Toate întreprinderile de prelucrare a lemnului au o problemă comună - formarea de chipsuri, praf și rumeguș, care nu numai că poluează aerul în ateliere, dar, de asemenea, dacă sunt îngrămădite, pot provoca un incendiu. Prin urmare, reglementările de siguranță pentru astfel de întreprinderi prevăd curățarea periodică a atelierelor și locurilor de muncă de la deșeurile tehnologice de lemn.
Îndepărtarea lemnului se realizează cu ajutorul sistemelor de aspirație, care sunt instalații care sug praful de lemn și rumegușul, și le mută în pubele speciale. De regulă, astfel de buncăre sunt amplasate în afara atelierului, în locuri care fac posibilă descărcarea și exportul convenabil de rumeguș acumulat.
Clasificarea sistemelor de aspirație
Toate sistemele de aspirație utilizate în întreprinderile care specifică prelucrarea lemnului sunt clasificate după următoarele criterii:
- metoda circulației aerului;
- tipul regimului hidraulic utilizat în instalație;
- tipul de conexiune a unității de extracție a prafului cu echipament tehnologic.
Metoda circulației aerului. Unitățile de aspirație pot fi cu flux direct sau recirculare. Principiul sistemelor cu flux direct se bazează pe aportul de aer din spații, purificarea acestuia și eliberarea ulterioară în atmosferă.
Echipamentul de recirculare purifică și aerul de poluare, cu toate acestea, nu îl aruncă afară după curățare, ci îl întoarce înapoi la atelier. Astfel de sisteme contribuie la reducerea semnificativă a pierderilor de căldură în sezonul rece și la scăderea costului banilor pentru încălzire.
Tipul regimului hidraulic. Conform acestui criteriu, toate sistemele de aspirație sunt împărțite în două tipuri: care lucrează în regim constant și lucrează în regim variabil.
Tipul de conectare a unității de extracție a prafului cu echipamentul. Distingeți între sisteme de curățare autonome și centralizate. Acestea din urmă sunt conectate la mai multe instalații de prelucrare a lemnului, fiecare dintre acestea, dacă este necesar, poate fi oprită sau pornită.
Sistemele autonome sunt conectate la una sau mai multe instalații de prelucrare a lemnului care se pornesc și se opresc în același timp.
Principiul de funcționare
Sistemele de aspirație constau din mai multe părți principale:
- Buncăr.
- Ciclon.
- Ventilator industrial.
- Conductele se ramifică în zona de lucru a atelierului.
Datorită sistemului de ventilație, se generează vid în sistemul de extracție a prafului, sub influența căruia praful și deșeurile sunt transferate de la locul de muncă în separator. În separator se separă particule mari, care intră în presă, sunt formate în brichete și trimise într-un depozit separat. Aerul cu reziduuri de fracții fine și praf este filtrat de mai multe filtre de pungi, iar apoi fluxurile de aer curățate sunt trimise fie pe stradă, fie în atelier. Praful care se acumulează în filtre este colectat în recipiente speciale sau, de asemenea, brichetat.
Tipuri de sisteme de aspirare
Atunci când alegeți echipamentul de colectare a prafului, trebuie să se țină seama mai întâi de următoarele date:
- Durata utilajelor.
- Numărul și diametrul dispozitivelor de aspirație.
- Viteza aerului în unitatea de colectare a prafului.
- Numărul și dimensiunea jetoanelor care trebuie eliminate.
- Dimensiunea coșului în care sunt depozitate deșeurile.
- Prezența dispozitivelor de aspirație care pot fi mutate în atelier.
Dispozitive de eliminare a deșeurilor PUA, PUAK
Folosind sistemele PUA și PUAK, sunt îndepărtate jetoane uscate, care nu sunt lipicioase și praf.Deoarece aceste sisteme au o presiune scăzută, acestea trebuie instalate la o distanță care să nu depășească trei metri de mașină. Indicatorii de performanță ai acestor unități variază între 1250-3900 m³ într-o oră. În aceste dispozitive nu există mecanisme care să regenereze suprafețele filtrului. Sistemele PUA necesită îndepărtarea și curățarea periodică a prafului acumulat din punga de filtrare, iar frecvența acestor curățări depinde de fracția de particule - cu cât sunt mai fine, cu atât este mai des să le scuturi.
Pentru a lucra cu praf foarte fin, se folosesc cel mai adesea unitățile PUAK, care sunt în loc de un manșon filtrant echipat cu filtre plisate. Aceste dispozitive sunt caracterizate prin performanțe mai mari comparativ cu PUA.
Pentru regenerarea elementelor de filtrare folosind aer comprimat. PUA și PUAK sunt utilizate în întreprinderile mici, cu încărcare intermitentă a mașinilor. În funcție de model, unitățile pot fi echipate cu galerii și furtunuri concepute pentru a conecta mai multe pompe de aspirație la o mașină. În întreprinderile care funcționează continuu, aceste instalații nu sunt recomandate.
Filtre compacte (sac)
Astfel de dispozitive elimină orice praf uscat care nu este predispus la lipire. Cele mai frecvente modele includ RFU-10, RFU-5, RFU-3,5. Un aparat standard este format dintr-un ventilator închis într-o carcasă izolatoare fonică, un amortizor, o secțiune de filtrare, un mecanism de regenerare mecanică, o coș de colectare a prafului și un sistem de control, care este un dulap metalic. Coșul de colectare a prafului este echipat cu roți și un dispozitiv care permite liftului să-l prindă și să-l dea în vârf. Procesul de absorbție a deșeurilor se realizează datorită unui sistem de ventilație care creează vid.
Performanța furtunurilor de dimensiuni mici este de 3500-10000 m³ pe oră. Distanța la care trebuie instalate dispozitivele de la mașini nu este mai mare de 15 metri. Este posibilă modificarea vitezei ventilatorului și, în consecință, a presiunii. Această aspirație pentru prelucrarea lemnului cu un program de producție strict, care nu formează o cantitate mare de deșeuri.
Filtre pentru sisteme mari
Performanța filtrelor utilizate în sistemele de aspirație centrală este de 8000-20000 m³ pe oră. În mare parte, acestea sunt filtre de sac cu tip de execuție intern sau extern.
Astfel de sisteme constau dintr-o secțiune de filtru, un ventilator închis într-o carcasă izolatoare de zgomot, un mecanism de regenerare, o coș de colectare a deșeurilor și un dulap cu unitate de control. În plus, aceste sisteme sunt echipate cu un cadru de sprijin și o conductă care conectează filtrul la ventilator. Capacitatea coșurilor de colectare a prafului este de la 1 la 3 m³.
Cele mai frecvente modele de filtre de sac pentru sisteme mari sunt SRF8 și SRF15. Mânecile din ele sunt confecționate dintr-un material special perforat cu ac, de-a lungul căruia pulberile aruncate de aerul comprimat se deplasează ușor în buncărul de depozitare. Sistemele de aspirație centrală sunt deosebit de relevante pentru întreprinderile mari care produc praf cu greutate redusă și volum semnificativ.
Aspirația pentru prelucrarea lemnului permite nu numai curățarea aerului, teritoriul atelierului și prevenirea apariției focului, dar și utilizarea rumegușului colectat pentru producția secundară, ceea ce crește semnificativ eficiența industriei prelucrării lemnului.
