Zariadenia na kompenzáciu rozšírenia bránia zničeniu obvodov pri zahrievaní vykurovacej siete. Vlnovec dilatačný spoj pre oceľové rúry vyvažuje nesprávne nastavenie v systéme z dôvodu nesprávnej inštalácie, znižuje zaťaženie na prevádzku jednotiek a pohyb tokov. Vlnovec je vlnitá pružná kapsula s jedinou alebo viacvrstvovou štruktúrou kovov, nekovov alebo kompozitných materiálov.
Princíp činnosti vlnovcového kompenzátora
V potrubí sa vyskytuje napätie, kompenzátor kúrenia pôsobí proti deformácii v dôsledku elastického plášťa. Obrysy zlyhajú v dôsledku axiálneho šmykového a rotačného zaťaženia, v závislosti od toho, ktoré typy výtlačných vložiek sa používajú.
Zariadenia musia byť nainštalované na systémoch:
- vykurovanie siete pod tlakom;
- uzavreté napájacie a vratné obvody;
- Potrubia na čerpanie plynov a kvapalín.
Vlnovcové inštalácie spoľahlivo spájajú časti vykurovacej siete, ak sú správne vybrané a namontované. Konštrukcie tlmia vibrácie s malými a veľkými amplitúdami, zatiaľ čo amplitúda kmitov by nemala byť vyššia ako 10% celkových posunov kompenzátora.
Univerzálne alebo vyvážené vložky sa používajú, ak typické zariadenia nespĺňajú požiadavky alebo ak existuje riziko tlakových rázov presahujúcich prijateľné hodnoty v sieti.
technické údaje
Vlnovce sa vyrábajú z valcovanej ocele s hrúbkou 0,3 - 0,5 mm. Šarža na výstupe sa kontroluje na odolnosť proti korózii chlórom pri teplote + 150 ° C. Tesnosť sa skúša hydrostatickou kompresiou pomocou bublín dusíka, vzduchu alebo hélia. V dilatačných škárach nie je povolené ťahanie, presakovanie kontrolnej látky a zníženie tlaku.
Zariadenia sa testujú na odolnosť proti teplu zvýšením teploty na + 270 ° C a udržiavaním týchto podmienok najmenej 1 hodinu. Kontroly vnútorného pretrhnutia, opuchu a delaminácie. Skúška tuhosti sa vykonáva stlačením a napnutím vzorky, hodnota musí zodpovedať norme GOST 286. 1997.
Pozdĺžne švy škrupín počas výroby sa uskutočňujú zváraním v rovnakej vzdialenosti od seba. Kovové vlnovce sa vyrábajú lisovaním s kalibráciou zvlnenia. Zariadenia s malým priemerom sa vyrábajú hydraulickým lisovaním.
Hlavné rozmery
Použila sa vizuálna a inštrumentálna kontrola na určenie vzhľadu. Vizuálne preukazuje prítomnosť povlaku proti korózii na potrubí a vlnovci, značenie. Na skrinke by nemali byť žiadne poškodenia, priehlbiny, kvapky stuhnutého kovu. Kompenzátor pre vykurovacie rúrky z polypropylénu by nemal mať na koncoch rúrky zväzky rôznych veľkostí.
Pomocou merania skontrolujte parametre:
- veľkosť otvoru;
- pracovná dĺžka zariadenia;
- hrúbka steny a vnútorný priemer rezacích prírub na zváranie;
- kolmosť osi odbočky na koncovú plochu výrezu.
Priemery a dĺžky vlnovcových vložiek sa určujú v závislosti od miesta inštalácie, prevádzkových parametrov vykurovacej siete a výkonu vykurovacieho zariadenia. Inžinieri vykonávajú technické výpočty a vyberajú rozmery zariadenia v súlade s normou.
Druhy kompenzátorov
Dizajn kompenzátora určuje účel produktu a jeho posunutie počas prevádzky.Zariadenia sa uvoľňujú bez tepelnej a vodotesnej izolácie, alebo sa na kryte poskytuje predbežná ochrana v závislosti od typu vykurovacej siete (vzduch alebo podzemie).
Výrobca vyrába typy expanzných vložiek:
- axiálne;
- príruby;
- uhlový;
- gimbal;
- strihu;
- začína.
Nevyťažené kompenzátory sa používajú v vykurovacej sústave, aby sa zabránilo zaťaženiu medzerníka, v oblastiach údajných zemetrasení sa používajú seizmické typy. Externé tlakové zariadenia sú inštalované na diaľniciach, keď je v prostredí vysoký tlak kvapaliny alebo plynu alebo je cítiť jeho nedostatok.
Dizajn sa líši dĺžkou a priemerom, počtom vlnovcov a druhom ocele, veľkosťou a triedou kovových rúrok. Výrobky pracujú na rotácii, ťahu, ohybe, stlačení, sú k dispozícii s pripojovacími prírubami alebo bez nich.
axiálne
Expanzné škáry CSR pre potrubia znižujú axiálny posun potrubia, znižujú vibrácie a zabraňujú poškodeniu v dôsledku rozpínania pri zahrievaní. Účinnosť závisí od počtu vlnovcov a krúžkov. Na rozdiel od iných typov je to závitové pripojenie k rúrkovým dýzam.
Axiálne kompenzátory sa líšia charakteristikami:
- veľkosť priechodu 15 - 100 mm;
- vydrží tlak 16 bar;
- veľkosť po dĺžke - 260 mm;
- umožňuje pohyb po osi pre stlačenie do 30 mm, pre rozšírenie - 20 mm;
- parameter axiálnej tuhosti - 30 - 89 kg / mm.
Obmedzovač pohybu a rúra sú vyrobené z pozinkovaného kovu, vlnovec a vnútorné sito sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Ako ochranný obal sa používa oceľ, zariadenie je vyrobené v jednej sekcii a je určené pre teplotu nosiča energie až do + 90 ° С.
príruba
Tento typ vlnovca je vyrobený z gumy alebo gumy, tepelne odolným kovom je surovina pre príruby a kord je vyrobený z odolnej tkaniny. Montáž pomocou príruby výrazne zjednodušuje inštaláciu produktu. Kompenzátory sa používajú v chemicky aktívnom prostredí, používajú sa na zásobovanie teplom a klimatizáciu, inštalujú sa pri rekonštrukciách a opravách zariadení kotla.
Prírubové konštrukcie znižujú vibrácie, znižujú teplotné posuny po celej dĺžke a vyrovnávajú odchýlky od centrálnej osi potrubia.
Hlavné parametre:
- menovitý priemer - 32 - 800 mm;
- vydržia teplotu nosiča energie -10 - + 135 ° C;
- práca s tlakom 16 bar.
Príruby majú voľnú a pevnú štruktúru, pripevnené k rúrkovým prvkom pomocou kolíkov, skrutiek s podložkami a matíc. Používajú sa paronitové tesnenia, niekedy oceľové, vyrobené z tepelne expandujúcej žuly alebo fluórplastu.
hranatý
DPS (rotačné) sa nastavuje v prípade obmedzeného priestoru, keď je možné kompenzovať iba axiálne posunutie a rotáciu kontúry bez zmeny roviny. Obsahuje vlnovec, vodiaci prvok a upevňovacie prvky. Zariadenie zaisťuje posunutie rúry pozdĺž zvoleného uhla, na tento účel existujú kĺbové alebo kardanové zarážky.
Vlastnosti rotačných (uhlových) kompenzátorov:
- menovitý priemer puzdra - 15 - 1600 mm;
- maximálny tlak - 1,6 - 4 MPa;
- pohyb osi - 24 - 200 mm;
- oceľové sito a ochranná schránka;
- vlnovcový materiál - nehrdzavejúca oceľ;
- k dispozícii s jednou alebo dvoma sekciami;
- pracuje s nosičom energie zahriatym na +85 - + 150 ° С.
Rohové konštrukcie sa používajú ako súčasť vykurovacej siete a na čerpanie ropy a plynu a používajú sa v chemickom priemysle.
kardanové
Vlnovcové dilatačné škáry vyrovnávajú pohyb obvodu v rôznych rovinách, vďaka kĺbovým prvkom, ktoré sa ohýbajú v smere strednej osi. Posun cesty je kompenzovaný pozdĺž osí X, Y, Z a z hľadiska rotácie v dôsledku zmršťovania, vibrácií. Flexibilná konštrukcia umožňuje deformáciu v tuhých kontúrach.
Technické údaje:
- sú navrhnuté, vypočítané a vyrobené v súlade s normou EJMA;
- obsahujú 2 vlnovce s kĺbovými spojmi v štruktúre;
- posunuté nabok o vzdialenosť 100 mm (100, 200, 300, 400), ostatné veľkosti súradníc sa objednávajú zvlášť;
- menovitý priemer puzdra - 25 - 1000 mm;
- pracuje s teplotami nosiča energie -190 - + 850 ° С.
Vlnovec je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, spojky, rúry z chrómovej ocele. Uvádza sa do konštrukčnej polohy zváraním alebo pomocou otočnej príruby. Používa sa v akomkoľvek potrubnom systéme.
strihať
Kompenzátory KSSO vyrovnávajú posun v dôsledku pozdĺžneho stlačenia alebo predĺženia okruhu pod vplyvom teploty, eliminujú následky nesprávneho vyrovnania. Dizajn má vlnitú kapsulu, vodiaci kus a upevňovacie prvky. Pomocou vodiacich kolíkov je pozdĺžny posun koordinovaný.
