Bezpečné používanie pecí a plynových zariadení je možné iba pri včasnom odstránení produktov spaľovania a nepretržitej výmene vzduchu vo vnútri areálu. Túto a niektoré ďalšie funkcie vykonávajú komíny rôznych typov: od elegantných dekorácií vidieckych víl po obrie monštrá - nevyhnutné vlastnosti priemyselných zón.
Princíp prirodzenej trakcie
Odtok produktov spaľovania plynu z kotlov, stĺpov a pecí sa uskutočňuje vetraním a komínmi pomocou prirodzeného ťahu. Trakcia je zabezpečená s rozdielnou teplotou na ulici av dome. Čím vyššie je vetracie potrubie alebo komín a čím väčší je teplotný rozdiel, tým intenzívnejšie ťahá komín. Preto je prirodzené vetranie najlepšie na prvých poschodiach viacpodlažných budov av chladnom období.
Teplota spalín nad pracovným kachlí je asi 200 stupňov. Teplota vzduchu vo vetraní a komínoch nie je vyššia ako 25 stupňov, a preto je prievan veľmi slabý. V lete, keď je teplota na ulici vyššia ako v miestnostiach, sa môže prievan „prevrátiť“, to znamená, že z bytov sa z vetrania privádza vzduch.
Efektívna prevádzka systému do veľkej miery závisí od frekvencie inšpekcií dymových a vetracích potrubí.
Dôvody zníženej trakcie:
- kontaminácia vnútorných stien kanálov;
- drsnosť, zúženie stien;
- zväčšenie priemeru kanála;
- úniky vzduchu.
Značná časť energie vzduchu pohybujúceho sa cez kanál sa vynakladá na trenie proti stenám pri otáčaní a zmenšovaní priemeru kanála. Ukazovateľ tlakovej straty závisí od muriva dymového alebo vetracieho potrubia, jeho dĺžky a stavu. V prítomnosti výčnelkov, zvyšovania prachu a drsnosti sa odpor zvyšuje. Preto včasná kontrola a čistenie vetracích a dymových kanálov zvyšuje trakciu.
V kanáloch s veľkým priemerom, aj pri dokonalom dodržiavaní pravidiel bezpečnej prevádzky komínov a vetracích potrubí, je ťah znížený, pretože produkty spaľovania sa rýchlejšie ochladzujú.
Keď vzduch v kanáli uniká, tiež klesá prievan, pretože teplota vzduchu v kanáli klesá a jeho objem sa zvyšuje. Preto musia byť všetky prielezy na údržbu potrubí zatvorené.
Prietok v komínach počas prevádzky kotla alebo pece je asi 14 Pa. Vo ventilačných kanáloch je oveľa nižšia. Otvory v bytoch ovplyvňujú prievan, smer a silu vetra a dokonca aj umiestnenie susedných domov. Vetracie potrubie a komíny by sa nemali nachádzať v oblasti spätnej vody vetra. Tento priestor je pod čiarou vedenou od najvyššieho bodu najbližšej budovy k obzoru v uhle 45 stupňov.
Dizajn vetracích potrubí a komínov
Podľa pravidiel prevádzky komínov a vetracích potrubí sú vo vnútri domu vybavené na udržiavanie teploty odpadového vzduchu. Môžete usporiadať vetranie a dymové kanály zvonku, potom potrebujú izoláciu.
Pokládka vetracích a dymových kanálov pozostáva z hlinených tehál alebo z žiaruvzdorného betónu (azbestový cement). Hrúbka muriva je od 12 cm, betónová stena vetracieho alebo dymového kanála je viac ako 6 cm.V SNiP sa uvádza, že vetracie a dymové kanály sú usporiadané iba vertikálne, bez prechodov a vodorovných úsekov.
Zariadenie vrecka (otvoru) na čistenie komína
V spodnej časti komína sú ponechané čistiace otvory a vrecko hlboké 25 cm, ktoré sú zakryté dverami a obkladané tehlou pripevnenou na rebrá. Murivo sa vykonáva na hlinenom roztoku. V azbestocementových rúrkach nechajte lístie na čistenie.
