Priemyselné technológie sa zvyčajne spájajú s uvoľňovaním prachu, škodlivých látok, tepla alebo vlhkosti. Iné vyžadujú vytvorenie určitých mikroklimatických podmienok. Vetranie priemyselných budov by malo poskytovať podmienky pre prácu zamestnancov, vybavenie a technologické úlohy. A zároveň dodržiavajte environmentálne a hygienické bezpečnostné normy.
Požiadavky na priemyselnú ventiláciu
Priemyselné vetracie systémy sú navrhnuté tak, aby zvládli veľké objemy vzduchu, vysoké rýchlosti a tlak. Pri výpočte vetracieho systému priemyselnej budovy je potrebné zohľadniť množstvo povinných požiadaviek:
- Hygienické a hygienické. Škodlivé výboje sú lokalizované a odstraňované čo najrýchlejšie, na pracovisku je udržiavaná teplota pohodlná pre zamestnancov;
- Acoustic. Hluk emitovaný zariadením musí zodpovedať akceptovaným normám;
- Hasiči. Komponenty priemyselného vetrania miestností sa vyberajú a inštalujú presne podľa požiadaviek požiarnej bezpečnosti;
- Funkčné. Pri inštalácii priemyselného vetrania sa v budúcnosti zohľadňuje potreba inšpekcií, čistení a opráv;
- Úspora energie. Zariadenie by malo mať maximálny účinok s minimálnou spotrebou energie;
- Ekologické. Do životného prostredia by sa nemali dostať žiadne priemyselné emisie.
Typy priemyselného vetrania
Existujú štyri typy priemyselnej ventilácie:
- Všeobecná výmena. Do procesu je zapojený celý objem vzduchu v miestnosti.
- Miestne. Slúži oblasti pridelenej z celkovej plochy.
- miestna Čerpá emisie priamo z miesta ich vzhľadu.
- Kombinovať. Používa sa, ak jeden druh nie je dostatočne efektívny. Príklad: automatická striekacia komora, v ktorej je miestna fúkacia jednotka nainštalovaná priamo z miesta lakovania a všeobecný výmenný systém v miestnosti. Táto kombinácia zabraňuje šíreniu rozprášenej hmly a pár rozpúšťadiel.
Mnoho technologických procesov vyžaduje špeciálne typy ventilačných systémov:
- technologické;
- regulácia dymu;
- pohotovosť.
Uvedené systémy môžu pracovať na prirodzenom alebo nútenom ponore.
Pri prirodzenom ťahu je vetranie priemyselného podniku zabezpečené gravitáciou a vetrom, zatiaľ čo v dôsledku rôznych mechanizmov, najmä ventilátorov, je nútená.
Kvalita a intenzita prirodzeného priemyselného vetrania závisí od poveternostných podmienok, ako aj od prítomnosti medzier a špeciálnych otvorov vo zvislých ohradách budovy.
Deflektory sa často používajú na vyvolanie trakcie a výmena vzduchu je aktivovaná v dôsledku prevzdušňovania.
V nútenom systéme sa vzdušné masy pohybujú cez špeciálne vybavené vzduchové kanály v dôsledku činnosti mechanizmov. Takéto vetranie priemyselnej miestnosti môže byť výfuk, prívod alebo prívod a výfuk.
Výška napájacích zariadení je 1,5 - 2,0 metre od podlahy a výfukové sú čo najvyššie až k stropu.
Ak je potrebné odstrániť veľké množstvá vzduchu, namontuje sa priemyselné a prívodné a odsávacie priemyselné vetranie.
Obsah škodlivých komponentov vo vzduchu odstránenom miestnymi systémami je vyšší ako vo vzduchu odstránenom priemyselnou ventiláciou dodávkou a odvodom. Preto, ako vetranie priemyselných budov, sú miestne systémy efektívnejšie.
Priemyselné vetracie zariadenia
Všeobecná ventilácia vykonáva funkciu čistenia vzduchu riedením znečisteného vzduchu čistým vzduchom. Funguje podľa systému prívodu vzduchu a umožňuje filtrovanie odpadového vzduchu.
Vzduch je dodávaný a odvádzaný ejektormi alebo ventilátormi cez potrubia. Zberače prachu alebo filtre sú vybavené na zachytávanie prachu. Vzduch je ohrievaný ohrievačmi, ochladzovaný striekaním vlhkosti. Do dielne sa privádza cez napájacie dýzy.
Lokálne vetranie priemyselného podniku vytvára potrebnú mikroklímu v jednej alebo niekoľkých samostatných oblastiach.
Používajú sa nasledujúce nastavenia:
- vzduchová sprcha;
- vzduchové a vzduchotepelné závesy;
- vzduchové oázy;
- vetranie zóny;
- digestor;
- prachotesné puzdrá;
- bočné sacie čerpadlá;
- výfukové dáždniky;
- sacie panely;
- ventilačné jednotky.
Núdzové vetranie priemyselných budov
Núdzové vetranie sa používa v priemyselných budovách a priestoroch v prípade núdzových emisií škodlivých alebo výbušných látok.
Núdzové vetranie sa spustí na diaľku. Ako zariadenie sa používa zálohovanie a hlavná komunikácia priemyselnej ventilácie všeobecnej výmeny, ako aj miestne výfukové plyny, ktoré fungujú iba v núdzovom režime.
Výška núdzového výfukového zariadenia závisí od špecifickej hmotnosti možných emisií. Nie sú k dispozícii núdzové napájacie systémy.
Výpočet priemyselnej ventilácie
Požiadavky na návrh a výpočet priemyselnej ventilácie závisia od charakteru výroby. Normy sú vypracované pre každý typ výroby a sú uvedené v špecializovaných adresároch.
Mnohonásobnosť výmeny vzduchu je jedným z prvých ukazovateľov potrebných na výpočet priemyselnej ventilácie typu všeobecnej výmeny. S jeho pomocou sa výkon zariadenia určuje podľa množstva:
P = n * h * s,
Kde n - potrebnú mieru výmeny vzduchu,s - plocha miestnosti,hod - výška miestnosti.
Výkon vykurovacieho telesa sa musí určiť pri výpočte vetracieho systému priemyselnej budovy:
tu T - rozdiel teploty vzduchu na vstupe a výstupe (z adresára),L - výkon systému,Životopis- tepelná kapacita vzduchu je objemová.
Plocha prierezu potrubí sa vypočíta takto:
tu L - výkonnosť zariadenia,V - rýchlosť vzduchu v systéme.
Teraz môžete vypočítať priemer potrubia:
S - prierezová plocha potrubia.
Pri výpočte sa berú do úvahy aj tieto skutočnosti:
- druhy znečistenia ovzdušia;
- súčasná prevádzka strojov;
- polomer škodlivého výboja;
- spotreba vzduchu.
Na navrhovanie všeobecného vetrania priemyselnej budovy postačujú spoločné ukazovatele. Miestne a miestne systémy však vyžadujú štúdium každého prvku na každom pracovisku.
Výpočet vzduchových clon
Pri výpočte vzduchotepelných závesov sa určujú tieto ukazovatele:
- hmotnostný prietok vzduchu;
- oblasť vzduchového otvoru zakrytá clonou;
- teplota vzduchu clony;
- relatívna tepelná strata clony;
- šírka drážkového uvoľnenia záclony;
- rýchlosť vzduchu;
- tepelná sila opony.
Výpočet vetracích digestorov
Hlavným ukazovateľom odsávača pár určeného pri výpočte vetracieho systému priemyselnej budovy je množstvo odstráneného vzduchu. Závisí od toxicity a teploty výboja a vypočíta sa podľa vzorca pre reakcie s absorpciou tepla (endotermické):
L = u * F * 3600
Kde u - povolená rýchlosť vzduchu, hodnota je prevzatá z adresára.
Spotreba vzduchu v digestore počas exotermických reakcií (s vývojom tepla) závisí od konfigurácie skrinky a generovaného tepla:
Kde hod - otváracia výška,Q - generované teplo, W,F - oblasť otvoru.
Výpočet ventilačnej výfukovej komory
Je potrebné vypočítať: koľko škodlivých látok sa uvoľňuje do ovzdušia a koľko musí ísť, aby sa zaistila bezpečnosť pracovníkov. Výpočet tohto prvku priemyselnej ventilácie sa vykonáva pre každú nebezpečnú zložku osobitne:
tu GVR - množstvo škodlivých látok uvoľnených v komore,Spdk a sv- koncentrácia a maximálna povolená koncentrácia tejto látky v mieste ľudí,rv a rk - hustota vzduchu na pracovisku a vo všeobecnosti v komore.
Maximálna povolená koncentrácia nebezpečných látok v komore je ich maximálne množstvo, ktoré nespôsobuje u ľudí choroby z povolania.
Sanie na palube a ich výpočet
Tieto prvky priemyselnej ventilácie si môžete vypočítať manuálne podľa vzorcov z učebnice V.N.Bogoslovsky, alebo si môžete urobiť hotové čísla z manuálu AZ-782.
Inštalácia priemyselného vetrania
Priemyselné vetranie sa vyznačuje materiálom a rozsahom práce, ako aj vysokými požiadavkami na komponenty a kvalitu stavby. Preto veľa spoločností preberá celý proces od rezania tvarovaných častí priemyselnej ventilácie až po uvedenie do prevádzky. Toto je jediný spôsob, ako zaručiť skutočne prvotriedny výsledok.
Pri inštalácii vetrania priemyselného zariadenia by najmenej 70% plochy potrubia malo byť v priamych úsekoch. Tým sa zabráni strate výkonu.
Pri inštalácii priemyselného vetrania sa obvykle používajú kovové rúrky pravouhlého alebo kruhového prierezu. Potrubia a armatúry pre priemyselné vetranie, rezané z oceľového plechu s hrúbkou 1 mm, sa pri teplote prúdu vzduchu do 80 stupňov a vysokej vlhkosti neroztavia.
Všetky práce na inštalácii priemyselného vetrania sú upravené v SNiP 3.05.01-85. Existujú informácie o kvalite materiálu, maximálnych povolených teplotách zahrievania, spôsobe zapožičania (plech) a ďalšie.
Ak plánovaný typ priemyselnej ventilácie bude prepravovať zmesi plynov, nainštalujú sa vzduchové kanály s hrúbkou steny najmenej 1,5 mm kovu alebo kovu.
Požiadavky na umiestnenie distribútorov vzduchu:
- Prietoky privádzaného vzduchu sa nepretínajú s miestnymi sacími svetlicami.
- Nie je dovolené montovať rozvádzače vzduchu na výrobné linky alebo zariadenia.
- Dodávacie kanály by nemali zasahovať do hlavnej výroby.
- Rozvádzače vzduchu sú inštalované nad uličkami a pracoviskami tak, aby bola minimálna vzdialenosť od oblasti, kde sa ľudia nachádzajú k distribútorovi.
- Typ rozptyľovačov vzduchu sa vyberá v súlade s vlastnosťami výrobnej technológie.
Údržba a čistenie priemyselného vetrania
Špecialisti vykonávajú pravidelnú diagnostiku, testovanie, opravy, nastavovanie, výmenu filtrov rôznych typov a sledovanie vzduchu vo vetracom systéme priemyselného podniku. Sofistikované vetracie zariadenie je zdrojom zvýšeného nebezpečenstva, pretože predčasné čistenie vetracej komory od prachu môže viesť k požiaru v priemyselnom podniku a nečistoty v potrubiach môžu byť zdrojom infekcie patogénnymi mikroorganizmami stoviek ľudí.
Frekvencia údržby a čistenia priemyselnej ventilácie závisí predovšetkým od intenzity používania. Takže v továrni na montáž nábytku sa čistenie a prehliadky vykonávajú každých 6 mesiacov. Zatiaľ čo v továrňach potravinárskeho priemyslu sa prívodné a odsávacie vetranie čistí a dezinfikuje každý mesiac.
Organizácia servisu, diagnostiky a čistenia vetrania priemyselného podniku je zodpovednosťou vedenia. Zdravie a schopnosť pracovať zamestnancov, prevádzka zariadení a stav životného prostredia skutočne závisia od čistoty vzduchu v dielňach.
Právo na čistenie a údržbu priemyselného vetrania majú iba spoločnosti, ktoré majú osobitnú licenciu, osvedčenia a osvedčenia.
A tu je proces čistenia vetrania vo veľkom závode:
