Vlastnosti potrubia teplej a studenej vody závisia od mnohých faktorov. Kvapalina sa nevyhnutne chladí vo veľkej vzdialenosti od zdroja k spotrebiteľovi. Pri nízkych teplotách sa to deje tak rýchlo, že jednoduché zvýšenie zahrievania problém nevyrieši. Izolácia pre expandované polystyrénové rúrky udržuje teplotu chladiacej kvapaliny.
Expandovaný polystyrén a jeho typy
Polystyrén je druh peny. Vstupnou surovinou je polystyrén, ale môžu sa použiť aj polydichlórstyrén, polymonochlorostyrén a ďalšie styrénové kopolyméry. Výrobná technológia je jednoduchá: v polymérnej hmote sa rozpustí plyn, ktorý plní styrénové granule. Hmota sa zahrieva parou. Pod vplyvom teploty sa granule mnohokrát zväčšujú, až kým nevyplnia formu.
Najčastejšie sa zemný plyn rozpustí v polystyréne. Ak však chcete získať protipožiarnu možnosť, hmota je naplnená oxidom uhličitým. Existuje tiež vákuová polystyrénová pena: pri jej výrobe nie je potrebný vzduch ani plyn.
Hotová polystyrénová pena pozostáva z tenkých bunkových granúl. Vnútri sú mikropóry, medzi nimi sú dutiny. Prítomnosť mnohých malých dutín poskytuje vysoké tepelné izolačné vlastnosti materiálu.
Vlastnosti polystyrénovej peny sú určené nielen zložením, ale tiež výrobným spôsobom.
Žiadny stres
Polymérne granuly sa sušia a potom sa spenia pri +80 ° C. Penotvorné činidlo je izopentán. Operácie sa opakujú dvakrát. Materiál sušte vo forme, pretože aj pri dobrej hustote - do 37 kg / cu. m, je krehký. Pri jeho výrobe sa však vyžaduje takmer 2-krát menej izopentánu, čo poskytuje prijateľné náklady.
Lisovaná polystyrénová pena sa častejšie používa na zahrievanie stavebných konštrukcií ako rúrky. Póry v ňom sú otvorené, sú citlivé na vlhkosť.
lis
Pripravené suroviny sa ukladajú do formy a zahrievajú sa na teplotu + 120 - 145 ° C pod tlakom 8 - 12 MPa. V tomto prípade častice zmesi slinujú medzi sebou a nadúvadlo uvoľňuje plyn. Po ochladení sa predlisok vyberie z formy a zahrieva sa v komorách po dobu 90 až 120 minút. Po zahriatí polymér trochu zmäkne a uvoľnený plyn je rovnomerne distribuovaný v celom objeme.
Materiál lisu má vyššie hlukové a tepelné izolačné vlastnosti. Týka sa elektrických izolátorov a používa sa v elektrickom a rádiovom priemysle.
vytláča
Extrudovaná polystyrénová pena pre potrubia je tou najlepšou voľbou. Štruktúra materiálu je jemná, veľmi rovnomerná, bunky sú uzavreté, takže sa izolácia nebojí vody. Je oveľa silnejšia ako predchádzajúce možnosti a aktívne sa používa v stavebníctve.
Do polymérnej taveniny sa zavedie penivý agát pod tlakom 10 až 20 MPa. Tavenina sa rýchlo ochladí na teplotu + 130 - 140 ° C a extruduje sa. Vyrábajú materiál vo forme dosiek a fólií a používajú sa na tepelnú izoláciu širokého spektra vzorov.
technické údaje
Veľký význam pre izoláciu rúr je lisovaná a extrudovaná polystyrénová pena. Jeho póry sú uzavreté, čo výrazne znižuje absorpciu vlhkosti. Pretože je potrebné izolovať vonkajší potrubie, ktoré nie je chránené pred nepriaznivým počasím, je to dôležitá vlastnosť.
Netlakový sa častejšie používa na tepelnú izoláciu stien, základov, podláh - štruktúr, kde je jeho väčšia krehkosť a absorpcia vlhkosti v porovnaní s lisovanou verziou menej dôležitá.
Charakteristiky penového lisu, beztlakovej a extrudovanej izolácie rúr sú uvedené v tabuľke.
| parameter | Expandovaný polystyrén | ||
| Beztlakové (PSB) | Press (PS) | Extrudované (EPS) | |
| Hustota, kg / m3 | 15–25 | 15–35 | 20–50 |
| Pevnosť v tlaku, MPa | 0,18–0,19 | 0,20–0,30 | 0,25–0,50 |
| Tepelná vodivosť, W / (m · 0 K) | 0,037–0,052 | 0,02–0,055 | 0,03–0,04 |
| Fotoabsorpcia do 24 hodín,% | 1,8–3 | Nie viac ako 2 | 0,2 |
| Permeabilita pre pary, mg / (m · h · Pa) | 0,009–0,012 | 0,008–0,01 | 0,007–0,008 |
| Odolnosť proti mrazu, C | -65 | -70 | -70 |
Odolnosť voči plesniam a plesniam závisí od typu materiálu. S vysokou vlhkosťou a narušením integrity pórov vznikajú podmienky na množenie mikroorganizmov. Špeciálne triedy - PS1, PS4, PVC, majú antiseptické vlastnosti.
