Шта је аспирација вентилационих система

Сада у природи не постоји тако велико индустријско предузеће, које ствара велику концентрацију:

• сировине;
• енергетски капацитети;
• транспорт и нафта и гас
• запослени;
• остале ствари у којима није потребно дубинско прочишћавање.

Ово је обична и неспорна потражња самог времена у погледу очувања екологије, живота и здравља људи, повећања ефикасности рада у стварању добара и материјалних добара који би задовољили потребе друштва.

Савремени систем аспирације у радним собама фабрика, фабрика, хемијских, рафинерија нафте и других предузећа следећи је корак на путу развоја вентилације за стварање здраве атмосфере у радионици, која је заједно са прашином и гасовитим отпадним производима недавно уклоњена директно у еколошки систем региона .

Процес аспирације разликује се од обичне вентилације, пре свега по томе што се сува суспензија најмање ситних честица заједно са контаминираним ваздухом уклања директно из радног подручја, где долази до најинтензивнијег стварања штетне за животну средину прашине. Овај приступ технологији пречишћавања дубоког ваздуха није само најефикаснији, већ и најекономичнији.

Опрема за усисне јединице

За сваку специфичну радионицу заједнички се развијају вентилациони систем који ствара и контролише проток ваздуха у просторији и усисне јединице које учествују у директном уклањању и најмање ситних честица пре уласка у ваздушни простор или атмосферу радионице.

Инсталације за дубокозрачну аспирацију су две врсте:

1. Моноблок, када се ствара потпуно аутономна инсталација са затвореним процесом за избор, прикупљање и одлагање сувих честица прашине. Због тога се обично састоји од једног или више вентилатора, филтера и посебног контејнера за концентрацију одабраног отпада.
2. Модуларно када се пројектује јединствени систем са ваздушним каналима који воде до различитих радних места, вентилатора ниског и високог притиска, сепаратора, контејнера за прикупљање и складиштење отпада. Слични системи се могу креирати како за засебну радионицу, тако и за цео комплекс производних погона постројења.

Постоје једнократне усисне јединице када се ваздушни ток након чишћења испушта у атмосферу, рециркулација када се ток чистог ваздуха враћа у просторију директно или кроз вентилациони систем.

Главна опрема усисних јединица укључује:

• Циклони. Ово је двокоморни вентилациони уређај који ствара висок степен центрифугалне разблажености ваздуха: велике честице су концентрисане у спољној комори, а мале се накупљају на унутрашњој површини.
• Црева за филтрацију и цевоводи. Пролазећи кроз њих, загађени ваздушни ток губи значајан део чврстих инклузија на њиховим зидовима.
• Филтери и седиментациони резервоари. Могу се поставити, уместо атмосферских циклона, и на цевоводима на прелазима у вентилацију.
• Хватачи крупних честица и металних чипса. Инсталирају се директно у близини радног места, на пример, поред машина.
• Контејнери за штампу и отпад.

Процена аспирације радионице

Процену перформанси аспирација у индустријској производњи дају:

• по укупној количини искоришћеног отпада;
• у вези са "не уклањањем штетности" до "почетне штетности" технолошког процеса. Односно, у количини ваздуха која пролази кроз систем дубоког чишћења одређује се количина прашине, чиме се избегава одлагање.

Ефикасност вентилације одређује се само због волумена протока ваздуха који је уклоњен из просторија без стварања пропуха који могу наштетити здрављу радника.

У основи, перформансе система за аспирацију смањују се свим врстама пропуштања у цевоводу и филтер кесама. Стварају до 15 - 20% губитка у усисној ефикасности и намећу инсталацију снажнијих електромотора на вентилаторима циклона. Због тога је на оперативним системима потребно периодично вршити инспекцијске прегледе и превентивне поправке да би се отклонили оштећења на зглобовима цевовода и филтер врећа.

Дизајн и инсталација усисавања на радној технолошкој опреми

Повећање еколошких потреба је свјетски тренд модерног технолошког напретка. Стога је постављање аспирација за готово сва индустријска предузећа обавезна техничка мера која побољшава културу производње.

За дизајн и уградњу опреме за аспирацију ваздуха није потребно модификовати постојеће процесе. Пошто су постројења за пречишћавање направљена по наруџби, дизајнерска организација прилагођава усисавање постојећој процесној опреми. Везање за услове одређене радионице и тачност израчунавања одређују како сажети услови инсталације система, тако и ефикасност његовог рада у будућности.

У фази пројектовања, поред локације опреме радионице, жаришта загађења и места аспирације, утврђују се следећи почетни подаци:

• Потрошња ваздуха и смањена ријеткост на сваком месту чишћења.
• Брзина кретања ваздуха тече кроз цевоводе и црева одређеног пречника и дужине.

Након тога раде се прорачуни за утврђивање врста сакупљача прашине, пречник ваздушних канала на сваком одељку, одређује се количина отпада и филтера и тако даље.

Након израде техничке документације израђује се инсталациони план којим се постижу минимална времена гашења за поступак који ће бити потребан за директно постављање аспирационе опреме.