Plnenie teplej podlahy je súčasťou procesu inštalácie podlahových vykurovacích štruktúr. Realizácia tejto udalosti by sa nemala posudzovať menej zodpovedne ako návrh, výber materiálov, inštalácia a povrchová úprava. Zanedbanie zavedených pravidiel a vykonané chyby môžu nepriaznivo ovplyvniť výkon systému a spôsobiť mimoriadne udalosti s veľkými nákladmi na materiál. Vyplnenie teplej vodnej podlahy môžete vykonať sami, čím ušetríte na službách odborníkov. Aby bol poter hladký a odolný, musíte dodržiavať technológiu vykonávania každej fázy práce.
Teplotné medzery
Počas liatia a procesu tuhnutia je betón v chladnom stave. Podobne ako akýkoľvek iný pevný materiál sa kachle pri zahrievaní rozširujú a zväčšujú plochu o 0,5 - 1%, v závislosti od teploty ohrievača pod ním. Ak poter pri zapnutom kúrení prilieha priamo na steny, môže prasknúť alebo zdeformovať nosné konštrukcie domu. To aj ďalšie je mimoriadne nežiaduce a dokonca nebezpečné.
Aby sa vylúčil vývoj takýchto udalostí, je vopred zabezpečené vytváranie teplotných spojov. Ich účelom je poskytnúť tepelnú rozťažnosť materiálu bez straty integrity jeho povrchu. Na tento účel je najvhodnejšia tlmiaca páska s hrúbkou 4 mm alebo viac. Vyberie sa výrobok vyrobený z PVC alebo penového polyetylénu. Tieto materiály sa vyznačujú odolnosťou proti vode, elasticitou, flexibilitou a dlhou životnosťou. Po obvode miestnosti je položená tlmiaca páska. Je vhodné zvoliť materiál s prierezom v tvare písmena „G“, aby bolo vhodné pripevniť sa na povrch. Ak jedna zo strán miestnosti presahuje 6 metrov, každá takáto sekcia je rozdelená na 2 až 3 sektory. Na tento účel sa používa tlmiaca páska s prierezom T. Výška tesnení by mala zodpovedať projektovanej hrúbke poteru a mala by byť o 1 až 2 cm väčšia.
Tesnenie okrem kompenzácie roztiahnutia dosky plní aj funkciu hydroizolácie. Ak dôjde k úniku v kuchyni alebo v kúpeľni, voda zostane vo vnútri a nezaplaví spodných susedov. To je ďalší dôvod na správne usporiadanie teplotných švov.
Prípravné práce pred naliatím
Teplú vodu je potrebné vyplniť na kompetentne pripravenom základe. Musí byť hladký, pevný a pevný. Posledná požiadavka je obzvlášť dôležitá, pretože nie je možné vylúčiť ani najmenšiu pravdepodobnosť prerušenia obvodu.
Prípravné práce pred odliatím zahŕňajú tieto činnosti:
- Odstraňovanie nábytku, inštalatérskych výrobkov a domácich spotrebičov z priestorov.
- Odstraňovanie starých povrchových úprav (hromadné zloženie, keramické dlaždice). To sa musí urobiť, aby sa znížila hmotnosť konečnej konštrukcie a zabránilo sa jej zvýšeniu nad prahovú hodnotu. Demontáž základne a opláštenia navyše umožní prístup k podlahovej doske.
- Všeobecné upratovanie miestnosti. Šitie silne vyčnievajúce úlomky, odstraňovanie stavebných zvyškov a prachu. Ak existujú hlboké otvory a praskliny, je potrebné ich opraviť tmelom. Osobitná pozornosť by sa mala venovať dolným rohom.
- Ošetrenie betónovej dosky s penetráciou s hlbokým prienikom.Tento postup sa musí vykonať niekoľkokrát, až kým sa tekutina už neabsorbuje.
- Vykonávanie meraní zakrivenia dosky pomocou úrovne. Osadenie majákov. Výpočet sa musí vykonať tak, aby výška hrubého poteru bola 2 cm nad najvyšším uhlom.
- Tmel spodnej časti steny. Jeho zarovnanie a príprava sú uskutočňované tak, aby bolo možné tlmiacu pásku rovnomerne namontovať.
- Robiť hrubý poter. Aby sa nezaťažila štruktúra, vyberajú sa ľahké zmesi na báze sadry. O pevnosť sa nemusíte báť, pretože náplň nebude zaťažená ložiskom. Zmes sa naleje a podľa pravidla upraví na vodorovné majáky. Prípustná presnosť nie je o viac ako 5 mm rozdiel v úrovni miestnosti. Po vyrovnaní roztoku sa valí ihlovým valcom, aby sa odstránili vzduchové bubliny.