Je potrebné vrecko, aby pri zničení muriva fragmenty tehly neblokovali prívod a klesali o niečo nižšie. Vo vrecku sa tiež hromadí všetok odpad, ktorý padá do komína. Ak nezabezpečíte vrecko, trosky postupne zmenšujú prierez komína a zhoršujú trakciu.
Nevhodné materiály na inštaláciu dymových a vetracích potrubí:
- troskový betón;
- silikát, diera, štrbinová tehla;
- hrubozrnné materiály.
Aj keď kremičitanová tehla dobre odoláva vysokým teplotám, je zničená oxidom uhličitým a vlhkými výparmi. Ak neexistujú žiadne iné materiály, SNiP vyžaduje zariadenie vo vetracom a dymovom kanáli vnútorného plášťa z červených tehál s hrúbkou 13 cm.
Komíny môžu byť:
- namontované (z vložených azbestocementových potrubí);
- masívne (vyrobené z tehly).
Balené rúry sa vyznačujú hladkými vnútornými stenami, sú podopreté krbmi alebo sporákmi so silnými stenami (nie tenšími ako 1/2 tehly). Ak je rúra ťažká, na podlahe pece je nainštalovaná železobetónová doska a rúra je k nej už pripevnená.
Armatúry z azbestocementového potrubia sú oveľa ľahšie ako tehlové rúry, nemusia sa pri veľkých opravách demontovať, rýchlo sa inštalujú.
Tehlový komín vyžaduje špeciálny základ, ktorý je položený do hĺbky presahujúcej hĺbku zamrznutia pôdy.
Pri stavbe nízkopodlažných budov sa používajú prefabrikované komíny, ktoré sú zabudované do steny alebo vytvárajú stúpačku. Komínové steny sú vyrobené z tepelne odolného betónu.
Na miestach, kde komín prechádza cez strechu, nechajte otvor so šírkou najmenej 13 cm a spojenie medzi komínom a strechou je pokryté zásterou z nehrdzavejúcej ocele.
Komín môže mať sklon až 30 stupňov s presadením na stranu nie viac ako 100 cm, takéto segmenty by mali byť rovnaké ako sekcia vertikálnych segmentov s hladkými stenami.
Tehlové komínové hlavy sú pokryté omietkou 20 cm na ochranu pred zrážkami. Na komínoch nie sú namontované deflektory a dáždniky.
Komíny splyňovaných budov
Vetracie a dymové kanály splyňovaných miestností musia stúpať nad plochou strechou najmenej o 50 cm. Na šikmej streche 50 cm alebo viac nad rebrom alebo do výšky rebra vo vzdialenosti od rebra po komín 1,5 - 3 metre.
Výška komínov splyňovaných miestností by sa mala rovnať výške výfukových potrubí.
Vykurovacie zariadenie je prostredníctvom kovových adaptérov pripojené k systému vetracích a dymových kanálov v splynovanej miestnosti. Dĺžka vertikálneho adaptéra by mala byť od 50 cm. Ak je výška miestnosti menšia ako 2 m, 70 cm a používa sa stabilizácia trakcie, môžete vertikálny adaptér skrátiť na 25 cm. Celková dĺžka horizontálnych adaptérov môže byť do 3 mv nových alebo do 6 mv existujúcich budovách.
Predpätie smerom k kotlu od 0,01 je povolené. Potrubia musia byť pevne pripevnené, aby nedošlo k ich prehýbaniu. Potrubné kolená sa vkladajú do seba pozdĺž dymovej cesty a prekrývajú sa o polovicu priemeru komína.
Kovový adaptér je pevne pripevnený ku komínu bez vyčnievania za steny kanála.
Ak je rúra vyrobená z kovového plechu, je potrebné ju ošetriť žiaruvzdorným lakom.
Potrubie je pripevnené na komín, ponecháva kapsu 25 cm a otvor pre kontrolu, ako aj počas výstavby komínového pece.Ak zariadenie nie je vybavené stabilizátorom ťahu, vyžaduje sa konštrukcia klapky s perforáciou 15 mm, cez ktorú je pec vetraná počas doby voľnobehu.
Pri konverzii starých komínov z pecí na plynové zariadenia sa často pozoruje slabý ťah. Kachle sa zohrievajú dlhšiu dobu a teplota produktov spaľovania je oveľa vyššia ako pri prevádzke plynového kotla, takže vypúšťanie vzduchu zo spaľovania plynu nie je dostatočné.