Zvukovo izolačné vlastnosti majú iba expandovaný polystyrén s uzavretými bunkami. Izolácia PSB neabsorbuje hluk.
Výhody a nevýhody
Zjavnou výhodou materiálu je schopnosť dať mu iný tvar. Ak izolácia nezapadá pevne do konštrukcie, nemá to zmysel. Expandovaná polystyrénová izolácia je vyrobená z požadovaného tvaru a požadovaného objemu.
Izolačná rúrka z polystyrénovej peny má ďalšie výhody:
- veľmi nízka tepelná vodivosť - každá značka zaručuje zachovanie tepla, 12,5 cm penového polystyrénu nahrádza 53 cm lepeného dreva;
- pena nehnije, nie je náchylná na huby;
- materiály použité na izoláciu potrubia sa neboja, mráz sa nebojí, pretože prakticky neabsorbujú vodu;
- škrupina sa využíva v teplotnom rozsahu od -70 do +65 ° C, deštrukcia teploty sa začína zahrievaním na viac ako +160 ° C;
- minimálna hmotnosť uľahčuje inštaláciu;
- životnosť sa pohybuje od 40 do 60 rokov - záleží to hlavne na pôsobení slnečného žiarenia.
Nevýhody izolácie rúr sú spojené so znakmi polymérneho materiálu:
- Všetky typy polystyrénu sa trochu obávajú slnečného svetla. To ovplyvňuje trvanie používania.
- Materiál spomaľuje horenie, ale zostáva horľavý. Horia tiež špeciálne značky odolné voči ohňu, ale ich teplota vznietenia je vyššia - +490 ° C.
- Pri horení polystyrén emituje škodlivé látky. Riziko otravy je vysoké.
- Expandovaný polystyrén je trochu odolný voči kyselinám a zásadám. Koncentrované roztoky, rozpúšťadlá a dokonca aj väčšina farieb ničia štruktúru materiálu. Je zakázané maľovať tepelnú izoláciu.
Nevýhody PS alebo PSB obmedzujú rozsah pôsobnosti. Polystyrénová pena sa častejšie používa na izoláciu vonkajšej rúrky.
Vlastnosti výroby izolácie pre rúry vyrobené z polystyrénovej peny
Izolácia z polystyrénovej peny na rúrky sa odreže zahrievanou šnúrou z polymérnych dosiek. Je to prefabrikovaný valec pozostávajúci z 2 alebo 4 segmentov s rôznym polomerom ohybu. Valcový vrt je zostavený z 8 segmentov. Na okrajoch polovíc sa tvoria hroty a drážky. Pre ďalšiu fixáciu použite lepidlo alebo lepiacu pásku.
Vlastnosti ohrievača:
- Na izoláciu rúrok s povrchovou teplotou do +80 ° C sa používa plášť. Ak je medzi izoláciu a rúrku nainštalované ďalšie tesnenie, je dovolené izolovať rúrky s povrchovou teplotou do +110 ° C.
- Puzdro z polystyrénovej peny pre vonkajšiu rúrku je ošetrené zlúčeninami na ochranu pred UV žiarením.
- Minimálny priemer segmentovej kružnice je 17 mm, maximálny je 1220 mm. Štandardná dĺžka je 1 m.
- Je možné vyrobiť škrupiny na mieru pre jednotlivé veľkosti. V niektorých modifikáciách je vytvorená drážka v hrúbke materiálu pre vykurovací kábel.
Na tepelnú izoláciu vnútorných potrubí sa používa PSB. Na extrudovanú alebo extrudovanú polystyrénovú penu.
Oblasti použitia
Expandované polystyrénové dosky sa používajú na zahrievanie širokej škály predmetov:
- tepelná izolácia vnútorného a vonkajšieho prívodu vody, kúrenie vrátane hlavného;
- izolácia základu, strechy, stien;
- výroba domácich a priemyselných chladničiek, chladničiek;
- ochrana pred zamrznutím - cesty, miesta, podzemné diaľnice;
- Obaly na krehké a cenné predmety;
- výroba izotermických vozňov a dodávkových automobilov.
Možnosti s vysokou hustotou sú najodolnejšie a najtuhšie tepelné izolátory. Používajú sa ako konštrukčný materiál.
Izolujte potrubie polystyrénovou penou
Tepelná izolácia potrubí, najmä veľkého priemeru, je náročná úloha. S malým objemom potrubia sa s tým môžete vyrovnať sami. V iných prípadoch musíte pozvať tím odborníkov.
technológie:
- Vykopávajú výkop až po úroveň zamrznutia pôdy. Tieto údaje nájdete v adresári.
- Na dne priekopy sa zhutní 10–20 cm piesku.
- Rúrky sú ošetrené antikoróznymi látkami a kladú sa na spodok výkopu tak, aby medzi rúrkou a spodkom zostala medzera rovnajúca sa hrúbke plášťa.
- Na inštaláciu škrupiny sú potrebné 2 osoby: jedna podporuje spodnú časť, druhá inštaluje hornú časť, pevne sedí a fixuje plášť pomocou pásky.
- Rohové prvky sa rezajú nožom priamo na mieste a rovnakým spôsobom sa upevňujú.
- Obal je ošetrený ochrannou látkou alebo potiahnutý filmom. Zaspať v priekope.
Upevnenie na lepidlo sa považuje za menej spoľahlivé a vyžaduje viac času.