- Vodeodolný. Používajú sa povlakové alebo kotúčové materiály. Ak sa použije fólia, položí sa tak, aby hrany smerovali k stenám o 20 cm a prúžky sa na seba prekrývali o 15 až 20 cm. Spoje sa zlepia hliníkovou páskou.
- Inštalácia tepelnoizolačnej vrstvy. Najlepšia voľba je použitie peny alebo extrudovaného polystyrénového pena. Dosky sa narežú na požadovanú veľkosť a naskladajú sa do riadkov v šachovnicovom vzore. Upevnenie sa vykonáva pomocou lepidla. Otvory sú vyfúknuté penou, škáry sú zlepené montážnou mriežkou. Ak existuje takáto príležitosť, je lepšie použiť lisované bloky, v ktorých sú už vytvorené kanály na kladenie rúrok alebo vykurovací kábel.
- Povrchová výstuž. Používa sa polymérna sieť, ktorá je pevne pripevnená k izolácii. Upevnenie sa vykonáva pomocou konzol alebo silikónu pomocou lepiacej pištole.
- Kladenie vykurovacích telies. Postup sa vykonáva podľa vopred zostavenej schémy, pričom sa berie do úvahy umiestnenie nábytku a domácich spotrebičov v byte. Odchýlka spočíva v tom, že kontúry musia byť pevne pripevnené k podkladu tak, aby sa neplavali, pretože betónové riešenie má vysokú hustotu a špecifickú hmotnosť.
- Výroba, kladenie a upevňovanie oceľových rámov z výstuže. Gril by mal byť 1,5 - 2 cm od budúceho povrchu. Spojenie tyčí sa najlepšie uskutoční plastovým poterom alebo medeným drôtom. Zváranie láme povrch kovu. Vznikajúca hrdza má tendenciu expandovať a roztrhávať betón.
Potom sa nainštalujú kolektor, termostaty a ďalšie potrebné vybavenie.
Nástroje a stavebné materiály na liatie
Podlahové obrysy je možné naliať pomocou akejkoľvek malty na báze cementu. Prítomnosť tejto látky je potrebná z dôvodu jej pevnosti, odolnosti voči vode a vysokej tepelnej vodivosti. Ak sa použijú zmesi sadry, znížia ohrevný účinok absorbovaním energie uvoľnenej obvodom. Odporúča sa používať zmäkčovadlá, ktoré zvyšujú pevnosť, pružnosť a tvárnosť roztoku, čo zaisťuje vyplnenie všetkých nepravidelností a dosiahnutie hladkého a hladkého povrchu. Vyžadujú sa tieto nástroje:
- hladina oleja alebo lasera;
- dierovač na výrobu otvorov do betónu;
- miešačka na miešanie roztokov;
- dlhé pravidlo;
- nožnice, kancelársky nôž;
- píla na kov;
- kladivo, sekáč;
- široké oceľové špachtle;
- nádoba na prípravu zmesí;
- páska opatrenia, štvorec, pokosový box, značka.
Práca je špinavá a prašná pomocou elektrického náradia. Malo by sa to robiť v ochranných okuliaroch, rukaviciach, gumových čižmách a respirátore. Na vylúčenie úrazu elektrickým prúdom je potrebné používať zariadenia, v ktorých je na zástrčke a vo vývodoch uzemňovacia svorka. Na čistenie po inštalácii menej času a úsilia sa vyplatí prenájom priemyselného vysávača.
Zo stavebných materiálov je potrebné zakúpiť:
- tlmiaca páska;
- izolácia (penofol, polystyrénová pena, polystyrénová pena);
- polyetylénový film;
- montážna mriežka;
- majákové profily alebo desetníky;
- skrutky, svorky;
- hliníková páska;
- cementové, pieskové, žulové sitá;
- vlákna;
- zmäkčovadlá;
- nylonové kravaty
- štíty na chôdzu po kontúrach počas prevádzky.
Pri plánovaní práce musíte najprv určiť, aký konkrétny a maltový sú, aké sú rozdiely medzi nimi, výhody a nevýhody každého materiálu. Roztok je vyrobený z piesku, cementu a rôznych prísad.
Roztok sa nalieva mokrou a polosuchou metódou:
- Mokrý spôsob je najjednoduchší na vykonanie, pretože roztok obsahuje veľké percento vody, ľahko sa distribuuje na podklad a ľahko sa vyrovnáva. Nevýhodou je, že doska sa trochu zmenšuje a nelíši sa v dostatočnej pevnosti.
- Suchá metóda spočíva v príprave hustej zmesi, ktorá sa ťažko ťahá po podlahe a tvaruje ju. Vynakladané úsilie stojí za to, pretože doska je silná a bez zmrašťovania. Vďaka tejto technológii je možné vylievať riedidlo, čím sa znižujú stavebné náklady a tlak na nosné konštrukcie budovy.
