Cerințele stricte sunt impuse condițiilor de muncă din industrie și industrie. Trebuie respectate diverse reglementări. Îndeplinirea corectă a multor cerințe afectează calitatea aerului. Acesta oferă un schimb de aer corect. La majoritatea întreprinderilor industriale, este imposibil de furnizat din cauza ventilației naturale, astfel încât instalarea de hote speciale este necesară. Pentru a regla corect schimbul de aer, este necesar să se calculeze ventilația.
Tipuri de schimb de aer utilizat în întreprinderile industriale
Indiferent de tipul de producție, la orice întreprindere se impun cerințe destul de ridicate. Există standarde pentru conținutul diferitelor particule. Pentru a respecta pe deplin cerințele standardelor sanitare, au fost dezvoltate diferite tipuri de sisteme de ventilație. Calitatea aerului depinde de tipul de schimb de aer utilizat. În prezent, în producție sunt utilizate următoarele tipuri de ventilație:
- aerare, adică ventilație generală cu sursă naturală. Reglează schimbul de aer în toată camera. Se folosește doar în spații industriale mari, de exemplu, în atelierele fără încălzire. Acesta este cel mai vechi tip de ventilație, în prezent este folosit din ce în ce mai puțin, deoarece face față slab poluării aerului și nu este capabil să regleze regimul de temperatură;
- eșapament local, este utilizat în industrii unde există surse locale de emisii de substanțe nocive, poluante și toxice. Este instalat în imediata apropiere a locurilor de descărcare;
- ventilație cu aer forțat cu motivație artificială, folosită pentru reglarea schimbului de aer pe zone mari, în ateliere, în diverse încăperi.
Funcții de ventilație
În prezent, sistemul de ventilație îndeplinește următoarele funcții:
- eliminarea substanțelor nocive industriale eliberate în proces. Conținutul acestora în aer în zona de lucru este reglementat de documente de reglementare. Fiecare tip de producție are propriile cerințe;
- eliminarea excesului de umiditate din zona de lucru;
- filtrarea aerului poluat preluat din camera de producție;
- emisia de poluanți îndepărtați la înălțimea necesară dispersiei;
- reglarea temperaturii: eliminarea aerului încălzit în timpul producției (căldura este eliberată din mecanismele de lucru, materiile prime încălzite, substanțele care intră în reacții chimice);
- umplerea camerei cu aer din stradă, în timp ce o filtrați;
- încălzirea sau răcirea aerului extras;
- umidificarea aerului din interiorul camerei de producție și extras din stradă.
Tipuri de poluare a aerului
Înainte de a începe lucrările de calcul, trebuie să aflați care sunt sursele de poluare disponibile. În prezent, în producție se găsesc următoarele tipuri de emisii nocive:
- excesul de căldură din echipamentul de operare, substanțe încălzite etc.
- vapori, vapori și gaze care conțin substanțe nocive;
- emisii de gaze explozive;
- exces de umiditate;
- externarea de oameni.
De regulă, în instalațiile moderne există diferite tipuri de poluare, de exemplu, echipamente de lucru și substanțe chimice. Și nici una dintre industrii nu se poate descurca fără descărcarea de la oameni, deoarece în procesul de activitate o persoană respiră, particule minuscule de piele sunt dușite de el și așa mai departe.
Calculul trebuie efectuat pentru fiecare tip de poluare. În același timp, acestea nu sunt rezumate, ci luate ca rezultat al calculului cel mai mare. De exemplu, dacă aerul este cel mai necesar pentru a elimina poluarea chimică a aerului, atunci acest calcul va fi adoptat pentru a calcula volumul necesar de ventilație generală și capacitățile de evacuare.
așezare
După cum se poate observa din cele de mai sus, ventilația îndeplinește multe funcții diferite. Numai un număr suficient de dispozitive pot asigura purificarea aerului de înaltă calitate. Prin urmare, în timpul instalării, este necesar să se calculeze puterea necesară a hotei instalate. Nu uitați că în diverse scopuri folosesc diferite tipuri de sisteme de ventilație.
Calculul evacuării locale
Dacă substanțele nocive sunt emise în fabrică, acestea trebuie capturate direct la cea mai apropiată distanță posibilă de sursa de poluare. Acest lucru va face eliminarea lor mai eficientă. De regulă, diverse capacități tehnologice devin surse de emisii, echipamentele de lucru pot polua și atmosfera. Pentru a prinde substanțele nocive emise, folosiți dispozitive locale de evacuare - aspirație. De obicei, au forma unei umbrele și sunt instalate deasupra unei surse de vapori sau gaze. În unele cazuri, astfel de instalații sunt incluse cu echipamentul, în altele, capacitățile și dimensiunile sunt calculate. Este ușor să le executați dacă cunoașteți formula de calcul corectă și aveți câteva date inițiale.