Parametre zariadení na kompenzáciu strihu:
- menovitý priemer priechodu - 32 - 500 mm;
- maximálny tlak 0,6 - 4 MPa;
- Vlnovce, spojky a dýzy sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele;
- štítový materiál vybraný zákazníkom;
- vydrží teplotu nosiča energie až do + 850 ° C
Strihacie zariadenia sú jedno a dvojdielne, ktoré sa používajú na kompenzáciu napätia v ropovodoch, vode, pare, plyne. Používa sa v rôznych priemyselných odvetviach av energetických komplexoch.
štartové
Kompenzátor CCM sa dočasne používa ako jednorazové zariadenie pri spustení vykurovacieho potrubia alebo potrubia na teplú vodu.
Technické špecifikácie:
- menovitý priemer Du priechodom - 50 - 100 mm;
- posun pozdĺž stredovej osi - 80 - 175 mm;
- tuhosť zariadenia na úrovni 430 - 2300 N / mm;
- transportuje vodu do + 150 ° C, paru - 250 ° C;
- umožňuje prietok vody až 5 m / s, para - 65 m / s;
- normalizovaný tlak na začiatku potrubia by nemal prekročiť 1,5 MPa.
Štartovací kompenzátor sa používa pri pokládke obvodu bezkanálovým spôsobom. Materiál telesa, rúr a vlnovcov si vyberá zákazník.
Inštalácia vlnovcovej kompenzácie
Referenčné body pre kompenzačné škáry sú miesta podpier, keď je kmeň rozdelený na úseky a poloha je vopred určená. Podporné prvky sa overujú pomocou úrovne v troch osiach, aby sa zabezpečila správna prevádzka vykurovacej siete. Potrubia na podperách by sa mali posúvať bez ďalšieho trenia, preto sa používajú svorky s fluórplastickými tesneniami.
Odhadované body inštalácie:
- za tepelnou podporou;
- za oporami z ohybov a ohybov;
- medzi klznými podperami.
Pri inštalácii kompenzátorov s ochrannými vnútornými rukávmi sa berie do úvahy energetická cesta. Vodiace prvky bránia rúrke v pohybe pozdĺž dotyčnice. Zohľadňuje sa priemer DN v milimetroch, pracovný tlak a schopnosť vyrovnávať posuny. Priemer by mal zodpovedať podobnému parametru vykurovacej siete.
Rozstup potrubí
Hlavné potrubie je rozdelené na úseky, ak jedna mechová štruktúra nie je dostatočná na vyrovnanie zmien alebo ak sú na vykurovacej sieti vetvy. Dĺžka segmentu by nemala byť dlhšia ako jeden kompenzátor. Zariadenie na stavenisku je vybrané v súlade s prevádzkovými podmienkami a technickými špecifikáciami. Popis modelu kompenzátora je uvedený v pracovnej dokumentácii pre inštaláciu vykurovacieho systému.
Zvyčajne sa vlnovcové zariadenie odrezáva vo vzdialenosti dvoch nominálnych priemerov od prídržnej časti. Ak je umiestnená medzi podperami, zvolí sa vzdialenosť od nosných prvkov 4 DN. Takéto rozmery bránia ohybu potrubia a redukujú ho na minimum.
Ak sú paralelne umiestnené viaceré slučky z polypropylénu, je potrebné vziať do úvahy, že priemer kompenzátora mierne presahuje priemer potrubia. V tomto prípade sú vlnovcové štruktúry rozložené a vzdialenosť medzi rúrami sa nezvyšuje a je uskutočňovaná podľa noriem technického pasu vykurovacej siete.
Správna prevádzka
Kompenzačné vložky sú tepelne izolované polyuretánovou penou, ak je linka chránená pred tepelnými stratami. Vykonáva sa povinná izolácia od netesností.
Materiály na hydroizoláciu:
- polyetylén - s uzavretou inštaláciou v podzemných podmienkach;
- galvanizácia - pre tepelnú komunikáciu usporiadanú otvoreným spôsobom.
Izolácia je umiestnená s ohľadom na možné posunutie krytu počas expanzie alebo kontrakcie potrubia. Tepelná ochrana sa občas kontroluje a opravuje spolu s izoláciou kmeňa.
Bezpečnostné normy
Životnosť kompenzátorov je poskytovaná 30 rokov, zatiaľ čo v sklade zariadenia môžu byť pred začatím práce skladované najviac 5 rokov.
V priebehu životnosti sú povolené nasledujúce zaťaženia:
- kompresné napätie od minima po maximum - 10 cyklov;
- zníženie alebo predĺženie o 70% maximálneho a minimálneho limitu - 150 cyklov;
- zmeny v rámci 20% zdvihu - 10 000 cyklov.
Vlnovcové kompenzátory musia byť certifikované výrobcom, aby sa potvrdila ich zhoda. Na zváranie sa používajú certifikované materiály, inštaláciu vykonávajú certifikovaní pracovníci. Je zakázané používať dizajny za podmienok, ktoré sú viac ako povolené. Počas inštalácie vykurovacej siete nie je možné použiť kompenzátory ako podpery.