Polovicu objemu betónu zaberá malý štrk s frakciou 3 až 8 mm. Okraje kameňov sú ostré a nerovnomerné, vďaka čomu sa dosiahne spoľahlivá priľnavosť k cementu. Štiepané hrany bránia kameňom vo vertikálnom a horizontálnom pohybe. Liatie betónu je omnoho silnejšie ako cementová malta. Nevýhodou je, že ručné miesenie je veľmi ťažké, musíte si prenajať prenosnú miešačku betónu, a to je príplatok.
Podlahová technológia
Po rozhodnutí o technológii a materiáloch môžete prejsť do najzodpovednejšej a najnáročnejšej fázy opravy - naplnenie okruhu cementovou maltou.
Tento postup má nasledujúce vlastnosti:
- Musí sa vykonávať nepretržite tak, aby sa každá nová časť pridala skôr, ako sa uchopí predchádzajúca. Inak dôjde k stratifikácii, na tomto mieste doska praskne. Táto situácia je plná poškodenia povrchovej úpravy a prasknutia vykurovacieho okruhu.
- Celkové zaťaženie na meter štvorcový by nemalo prekročiť normy platné pre tento typ budovy. Nadmerná váha môže nepriaznivo ovplyvniť steny a základy.
- Hrúbka lejacej dosky by nemala byť menšia ako dva vonkajšie priemery obrysu v nej umiestneného. V závislosti od zloženia zmesi sa odporúča vykonať poter v rozmedzí 3 až 5 cm.
- Po naliatí roztoku je potrebné vydržať 3 - 4 hodiny a prikryť ho plastovou fóliou, aby sa zabezpečilo rovnomerné tuhnutie zmesi v celom objeme. Aby vrchná vrstva nevysychala rýchlejšie ako spodná časť, musí sa denne navlhčiť vodou.
- Na usporiadanie vodnej podlahy v obytných priestoroch sa odporúča použiť riešenie značky M200. Materiál má dostatočnú pevnosť a relatívne nízku hmotnosť.
- S roztokom pracujte pri izbovej teplote. V chlade sa stáva viskóznym, je ťažké s ním pracovať, existuje možnosť vytvárania dutín a neúplného vyplnenia rámu. V extrémnom horúčave sa zmes rýchlo usadzuje a stáva sa popraskanou.
Po zohľadnení všetkých vlastností procesu môžete prejsť do jeho praktickej fázy.
Technológia poteru
Ak chcete správne naplniť teplú podlahu, musíte správne a dôsledne vykonávať nasledujúce manipulácie:
- Na obstaranie potrebného materiálu, v prípade potreby, prenajať stavebnú techniku. Skontrolujte dostupnosť nástrojov, vybavenia a vybavenia.
- Nastavte majáky.Môžete ich vyrobiť z cementu alebo sadry, nainštalovať materiály z továrne alebo opraviť vodítka z profilovej rúrky. Tento spôsob je najspoľahlivejší, aj keď to trvá dlhšie, pretože po vytvrdnutí malty sa musia rúrky odstrániť a zostávajúce drážky by sa mali opraviť pomocou roztoku.
- V súlade so schémou pripevnite tlmiacu pásku. Ak to nedrží dobre, opravte ho lepidlom alebo klincami.
- Na obvod položte vopred pripravené štíty. Musia byť umiestnené po celej miestnosti, s výnimkou tej, ktorá bude pokrytá roztokom. Táto technika vylučuje možnosť poškodenia systému v prípade neúspešného pohybu alebo náhodného pádu.
- Pripravte vedrá, rýľ a pravidlo. Pokračujte v miešaní roztoku. Najskôr sa v ňom zmieša piesok a cement, potom sa pridá voda a drvený kameň. Plastifikátory sa pridávajú ako posledné, pretože niektoré z nich majú tendenciu peniť. Po 5-7 minútach musíte zastaviť a čakať na prestávku 8-10 minút. Je potrebné zmäkčiť všetky hrudky, ktoré nie sú namočené vo vode.
- Roztok znova premiešajte, aby sa rozpadli prilepené fragmenty. Tentoraz stačí 3 - 5 minút.
- Zmes nalejte čo najbližšie k rohu najvzdialenejšie od predných dverí. Vyrovnajte ju špachtľou a spravidla prepláchnite majákmi alebo vodiacimi prvkami.
- Postup zopakujte, roztok nalejte smerom k stene a zarovnajte. Ak výklenky zostanú, musia sa okamžite naplniť ďalšou dávkou a opraviť.
- Po vytvrdnutí zmesi odstráňte vodiace lišty a odstráňte vady, ak po naliatí zostanú. Povrch ošetrite antiseptikom a základným náterom.
Posledným krokom je inštalácia vrchného náteru. Zvyčajne sú kachľové. V obývacej izbe si môžete vybrať linoleum bez teplého podkladu.
