Diferența fundamentală între ventilația industrială este că echipamentul face față întreținerii încăperilor mari, adesea cu condiții de microclimat foarte dificile. Substanțele nocive, aburul fierbinte sau praful pot fi eliberate în aer. Sarcina principală a ventilației de evacuare a spațiilor industriale este de a „prinde” rapid toate impuritățile nedorite și de a le îndepărta fără a dăuna mediului.
Tipuri de ventilație
Conform metodei de mișcare a aerului, există două tipuri de ventilație:
- mecanic;
- natural.
Conform principiului funcționării, toate unitățile de ventilație sunt împărțite în:
- Livra (pentru furnizarea de aer curat), poate fi locală (o oază, o perdea sau un duș de aer), precum și generală (un flux direcționat sau dispersat).
- Epuiza (aer evacuat evacuat), sunt comune sau locale.
Ventilație naturală în clădiri industriale
Orice ventilație naturală sau ventilație de evacuare a camerei de producție funcționează folosind diferența de temperatură și presiune a aerului în atelier și pe stradă. Deci, forța motrice a tracțiunii naturale sunt vântul și presiunea termică.
Datorită diferenței de temperatură, masele extinse de aer cald sunt forțate să iasă din atelier, iar cele curate, reci, sunt trase în locul lor. O regiune de presiune crescută este formată din regiunea vântului, care îmbunătățește fluxul de aer proaspăt din exterior. Pe partea de jos a clădirii, presiunea este dimpotrivă scăzută, ceea ce contribuie la ieșirea aerului de evacuare. Legile fizice au fost aplicate cu succes pentru a ventila întreprinderile cu generare intensă de căldură. Dar nu în toate cazurile, un schimb puternic de aer garantează crearea tuturor condițiilor necesare activității personalului.
Cu cât este mai vizibilă diferența de temperatură din apropierea podelei și a tavanului atelierului, cu cât camera este mai mare, cu atât sistemul va funcționa mai eficient.
În cazul în care există goluri în pereții și ferestrele atelierului, ușile sau porțile se deschid adesea, este posibil să apară curentele și scăderea temperaturii. Vara, în zone îndepărtate de uși și ferestre, standardele de ventilație ale spațiilor industriale sunt încălcate.
Aerisirea aerului interior
Aerarea în unele cazuri creează un schimb de aer eficient bazat pe curentul natural. Pentru punerea sa în aplicare, sunt instalate lămpi de aerare - elemente de ventilație special concepute.
Uneori, în timpul construcției unei clădiri de producție, ventilația nu este calculată, echipamentul nu este montat. Apoi este posibil să amplasați minele și canalele care funcționează din cauza presiunii termice în magazinul terminat. Ieșirile de mină sunt acoperite cu șanțuri de cap. Vântul bate în jurul deflectorului și formează o zonă de rarefiere în conductă, crescând fluxul de aer. Un sistem similar este utilizat pe scară largă în clădirile agricole și animale, forje, brutării mici. Țeava este instalată pe cea mai înaltă coadă a acoperișului.
Aerarea este unul dintre cele mai eficiente exemple de ventilație industrială naturală. Este utilizat în industrii cu formare abundentă de gaze, otrăvuri și căldură.
Dispozitiv de ventilație naturală la locul de muncă
Clădirile servite sunt echipate cu 3 niveluri de deschideri cu aerisiri de design special. Primele două rânduri de deschideri sunt situate la o înălțime de 1-4 metri de podea. Pe acoperiș, sunt instalate lămpi de aerisire a luminii cu geamuri reglabile pentru geamuri.
Vara, aerul curat curge prin travalele inferioare, în timp ce aerul murdar curge în sus. În sezonul rece, aerul pătrunde prin rândul mijlociu de aerisiri și, încălzindu-se, ajunge la nivelul personalului.
Poziția diferită a aerisirilor controlează intensitatea ventilației. Calculând ventilația camerei de producție, determinați zona frunzelor ferestrelor, deschiderile. Întrucât cel mai rău moment pentru ca sistemul să funcționeze este vremea caldă, calmă, o iau ca punct de referință.
Pe vreme de vânt, tracțiunea naturală funcționează mai bine. Dar, cu o combinație între o anumită forță și direcția vântului, se poate crea o tracțiune inversă.
Amestecat cu praf și gaze, aerul curat este trimis în zonele în care sunt localizați oamenii. Pentru a preveni răspândirea prafului și a murdăriei, instalați lanterne cu o structură fără suflare, cu protecție împotriva vântului.
În sezonul cald, aerul de alimentare este răcit prin pulverizarea apei reci în el de la duzele situate în regiunea ferestrei. Aerul se răcește și umiditatea crește ușor.
Pentru clădirile cu aerare naturală, există câteva cerințe:
- perimetrul său ar trebui să fie deschis aerului;
- atelierele cu un etaj sau clădirile înalte situate la ultimele etaje sunt aerisite.
Este foarte dificil să montați ventilația naturală în spații industriale cu mai multe spanuri. Cu lățimea atelierului de peste 100 de metri, livrarea de aer curat către centrul clădirii este practic imposibilă. Apoi, pentru aerare, instalați luminile neumflate ale lui Baturin cu un canal separat pentru evacuare și flux. Iarna, un astfel de sistem poate provoca o scădere nedorită a temperaturii în zona de lucru a camerei de producție. Prin urmare, în atelierele cu mai multe durate, ventilația forțată este de obicei instalată cu încălzirea fluxului.
Toate elementele de aerare sunt controlate mecanic.
Avantajul acestui tip de ventilație a spațiilor industriale este capacitatea de a asigura un schimb puternic de aer.
Un alt plus în ceea ce privește costul scăzut al mecanismelor.
Dezavantaje:
- dependența de vreme;
- complexitatea managementului;
- incapacitatea de a oferi locuri de muncă la distanță cu aer curat.
Aerarea, ca un tip de ventilație a spațiilor industriale, este inacceptabilă dacă tehnologia implică răspândirea impurităților dăunătoare, a prafului. Deoarece filtrarea maselor de aer de evacuare este imposibilă.
Ventilație forțată în spații industriale
Schemele de ventilație de alimentare sau evacuare pentru spații industriale cu tracțiune mecanică fac posibilă aducerea parametrilor aerului furnizat în cameră la cele necesare (umezire, filtrare, răcire, încălzire și neutralizare a aerului).
Beneficiile ventilației forțate:
- munca ei nu are legătură cu temperatura de afară;
- este posibil să alimentați, să eliminați aerul din punctul necesar;
- este posibil să se modifice rata de ventilație a camerei de producție în orice limite;
- este posibil să se facă un calcul precis al evacuării sau a ventilației de alimentare a unei camere de producție.
Printre tipurile de ventilație a spațiilor industriale folosite astăzi, evacuarea forțată este cea mai răspândită.
Ventilarea spațiilor industriale limitează răspândirea aerului murdar și îl ia direct de la sursa de apariție.
Calitatea ventilației locale a camerei de producție este afectată de selectarea corectă a echipamentelor, de forma intrărilor de aer, de gradul de descărcare a atmosferei.
Toate tipurile de sisteme de evacuare pentru ventilația spațiilor industriale constau din componente precum:
- aspirație (intrare de aer);
- ventilator;
- conducte de aer;
- Filtre
- țeava de eșapament.
Întregul volum de aer murdar trebuie capturat de admisia de aer și apoi transferat prin sistemul de ventilație local al camerei de producție.
Tipuri de prize de aer de producție
Există două tipuri de prize de aspirație sau de aer pentru sistemele de ventilație:
- închis;
- deschis.
Intrarile de tip aer liber sunt formate din:
- strat protector;
- hota de evacuare;
- aspirație telescopică aeriană sau articulată (instalată direct la locul de muncă);
- prize de aer mobil.
Astfel de receptoare se disting prin faptul că deschiderea pentru intrarea aerului murdar este puțin mai departe de locul descărcării sale.