Požiadavky na komín
-
časť budúceho komínového stĺpuKonštrukcie priľahlé ku komínu sú chránené vrstvou nehorľavého materiálu;
- Z každej pece alebo plynového ohrievača počas výstavby je usporiadaný vlastný vetrací alebo dymový kanál;
- V už fungujúcich budovách je povolené vypúšťať emisie z dvoch pecí alebo kotlov do jedného komína, ak sú umiestnené vo vzdialenosti viac ako 0,5 metra od seba;
- Pokládka vetracích potrubí alebo komínov by mala byť bez výčnelkov a vývodov s najhladšou vnútornou stenou. Takéto murivo robia odborníci, ktorí používajú bóje a stláčajú vlhkú handru;
- Murivo sa vykonáva na vápenato-cementovej alebo vápenato-pieskovej zmesi. Hrúbka švu do 1 cm;
- Rúra nad strechou je položená výlučne na roztok cementu;
- Vonkajšie steny komínov v podkroví sú omietnuté a bielené;
- Hlavnou požiadavkou na komín je jeho hustota;
- Medzi dymovými a vetracími kanálmi by mali byť priečky s hrúbkou 1 \ 2 tehly;
- Plocha vnútorného priemeru komína by sa mala rovnať ploche priemeru výstupnej rúrky vykurovacieho zariadenia. Pri murive je minimálny prierez 1 \ 2 tehly na 1 \ 2 tehly a pre hotové potrubie najmenej 15 cm.
Prevádzka komína
Pravidlá pre bezpečnú prevádzku komínov a vetracích potrubí vyžadujú pravidelné čistenie a kontrolu. Dlhodobý komín sa bez čistenia stane potenciálnym zdrojom požiaru alebo otravy obyvateľov. Potreba čistenia vetracích a dymových potrubí je určená plánovanými kontrolami.
Komín vyrobený z tehly alebo z azbestocementového potrubia po určitej dobe stráca svoj vzhľad a funguje ešte horšie. Na vnútorných stenách sa zhromažďujú sadze a sadze, znižuje sa svetlosť komína a zmenšuje sa prievan. Existuje však ďalšie nebezpečenstvo: produkty spaľovania sa môžu vznietiť. Látky uvoľňované sadzami ničia potrubný materiál a murovacie škáry. Tesnosť komína sa znižuje, palivo nespáli úplne a ťah sa zhoršuje.
Iba pravidelná kontrola dymových a vetracích potrubí pomôže vyhnúť sa nebezpečným situáciám.
Ak sa vykurovacie zariadenie používa každý deň, kontrola a čistenie vetracích a dymových kanálov je 8 týždňov. Ak je pec roztavená z prípadu na prípad, je potrebné monitorovať stav komína dvakrát ročne: na jeseň pred začiatkom vykurovacej sezóny a na jar.
Kontrola komína
Skúška dymových a vetracích potrubí sa vykonáva v týchto prípadoch:
- pri premene sporákov na plynné palivo;
- pri pripojení na komíny plynových kotlov;
- v prípade potreby diagnostikujte stav komína a zlý ťah.
Účel kontroly vetracích a dymových kanálov:
- súlad murovacích materiálov dymového alebo vetracieho potrubia a zariadenia s požiadavkami SNiP;
- prítomnosť blokád;
- prítomnosť trakcie;
- hustota stien komína;
- stav a prítomnosť priečok oddeľujúcich susedné stavebné konštrukcie;
- stav hlavy a jej umiestnenie vzhľadom na strechu, budovy a stromy.
Kontrola vetracích a dymových potrubí:
- Na zistenie preťaženia v komíne sa zhora zhora spustí bremeno vo forme gule s hmotnosťou 3 kg až do 10 cm, ak náklad prechádza bez prekážok, kanál je čistý;
- Na stanovenie izolácie a hustoty kanálov sa používa metóda dymu. Do okna sa za účelom čistenia vloží horiaci kúpeľ namočený do benzínu alebo zväzok slamy; Výstup komína je pevne zakrytý zhora. Ak sa v okolitých miestnostiach alebo kanáloch objaví zápach dymu, steny steny nie sú husté;
- Čistota stien kanála sa kontroluje spustením elektrickej žiarovky až do 500 W s príkonom do komína. Súčasne sa stanoví hustota stien. Ak je v susedných kanáloch svetlo, existujú medzery.