Pentru a face calculul, este necesar să efectuați unele măsurători și să aflați următorii parametri:
- dimensiunea sursei de evacuare, lungimea laturilor, secțiunea transversală, dacă are o formă dreptunghiulară sau pătrată (parametrii a x b);
- dacă sursa de poluare are o formă rotundă, este necesar să cunoaștem diametrul acesteia (parametrul d);
- viteza aerului în zona în care are loc emisia (parametrul vv);
- viteza de aspirație în zona sistemului de evacuare (umbrelă) (parametrul v3);
- înălțimea de instalare planificată sau existentă a hotei deasupra sursei de poluare (parametrul z). Trebuie amintit că cu cât capota este mai aproape de sursa de emisie, cu atât mai eficient sunt captați poluanții. Prin urmare, umbrela trebuie așezată cât mai jos deasupra rezervorului sau a echipamentului.
Formulele de calcul pentru hote dreptunghiulare sunt următoarele:
A = a + 0,8zunde A este partea dispozitivului de ventilație, a este latura sursei de poluare, z este distanța de la sursa de evacuare la evacuare.
B = b + 0,8zunde B este partea dispozitivului de ventilație, b este partea sursei de poluare, z este distanța de la sursa de evacuare la evacuare.
Dacă sistemul de evacuare va avea o formă rotundă, atunci se calculează diametrul său. Atunci formula va arăta astfel:
D = d + 0,8zunde D este diametrul hotei, d este diametrul sursei de poluare, z este distanța de la sursa de evacuare la capotă.
Dispozitivul de evacuare este realizat sub formă de con, iar unghiul nu trebuie să fie mai mare de 60 de grade. În caz contrar, eficiența sistemului de ventilație va scădea, deoarece la margini se formează zone unde stagnează aerul. Dacă viteza aerului în cameră este mai mare de 0,4 m / s, conul trebuie să fie echipat cu șorțuri pliabile speciale pentru a preveni dispersia substanțelor eliberate și a le proteja de influențele externe.
Este necesar să cunoaștem dimensiunile generale ale hotei, deoarece calitatea schimbului de aer va depinde de acești parametri. Cantitatea de aer de evacuare poate fi determinată după următoarea formulă: L = 3600vz x Szunde L este înțeles ca flux de aer (m3/ h), vz este viteza aerului în dispozitivul de evacuare (se folosește un tabel special pentru a determina acest parametru), Sz este zona de deschidere a unității de ventilație.
Dacă umbrela are o formă dreptunghiulară sau pătrată, atunci suprafața sa este calculată după formulă S = A * Bunde A și B sunt laturile figurii.Dacă dispozitivul de evacuare are forma unui cerc, atunci dimensiunea acestuia se calculează după formulă S = 0,785Dunde D este diametrul umbrelei.
Rezultatele obținute trebuie luate în considerare la proiectarea și calculul ventilației generale.
Calculul schimbului general de ventilație de alimentare și evacuare
Când se calculează volumele și parametrii necesari de evacuare locală, precum și volumele și tipurile de poluare, putem proceda la calcularea volumului necesar de schimb de aer în camera de producție.
Cea mai simplă opțiune este atunci când în timpul lucrului nu există emisii nocive de diferite tipuri, dar există doar acei poluanți pe care oamenii îi emit. Cantitatea optimă de aer curat va asigura condiții normale de lucru, respectarea standardelor sanitare, precum și puritatea necesară a procesului.
Pentru a calcula cantitatea necesară de aer pentru oamenii care lucrează, folosiți următoarea formulă: L = N * munde L este cantitatea necesară de aer (m3/ h), N - numărul de persoane care lucrează la locul de producție sau într-o cameră specifică, m - fluxul de aer pentru respirație 1 persoană pe oră.
Consumul specific de aer la 1 persoană pe oră este o valoare fixă indicată în SNIP-uri speciale. Standardele indică faptul că volumul amestecului pentru 1 persoană este de 30 m3/ h, dacă camera este ventilată, dacă nu există o astfel de posibilitate, atunci norma devine de două ori mai mare și atinge 60 m3/ h
Situația este mai complicată dacă există diverse surse de emisii de substanțe nocive pe site, mai ales dacă există multe dintre ele și sunt dispersate pe o suprafață mare. În acest caz, extractele locale nu vor putea scăpa complet de substanțele nocive. Prin urmare, în producție, ei apelează adesea la următoarea tehnică.
Emisiile sunt dispersate, apoi eliminate prin utilizarea unei ventilații generale. Toate substanțele dăunătoare au propriile MPC (concentrații maxime admise), valorile lor pot fi găsite în literatura de specialitate, precum și în documentele de reglementare.
Cantitatea de substanțe nocive din aer poate fi calculată folosind următoarea formulă:
L = Mв / (yпом - yп)unde L este cantitatea necesară de aer proaspăt, Mv este masa substanței nocive emise (mg / h), concentrația specifică a substanței (mg / m3), yn este concentrația acestei substanțe în aer care intră prin sistemul de ventilație.
Dacă se eliberează mai multe tipuri de poluanți, este necesar să se calculeze cantitatea necesară de amestec de aer curat pentru fiecare dintre ei, apoi să se rezume la acestea. Rezultatul este volumul total de aer care trebuie să intre în camera de producție pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele sanitare și condițiile normale de lucru.
Calculul ventilației este o chestiune complexă, necesitând o mare precizie și cunoștințe speciale. Prin urmare, pentru calcule independente, puteți utiliza servicii online. Dacă trebuie să lucrați cu substanțe periculoase și explozive în producție, este mai bine să încredințați calculul ventilației profesioniștilor.
