Vzduchovod je prefabrikovaná konštrukcia používaná pri nútenej alebo prirodzenej ventilácii. Sú potrebné na udržanie dobrej mikroklímy v miestnosti, ako aj na čistý vzduch. Aby systém správne fungoval, musí byť nepriepustný. Zváranie potrubí je považované za najodolnejšie a najspoľahlivejšie, existujú však aj iné spôsoby inštalácie.
Klasifikácia kanálov
Konštrukčné vlastnosti systému ovplyvňujú výber spôsobu pripojenia. Metóda dokovania závisí aj od prevádzkových podmienok, parametrov výstupu kontaminovaného vzduchu.
Okrúhle a obdĺžnikové
Geometrický tvar rozlišuje okrúhle a obdĺžnikové štruktúry. Výhodou prvej možnosti je absencia rizika výskytu vírivých tokov. Hladina hluku je nižšia. Tento typ potrubia sa častejšie používa v priemyselných priestoroch.
Pre obytné budovy je vhodnejší obdĺžnikový dizajn. Vďaka svojej vysokej priepustnosti poskytuje dobré vetranie. Takýto systém je ľahšie skryť pod povrchovým materiálom. Vďaka tesnému pripevneniu na stenu produkt nezaberá príliš využiteľnú plochu.
V zriedkavých prípadoch sa trojuholníkové úseky používajú na vytvorenie klimatizačného systému. Sú dôležité pre interiér.
Pevné a flexibilné
Pevné kanály majú rôzne tvary: okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové. Na výrobu štruktúr sa používa hliník, nehrdzavejúca oceľ, polymérne materiály. Flexibilné možnosti majú iba guľatý tvar. Sú vyrobené z hliníka, textilu, PVC. Drôt sa používa na zvýšenie tuhosti produktu. Účinný systém kombinuje obidva typy potrubí.
Vzduchovody sú umiestnené vo vnútri alebo zvonka steny. Prvou možnosťou je vetracia šachta vo veľkej konštrukcii. Používa sa v obytných priestoroch. Vonkajší kanál je vhodnejší pre priemyselné alebo technické miestnosti, v ktorých nie je vždy dôležitý dizajn.
Metódy zvárania
Na spojenie vzduchovodov pomocou zvárania musia remeselníci len zriedka, pretože tento proces je drahý. Táto metóda sa používa, ak sú na tesnosť konštrukcie kladené osobitné požiadavky. Proces zvárania je manuálny alebo mechanizovaný.
Manuálny
Oblúkové zváranie sa používa, ak je hrúbka materiálu väčšia ako 1,5 mm. Ak má kov hrúbku 0,8 mm, je potrebné plynové zariadenie. Druhá metóda sa používa zriedka.
mechanizovaný
Mechanizovaný spôsob zvárania je poloautomatický alebo automatický. Používa sa v podnikoch.
Typy pripojenia
Vetracie rúrky sú navzájom spojené zváranou alebo prírubovou metódou. Okrem toho môžete tieto prvky fixovať obväzom, bradavkou alebo puzdrom.
zvárané
Fragmenty potrubia je možné spájať zváraním, ak sú kovové, pričom hrúbka ich stien presahuje 1,5 cm. Tento spôsob sa najčastejšie používa v priemyselných priestoroch, v ktorých sa hromadia škodlivé plyny. V tomto prípade by mali byť spoje čo najpevnejšie. Pozinkované materiály vyžadujú vysoko profesionálne zváranie, aby sa zabránilo korózii v oblasti zvárania.
vsuvka
Vsuvka je časť potrubia, v strede ktorého je vypuklé rebro.Vkladá sa do hlavnej štruktúry. Rovnaké rebro sa používa na fixáciu. Na výrobku sa nosí iná časť potrubia. Spoj je utesnený kovovou páskou.
Spojenie vsuvky sa uskutoční pomocou spojky. Jeho priemer je väčší ako hlavná rúra. Spojenie môže kombinovať 2 fragmenty štruktúry. Rebro je pritom umiestnené na vnútornom povrchu prvku. Táto metóda sa používa na pripojenie kruhových potrubí.
príruba
Podľa GOST môžu byť potrubia spojené prírubovou metódou. Na upevnenie častí sa používa bodové alebo kontinuálne zváranie. Príruby sú medzi sebou upevnené maticami a skrutkami, ako aj nitmi. Na zabezpečenie spoľahlivého utesnenia zvaru je potrebné zafarbiť. Medzi oceľové prvky je umiestnené tesnenie. Napriek účinnosti je prírubové pripojenie potrubí náročné na výrobu a drahé.
obväz
V podnikoch chemického priemyslu je dopyt po bandážovom spôsobe prepojenia štruktúry. Poskytuje vysokú spoľahlivosť spoja, ale samotný výrobný proces je drahý, preto je pre domáce použitie nepopulárny. Bandáž je pripevnená cez spojovací šev. Pred tým si konce vyžadujú lemovanie. Priestor krytu je vyplnený chemicky inertným tmelom. Táto metóda sa používa na spojenie plastových potrubí medzi sebou.
Použité vybavenie a materiály
Na vytvorenie vsuvkového spojenia potrubí alebo zváraného spoja sú potrebné tieto nástroje a materiály:
- nehrdzavejúca oceľ;
- miera pásky, značka;
- kladivo, kliešte;
- zverák;
- nástroje na rezanie kovov;
- tmel a pištoľ na jeho aplikáciu;
- zváračka;
- úlomky rúrok zodpovedajúceho priemeru.
Technológia montáže konštrukcie musí byť dodržaná do najmenších detailov. Ak kombinujete časti potrubia bez utesnenia, funkčnosť systému je narušená. Konštrukcia je spojená s kapotou, pričom sa berie do úvahy priemer všetkých častí. Pred inštaláciou potrubia sa vytvorí výkres.
Výhody a nevýhody zváraných spojov potrubí
Zvarový spoj je jednodielny a nevyžaduje ďalšie upevňovacie prvky. Má nasledujúce výhody:
- možnosť výroby veľkých štruktúr;
- redukcia hmotnosti v porovnaní s liatymi prvkami;
- vysoká pevnosť a spoľahlivosť spoja;
- relatívne nízka pracovná náročnosť v domácich podmienkach.
Pri zváranom spoji sa často vyskytuje zvyškové napätie. V tomto prípade sa technické vlastnosti kovu menia, čo nakoniec stráca svoju pevnosť. Pri nesprávnom zvarení môžu byť spoje chybné. Po použití zariadenia musia byť kĺby vizuálne skontrolované pomocou nástrojov. Pri lokálnom zahrievaní kovu v oblasti tepelného pôsobenia sa môžu mechanické vlastnosti materiálu meniť.
Pôsobnosť
Pripojte vzduchové potrubie k odsávaču v akejkoľvek miestnosti. Zvárané spoje sa používajú v systémoch odstraňovania dymu, pohybujúcom sa vzduchom nasýteným vlhkosťou alebo kyslými výparmi. Sú potrebné v konštrukciách, v ktorých je prítomný vysoký tlak alebo v ktorých cirkulujú masy horúceho vzduchu.
Tento typ pripojenia sa používa v suterénoch, v podkroví. Je vhodný do obytných a technických priestorov. Tento typ inštalácie potrubia je žiaruvzdorný, odolný a vzduchotesný.
Zvárané pripojenie potrubia umožňuje zaistiť kvalitnú ventiláciu. Práce sa však musia vykonávať prísne podľa pokynov.