Na základe výsledkov kontroly vetracích a dymových potrubí sa vykonáva čistenie. Môže to byť:
- mechanický;
- chemická.
Mechanické čistenie sa vykonáva kefami a kefami z kovového drôtu. Pod hmotnosťou nákladu zostupujú po kábloch do komína a zoškrabávajú všetky usadeniny zo stien. Niektoré potrubia (napríklad keramické) sa ťažko čistia - môžu prasknúť.
Bezpečnejšie je chemické čistenie. V peci je spálená „komínová špirála“, ktorá spaľuje sadze na stenách komína. Materiál je impregnovaný chemickým zložením, ktoré rozkladá sadze a sadze. Ale suché čistenie nedokáže zvládnuť silné usadeniny, preto sa používa ako pomocný alebo preventívny prostriedok.
Odborníci odporúčajú používať ako „komínové zametanie“ suché jelša alebo osiku. Horia pri veľmi vysokých teplotách a spaľujú sadze.
Priemyselné komíny
Účelom priemyselných komínov a vetracích potrubí nie je len odstránenie spalín, ale aj udržanie spaľovania v kotolniach. V nedávnej minulosti bola väčšina priemyselných komínov a vetracích potrubí vyrobená z muriva. Dnes sa stále častejšie nahrádza kovovými rúrkami s tepelnou izoláciou. Výška konštrukcie môže dosiahnuť 60 metrov.
Podľa pravidiel pre bezpečnú prevádzku komínov a vetracích potrubí potrebujú pravidelné čistenie. Prevencia sa vykonáva na konci vykurovacieho obdobia. A aby sa vylúčili nehody, sú stanovené plánované inšpekcie vetracích a dymových kanálov.
Navrhovanie komínov a vetracích potrubí pre priemysel s prihliadnutím na každý konkrétny podnik, pretože úloha stavby je vždy jedinečná.
Pri navrhovaní sa zohľadňujú environmentálne normy pre mieru rozptylu dymu a maximálne koncentrácie dymu.
Druhy priemyselných komínov:
- Samonosné kovové, Najlacnejšie sú vyrobené z kovu s tepelnou izoláciou. Veľmi ťažký. Môže byť jednohlavňové alebo viacvrstvové;
- Truss samonosné, Sú to poľnohospodárske stĺpy s izolovanými komínmi. K jednej farme je pripojených 1 - 6 kmeňov. Samotná farma je vyrobená z valcovaného potrubia;
- Kovové stĺpy, Jeden výkonný „obal“, v ktorom je ukrytých 1 až 5 kmeňov. Maximálna výška 60 m, priemer do 3,5 metra;
- Strie, Jednovalcová kovová rúra, ktorá je pripevnená pomocou trakov. Najčastejšie inštalované v priemyselných podnikoch. Vyrába sa valcovaním. Takáto rúra nebude trvať dlhšie ako 15 rokov, aj keď sú dodržané všetky pravidlá pre prevádzku vetrania a komínov;
- predné, Najúspornejšia alternatíva nepotrebuje základ a podpornú štruktúru. Pripája sa k fasáde, často sa tento typ potrubia používa v pripojených alebo zabudovaných kotolniach.
Priemer rúrok môže byť od 0,2 do 1,5 metra a výška od 8 do 60 metrov. Môže existovať niekoľko kanálov na výstup plynu.
V závislosti od podmienok môžu byť priemyselné komíny vybavené:
- vzduchový terminál;
- osvetľovanie hrádzí;
- schody a obslužné priestory.
Ak je nainštalovaný obdĺžnikový priemyselný komín, je veľmi dôležitý správny pomer strán. Najlepšie sa považuje za ostré vnútorné rohy 1: 1,5.
Pravidlá prevádzky komínov a vetracích potrubí vyžadujú ich inštaláciu iba na špeciálne samonosné základy.
A nakoniec video o tom, ako demontovať priemyselné komíny:
