așezată exclusiv pe o soluție de ciment;
- Pereții exteriori ai coșurilor din pod sunt tencuiați și albați;
- Principala cerință pentru un coș de fum este densitatea acestuia;
- Între conductele de fum și ventilație trebuie să existe despărțitori cu o grosime de 1 \ 2 cărămizi;
- Zona diametrului intern al coșului de fum trebuie să fie egală cu suprafața diametrului conductei de evacuare a dispozitivului de încălzire. În lucrările de cărămidă, secțiunea minimă este de 1 \ 2 cărămizi pe 1 \ 2 cărămizi, iar pentru conducta finită de cel puțin 15 cm.
Funcționarea coșului de fum
Normele pentru funcționarea în siguranță a coșurilor de fum și a conductelor de ventilație necesită curățare și inspecție periodică. Fără curățare, un coș de fum de lungă durată devine o posibilă sursă de incendiu sau de otrăvire a rezidenților. Necesitatea de a curăța conductele de ventilație și fum este determinată de inspecțiile programate.
Un coș de fum din cărămidă sau compus din țevi de azbest-ciment după ce, după ceva timp, își pierde aspectul și funcționează mai rău. Pe pereții interiori se acumulează funingine și funingine, lumenul coșului de fum este redus, iar tirajul este redus. Există însă un alt pericol: produsele de ardere se pot aprinde. Substanțele eliberate de funingine distrug materialul conductelor și îmbinările din zidărie. Etanșitatea coșului scade, combustibilul nu se arde complet, iar tirajul se deteriorează.
Doar inspecțiile periodice ale fumului și conductelor de ventilație vor ajuta la evitarea situațiilor periculoase.
Dacă în fiecare zi sunt folosite echipamente de încălzire, inspecția și curățarea canalelor de aerisire și fum sunt de 8 săptămâni. Dacă cuptorul este topit de la caz la caz, trebuie să monitorizați starea coșului de două ori pe an: toamna înainte de începerea sezonului de încălzire și primăvara.
Verificare șemineu
Examinarea conductelor de fum și de ventilație se efectuează în următoarele cazuri:
- la transformarea sobelor în combustibil gazos;
- la conectarea la coșurile de fum ale cazanelor de gaz;
- dacă este necesar, diagnosticați starea coșului de fum și debitul slab.
Scopul verificării canalelor de ventilație și fum:
- respectarea materialelor de zidărie a conductei de fum sau de ventilație și a dispozitivului cu cerințele SNiP;
- prezența blocajelor;
- prezența tracțiunii;
- densitatea pereților coșului de fum;
- starea și prezența partițiilor care separă structurile de clădire adiacente;
- starea capului și amplasarea acestuia în raport cu acoperișul, clădirile și copacii.
Verificarea conductelor de ventilație și fum:
- Pentru a determina congestia în coșul de fum, o sarcină sub formă de sferă, care cântărește 3 kg și o dimensiune de până la 10 cm, este coborâtă de sus de sus.Dacă marfa trece fără obstacole, canalul este curat;
- Pentru a determina izolarea și densitatea canalelor, se folosește metoda fumului. Un tractant arzător îmbibat cu benzină sau un pachet de paie este introdus în geam pentru curățare, atunci când arde, emite fum abundent. Ieșirea coșului de fum este acoperită strâns de sus. Dacă mirosul de fum apare în camerele sau canalele din apropiere, atunci pereții canalului nu sunt densi;
- Puritatea pereților canalului este inspectată prin scăderea unui bec electric până la 500 W cu putere în coș. În același timp, se determină densitatea pereților. Dacă este lumină în canalele adiacente, atunci există goluri.
Pe baza rezultatelor verificării conductelor de ventilație și fum, se efectuează o curățare. Ea poate fi:
- mecanic;
- chimic.
Curățarea mecanică se realizează cu perii și perii din sârmă metalică. Sub greutatea încărcăturii, ei coboară pe cabluri spre coș de fum și desprind toate depozitele de pe pereți. Unele țevi (de exemplu, ceramică) sunt greu de curățat - pot crăpa.
Curățarea uscată este mai sigură. În cuptor, este ars un „mătuș de coș de bușteni”, care arde funingine pe pereții coșului de fum. Materialul este impregnat cu o compoziție chimică care descompune funingine și funingine. Dar curățarea uscată nu poate face față depozitelor groase, de aceea este folosită ca auxiliar sau preventiv.
Experții recomandă utilizarea lemnului de foc din arin uscat sau aspen ca „măturat cu coșul de fum”. Se ard la temperaturi foarte mari și ard funingine.
Coșuri de fum industriale
Scopul coșurilor de fum industriale și a conductelor de ventilație nu se rezumă numai la îndepărtarea produselor de ardere, ci și la menținerea combustiei în unitățile cazanului. În trecutul recent, cele mai multe coșuri de fum industriale și conducte de ventilație erau realizate din zidărie. Astăzi, acesta este înlocuit din ce în ce mai des cu conducte metalice cu izolație termică. Înălțimea structurii poate atinge 60 de metri.
Conform regulilor pentru funcționarea în condiții de siguranță a coșurilor de fum și a conductelor de ventilație, acestea au nevoie de curățare periodică. Prevenirea se realizează la sfârșitul sezonului de încălzire. Și pentru a exclude accidentele, sunt alocate inspecții programate ale canalelor de ventilație și fum.
Proiectează coșuri de fum și conducte de ventilație pentru industrie, ținând cont de fiecare întreprindere specifică, deoarece sarcina construcției este întotdeauna unică.
La proiectare, se iau în considerare standardele de mediu pentru ratele de dispersie a fumului și concentrațiile maxime de fum.
Tipuri de cosuri de fum industriale:
- Autoportant din metal. Cele mai ieftine sunt din metal cu izolație termică. Foarte greu. Poate fi cu o singură bandă sau cu mai multe bare;
- Truss autoportant. Sunt o coloană de fermă cu canale izolate. 1 - 6 trunchiuri sunt atașate la o fermă. Ferma în sine este realizată din țeavă laminată;
- Coloane metalice. O „coajă” puternică în care sunt ascunse 1 - 5 trunchiuri. Înălțime maximă 60 m, diametru până la 3,5 metri;
- Vergeturi. O țeavă metalică cu un singur butoi care este atașată cu bretele. Cel mai adesea instalat în întreprinderile industriale. Se realizează prin rulare. O astfel de țeavă nu va dura cel mult 15 ani, chiar dacă se respectă toate regulile de funcționare a ventilației și a coșurilor de fum;
- Față. Cea mai economică opțiune, nu are nevoie de fundație și structură de susținere. Este atașat de fațadă, adesea acest tip de țeavă este utilizat în cazanele atașate sau încorporate.
Diametrul conductelor poate fi de la 0,2 la 1,5 metri, iar înălțimea de 8 - 60 metri. Pot exista mai multe canale de evacuare a gazelor.
În funcție de condiții, coșurile industriale pot fi echipate cu:
- terminal aerian;
- iluminat baraje;
- scări și zone de servicii.
Dacă este instalat un coș industrial dreptunghiular, raportul de aspect corect este foarte important. Cel mai bun este considerat 1: 1,5 cu colțuri interioare ascuțite.
Normele de funcționare a coșurilor de fum și a conductelor de ventilație necesită instalarea lor numai pe fundații autoportante speciale.
Și în sfârșit, un videoclip despre cum se demontează coșurile de fum industriale:
