Cum se conectează conductele de polietilenă pentru alimentarea cu apă

La organizarea alimentării cu apă, conductele din diverse materiale polimerice sunt foarte populare: polipropilenă, metal, polietilenă de joasă presiune, clorură de polivinil clorată. Deplasarea lor treptată a analogilor tradiționali din fontă și oțel este asociată cu durabilitatea, costul scăzut, rezistența și rezistența la factorii de mediu adversi, ușurința și comoditatea conexiunii. Astfel de avantaje pot accelera semnificativ instalarea rețelelor de alimentare cu apă, reduc costurile și complexitatea acestora.

Metode de conectare a conductelor de apă

Metoda de conectare a conductelor de plastic în timpul instalării alimentării cu apă depinde din ce material sunt fabricate. Metodele și instrumentele utilizate pentru conductele dintr-un tip de plastic nu se aplică altora.

Clorură de polivinil clorat (CPVC)

Conectați rapid și ușor conductele din PVC clorurate după cum urmează:

1. O bucată din lungimea necesară este tăiată din țeava întreagă folosind o unealtă specială - o freză de țeavă.
2. Piesa de prelucrat este asamblată cu o montare (unghi, tee, mânecă) fără lipire. În acest caz, se măsoară distanța de conductă care este inclusă în conexiune.
3. Cu o unealtă specială sau un cuțit ascuțit, ciotul este îndepărtat de pe capătul piesei de prelucrat.
4. Suprafața exterioară a piesei și fitingul interior sunt degresate folosind un solvent special.
5. Un strat special de adeziv pe bază de polivinil clorură lichidă este aplicat uniform pe suprafețele fără grăsimi cu un strat subțire.
6. Țeava este conectată la montare în unghiul necesar și fixată în această poziție nemișcată timp de 1 minut. Lipiciul fixează elementele de alimentare cu apă conectate foarte repede și nu necesită eforturi suplimentare pentru a le repara în procesul de lipire.
7. Lipiciul rămas este îndepărtat cu un cuțit ascuțit.

Țeava de plastic asamblată în acest fel funcționează la presiune ridicată a apei și nu se scurge. În caz de deteriorare neintenționată a sistemului de alimentare cu apă, acesta poate fi repede repede și pur și simplu - pentru aceasta, o bucată adecvată de clorură de polivinil este introdusă în gaură și turnată cu un strat subțire de lipici deasupra.

Nu sunt utilizate în rețelele de alimentare cu apă conductele din clorură de polivinilă simplă (PVC) care au o culoare gri sau portocaliu strălucitor. Caracteristicile lor și tipul de conexiune în formă de clopot nu permit etanșeitatea și stabilitatea sistemului de alimentare cu apă - cu presiune ridicată, acestea se scurg. Sub influența apei calde, acestea încep să se prăbușească rapid. Aceste comunicări sunt utilizate pe scară largă pentru canalizarea externă și internă.

Plastic metalic

Conectarea țevilor de apă metal-plastic se realizează cu fitinguri și presă.

Racordul de sertizare este instalat după cum urmează:

1. Folosind foarfece sau un ferăstrău, o bucată din lungimea necesară este tăiată de pe toată țeava.
2. Piulița și inelul de fixare la compresie sunt puse pe semifabricatul tăiat.
3. Cu un ecartament sau obiect în formă de con, diametrul interior al piesei se extinde ușor - este calibrat. Când utilizați calibrul, simultan cu acesta, debavurarea se face de la capătul piesei de prelucrat - contorizant.
4. Montarea este introdusă în piesa de prelucrat. Pentru a intra mai ușor și pentru a preveni spălarea și alunecarea inelelor de cauciuc de etanșare, este lubrifiat cu săpun lichid.
5. La joncțiunea montajului și a piesei de prelucrare, se bagă mai întâi un inel de sertizare, apoi o piuliță.
6. Fixați montajul în piesa de prindere prin fixarea piuliței cu o cheie reglabilă pe fir.

O sursă de apă metal-plastic realizată folosind această tehnologie, creșterea apei calde sau reci va dura până la 10-12 ani.În acest caz, conexiunea este pliabilă, necesită inspecție periodică (o dată în 3-4 ani) și strângerea piuliței dacă este detectată o scurgere.

Procesul de conectare folosind fitinguri de presă necesită mai mult timp și necesită echipamente speciale - o presă manuală sau electrică. Secvența de fixare a armăturilor de presă constă în următoarele manipulări:

1. Diametrul interior al secțiunii de țeavă este calibrat și contrasemnat folosind un ecartament special.
2. În interiorul piesei de prelucrare este introdus un dispozitiv de presare cu un manșon de sertizare. Completitudinea contactului conductei cu fitingul poate fi apreciată cu ajutorul unor ferestre cu indicatoare speciale de pe ea - dacă sunt complet închise de conductă, atunci puteți continua testarea sub presiune. Dacă nu, este necesar să calibrați în mod repetat și mai atent și să contorizați diametrul interior al piesei de prelucrat.
3. Fixați montajul pe piesa de prelucrat metal-plastic utilizând o presă electrică sau manuală cu duze de diametru corespunzător.

Conexiunea de sertizare este mai convenabilă în comparație cu cea de sertizare - când apare o scurgere puternică care nu poate fi eliminată prin strângerea piuliței, ea poate fi dezasamblată, inele o înlocuite și asamblate rapid. Deși armăturile de presă nu necesită inspecții periodice și întreținere, acestea nu pot fi reparate dacă sunt scurgeri sau deteriorate.

Polipropilenă

Cea mai comună metodă de conectare a țevilor de polipropilenă - sudarea la temperatură înaltă - constă în următoarele etape:

1. Lungimea necesară este tăiată din țeava întreagă.
2. Suprafața internă a fitingului și a piesei exterioare de îmbinat în timpul lipirii sunt degresate.
3. Folosind un creion negru care este clar vizibil pe un fundal alb, este făcută o marcă pe piesa de lucru, care indică cât de mult trebuie să meargă țeava atunci când se lipeste în armătură.
4. Piesa de prelucrat și fitingul din polipropilenă sunt introduse simultan în mânecă și dorn încălzite la temperatura necesară pe vârful fierului de lipit (aparat pentru sudarea la temperatură înaltă a produselor din polipropilenă).
5. După 5-10 secunde, piesele de lipit sunt scoase din corpurile de lucru ale fierului de lipit și sunt conectate fără rotație.
6. Până la răcirea completă, este permisă schimbarea unghiului piesei de lucru și montarea într-un plan vertical sau orizontal, fără a le roti unele față de altele.

La lipirea unor astfel de conducte, este important să se respecte temperatura și timpul de încălzire al pieselor care urmează să fie îmbinate. Cu o expunere prelungită și temperaturi ridicate, polipropilena se poate topi puternic, blocând sau restrângând trecerea în fluxul de apă. Temperatura insuficientă și viteza scăzută a obturatorului vor duce la scurgeri din cauza fuziunii incomplete a suprafețelor de conectare a fitingului și a conductei între ele.

Produsele sanitare din polipropilenă nu se vor conecta bine dacă există picături de apă pe suprafețele care urmează să fie lipite - umiditatea care se evaporă în timpul lipirii va interfera cu sinterizarea normală a polipropilenei și va duce la formarea cavităților și a găurilor în articulația de lipit.

polietilenă

Conectarea țevilor de polietilenă pentru alimentarea cu apă se realizează folosind fitinguri de compresie (cuplaje) după cum urmează:

1. Mai întâi, o piuliță de sertizare este pusă pe țeavă, apoi un colț (inel de sertizare).
2. Țeava este introdusă în corpul de montare până la oprire.
3. Colțul se deplasează către partea filetată a fitingului.
4. Montarea este fixată pe țeavă prin strângerea piuliței.

Pentru conectarea conductelor HDPE pentru conducte de apă cu diametru mare (mai mult de 100 mm), se folosesc aparate de sudare speciale, care sunt utilizate pentru instalarea liniilor de alimentare cu apă de înaltă presiune. A folosi un astfel de dispozitiv pentru montarea unui sistem de alimentare cu apă din polietilenă casnică a unei case private este practic.

Caracteristici ale conexiunii conductelor din diferite materiale

În practică, este deseori necesară conectarea conductelor din materiale cu proprietăți diferite: metal și polipropilenă, metal și polietilenă, polipropilenă și plastic metalic. Metode de fixare:

• Pentru a conecta conductele metalice cu conductele din polipropilenă, se folosesc cuplaje combinate având filetele bărbătești sau femele lipite în plastic.
• Racordul conductei din polietilenă (HDPE) cu oțel se realizează cu ajutorul cuplajelor de compresie. În același timp, țeava de polietilenă este fixată în montare în mod tradițional, iar firul de oțel este înșurubat în mânecă cu in pre-înfășurare a inului sau remorcare și unsoare cu o pastă de etanșare. Fluxurile de apă cu diametru mare vor fi conectate la robinetul de poartă, la robinetul din fontă cu o flanșă specială și cu șuruburi puternice.
• Fixarea fluxurilor de apă metal-plastic și polipropilenă se realizează cu ajutorul unui manșon de lipit și a unui aparat pentru sudarea prin difuzie (un fier de lipit pentru țevi din polipropilenă), sau o armătură de sertizare și un manșon combinat tranzitoriu (polipropilenă - fir metalic intern).

Datorită simplității și accesibilității metodelor de fixare a conductelor de polimer, conductele de apă din plastic, spre deosebire de cele metalice, sunt montate mult mai ușor și mai repede, fără utilizarea de scule filetate, pachete grele fizic de îmbinări filetate și sudare.