Capacul protector de praf elimină coloana de praf (așa-numita torță de praf), care se formează, de exemplu, în industria tâmplăriei: în timpul șlefuirii, lustruirii, pe mașini de rectificat. Dispozitivul conține o vizieră și este instalat pe deplasarea particulelor de praf.
Multiplitatea ventilației locale a camerei de producție se calculează în funcție de viteza și diametrul șlefului sau măcinării.
Hote de evacuare reduc aria de distribuție și îndepărtează aerul cald care conține impurități periculoase și se ridică în conformitate cu principiul convecției. Mărimea umbrelei trebuie să acopere complet zona sursei de aer cald. Umbrelele sunt făcute cu sau fără suprapuneri. Pragurile sunt realizate din foi rigide sau pânze dense. Umbrelele deschise sunt mai convenabile, întrucât vârfurile nu interferează cu accesul personalului.
În industriile periculoase, debitul de aer care intră în umbrelă ar trebui să fie de la 0,5 metri pe secundă și mai mare. Dacă umbrela elimină aerul cald fără impurități, viteza ar trebui să fie de la 0,15 la 0,25 metri pe secundă.
Pe decapaje și băi galvanice sunt instalate prize de aer sub formă de goluri sau de aspirație aeriană. Aerul se deplasează peste cadă și scoate fumurile nocive ale alcalinilor și acizilor până când se răspândesc în toată camera.
Dacă lățimea băii este mică (până la 70 cm), este instalată o aspirație pe o singură față.
Băile largi sunt echipate cu aspirație cu sân dublu, precum și cu structuri care aruncă vaporii de pe suprafața lichidului, „cu suflantă”.
Volumul de aer care trece prin astfel de dispozitive depinde de suprafața lichidului, de gradul de toxicitate al vaporilor și de temperatura lichidului. Deoarece vaporii distrug rapid structurile metalice, ventilația spațiilor industriale din această zonă este realizată din materiale rezistente, precum PVC.
În atelierele de sudare și lipire, aspirația este instalată pe panouri verticale sau teșite cu multe găuri.
Aspiratia telescopica si articulata sunt foarte frecvente. Datorită conductei retractabile, capătul de aspirație poate fi apropiat de locul dorit.
În atelierele cu sudori semi-automate și fier de lipit cu dioxid de carbon, pompele de aspirație sunt montate direct în scule. Un astfel de echipament este eficient pentru schimbul de aer de până la 20 de metri cubi pe oră.
Dacă locul de lucru al sudorului nu este fixat, se folosește aspirația mobilă, unele dintre ele sunt atașate de sudor pe ventuze.
Pompe de aspirație de tip închis:
- hote de fum;
- cabine;
- cutii de adăpost;
- camere.
Hote de fum sunt instalate în ateliere cu eliberare abundentă de vapori și gaze toxice.
Casetele de adăpost nu oferă deschideri deschise și sunt utilizate în fabrici cu substanțe radioactive și foarte toxice. Muncitorul execută toate manipulările cu ajutorul mănușilor de cauciuc și a mânecilor încorporate sau a dispozitivelor mecanice.
Ventilația de evacuare locală în spațiile industriale cu izolare completă a surselor de emisii periculoase este denumită aspirație și este considerată una dintre cele mai sigure și eficiente scheme.
Tipuri de fani de producție
Aerul din sistemele de ventilație forțată este condus de dispozitive mecanice: suflante alimentate cu electricitate. Cel mai adesea, sunt instalate modele radiale sau axiale.
Un ventilator radial sau centrifugal este, de asemenea, numit „melc” sub forma unei carcase în care este încorporată o roată cu lame. În timpul torsiunii roții, aerul intră în carcasă, schimbă direcția și este furnizat sub presiune conductei.
Aerul de evacuare este adesea saturat de componente nocive și agresive și chiar explozive. În funcție de posibilele impurități, fanii sunt folosiți:
- vedere standard pentru temperaturi ale aerului până la +80 grade cu o cantitate mică de praf;
- tip anticoroziv - pentru vapori de alcali și acizi;
- cu protecție împotriva scânteii - pentru amestecuri de aer explozive;
- Praf - utilizat dacă praful în aer este mai mare de 100 miligrame pe metru cub.
Numerele de ventilatoare indică diametrul roții în decimetri.
Ventilatoarele axiale sunt lame inclinate montate într-o carcasă cilindrică. În timpul funcționării, aerul se deplasează paralel cu axa ventilatorului. Astfel de modele sunt instalate mai des în rețele de dimensiuni medii, conducte de evacuare de urgență și în mine. Avantajul lor este că un ventilator poate furniza aer în două direcții opuse, realizând atât evacuarea, cât și admisia.
Aerul este furnizat în punctele necesare prin conductele de aer. Cel mai adesea sunt fabricate din tablă, iar atunci când lucrați cu substanțe agresive - din plastic, ceramică și alte materiale stabile.
Colectoare și filtre de praf pentru uz industrial
Calitatea emisiilor de aer în atmosferă este reglementată de cerințele de ventilație a spațiilor industriale. Prin urmare, aerul murdar din instalațiile industriale trebuie să fie filtrat înainte de a fi evacuat în mediu. Unul dintre cei mai importanți parametri calculați pentru ventilația unei camere de producție este eficiența purificării aerului.
Se calculează astfel:
Unde KVHConcentrația de impurități din aer înaintea filtrului, Quh- concentrație după filtru.
Uneori, un singur colector de praf sau un filtru purifică suficient aerul, apoi curățarea se numește monopol. Dacă aerul este foarte poluat, este necesar să se organizeze curățarea în mai multe etape.
Tipul de sistem de curățare depinde de cantitatea de impurități, compoziția chimică și forma.
Cel mai simplu design al colectoarelor de praf sunt camerele de instalare a prafului. În ele, debitul de aer scade brusc și, din această cauză, se instalează impuritățile mecanice. Acest tip de curățare este potrivit numai pentru curățarea inițială și nu este foarte eficient.
Camerele de praf sunt:
- simplu;
- labirintică;
- cu un tocător.
Pentru a capta praful cu particule mai mari de 10 microni, se folosesc cicloni - capcane de praf inerțiale.
Ciclon - Acesta este un recipient cilindric realizat din metal, conic din partea de jos. Aerul este furnizat de sus, particule de praf sub influența forțelor centrifuge lovesc pereții și cad în jos. Aerul curat este evacuat printr-o conductă specială.
Doi cicloni mici instalați unul după altul cresc eficiența de curățare cu 90% comparativ cu unul mare.
Pentru a crește în continuare cantitatea de praf prins, apa este pulverizată în corpul ciclonului. Astfel de dispozitive se numesc șaibe ciclonice. Praful este spălat cu apă și trimis în rezervoarele de sedimentare.
Tipul modern de colectoare de praf este rotativ sau rotoclon. Munca lor se bazează pe o combinație de forțe Coriolis și forțe centrifuge. Designul rotoclonilor seamănă cu un ventilator centrifugal.
Precipitate electrostatice - Acesta este un alt mod de a curăța aerul de praf. Particulele de praf încărcate pozitiv sunt atrase de electrozi cu sarcină negativă. Înalta tensiune este trecută prin filtru. Pentru curățarea electrozilor de praf, aceștia sunt agitați automat din când în când. Praful intră în acționări.
Se folosesc și filtre de pietriș și cocs udate cu apă.
Filtrele medii și fine sunt confecționate din material filtrant: pâslă, materiale sintetice nețesute, plase fine, țesături poroase.Acestea captează cele mai mici particule de ulei, praf, dar se înfundă rapid și necesită înlocuire sau curățare.
Dacă aerul trebuie curățat de substanțe sau gaze foarte agresive, explozive, se folosesc sisteme de evacuare.
Ejectorul este format din patru camere: descărcare, confuzor, gât, difuzor. Aerul intră în ele sub presiune ridicată, transportat de un ventilator sau compresor puternic. În difuzor, presiunea dinamică este transformată în static, după care masa de aer este transportată.
Ventilarea aerului la locul de muncă
Standardele de ventilație pentru spații industriale sunt specificate în SNiP 41-01-2003. Înainte de servire, aerul trebuie tratat: răcoros sau cald, filtrează praful și uneori crește umiditatea acestuia.
Dispozitiv de ventilație:
- admisie a aerului
- conducte de aer;
- Filtre
- încălzitoare;
- ventilator;
- distribuitori de aer.
La montarea ventilației camerei de producție pentru a găzdui încălzitorul, filtrul și ventilatorul, este organizată o cameră de intrare.
Intrarile de aer sunt situate la o inaltime de 2 m deasupra nivelului solului, in locuri indepartate de surse de poluare, uneori deasupra acoperisului unei cladiri. La selectarea unui loc, se ține cont de direcția vânturilor. În exterior, prizele de aer acoperă jaluzele, grilele sau umbrelele.
Aerul de alimentare este curățat de filtre de diferite tipuri, cel mai adesea din materiale nețesute.
În timpul iernii, aerul este încălzit de umbre sau încălzitoare. Lichidul de răcire este apă sau electricitate. Dacă este necesar, sunt instalate camere de umidificare, unde se pulverizează o fracțiune de aer fin dispersată. Aerul este răcit în același mod.
Sistem de aer local de alimentare
Cerințele de ventilație pentru spații industriale nu sunt întotdeauna îndeplinite prin ventilație generală. Și apoi este instalat sistemul de aprovizionare locală.
Tipuri de ventilație locală:
- aer perdele;
- dusuri aeriene;
- oaze;
- perdele de aer.
Dus cu aer este un flux de aer curat îndreptat către locul de muncă. Scopul său este de a îmbunătăți transferul de căldură al corpului angajatului și de a preveni supraîncălzirea.
Unitățile de duș pot fi:
- staționar;
- mobil.
Dușul este organizat în magazine fierbinți, precum și cu iradiere cu infraroșu a personalului de peste 350 W / mp. metru.
Standardele de ventilație ale instalațiilor de producție de acest tip depind de gravitatea muncii, de temperatura aerului din atelier și de intensitatea radiațiilor infraroșii. În medie, temperatura aerului din dușul de aer este de la +18 la +24 de grade. Fluxul se deplasează cu o viteză de 0,5 până la 3,5 metri pe secundă. Viteza este direct proporțională cu temperatura aerului și intensitatea radiațiilor. Iar temperatura fluxului de alimentare este invers proporțională cu acești indicatori.
Pentru a schimba direcția fluxului de aer, sunt conectate duze speciale rotative la capetele conductelor de aer.
Oazele de aer servesc o întreagă secțiune a atelierului, care este închisă din restul zonei cu ajutorul unor ecrane luminoase. La șantier, aerul se mișcă cu viteza și temperatura calculate. Într-o oază, rata de ventilație a unei clădiri industriale este calculată cu atenție.
Perdele termice și de aer sunt concepute pentru a preveni supraîncălzirea angajaților și răcirea spațiilor prin uși deschise sau deschideri.
Există 2 tipuri de perdele:
- alimentare cu aer încălzit;
- fără încălzire.
Ventilația generală este necesară în cazurile în care umiditatea, căldura și poluarea intră pe întregul volum al atelierului și, folosind măsuri locale, nu se pot respecta standardele de ventilație pentru spațiile industriale. Cu un sistem general de ventilație, aerul de evacuare din camera de producție este diluat curat la cerințele controlului sanitar. Acesta nu este un sistem economic sau nu este foarte eficient.
Pentru a preveni scurgerea de aer murdar din atelier, camerele de ventilație și conductele sunt sigilate cu grijă și se montează ventilația camerei de producție în cele mai curate locuri.
Conform normelor de control sanitar-igienic al sistemelor de ventilație ale spațiilor industriale, toate componentele sunt păstrate curate și sunt supuse inspecțiilor periodice.
Aerul este furnizat cu o viteză de până la 15 metri pe secundă prin conducte cu fante, creând un obstacol în calea aerului stradal rece. Citiți mai multe despre perdelele termice din videoclip:
