Polyetenrör för gasledningen ersätter snabbt motsvarigheter i stål som har använts i bostadshus och kontorsbyggnader i årtionden. PE-rör är inte mindre populära för att anordna en gasledning i privat konstruktion. Genom att använda billigt, lätt och praktiskt material kan du spara på inköp och minska tidpunkten för läggande av kommunikation avsevärt. För att göra det beslut som var optimalt i alla avseenden var enklare, bör du bekanta dig med sortimentet av polyetenrör för gasledningar, studera deras tekniska egenskaper, fördelar och nackdelar samt installations- och användningsfunktioner.
Variationer av polyetenrör för en gasledning
Polyetenrör för gasledningen tillverkas med kontinuerlig strängsprutningsteknik i enlighet med kraven i GOST R 50838-2009. En mjuk, förvärmd polymermassa skjuts genom spåret, svalnar, varefter den färdiga produkten målas och markeras på den. Denna produktionsmetod gör att du kan få rör av nästan vilken längd som helst, vilket minskar konstruktionstiden för rörledningen, och ett reducerat antal fogar ökar dess tillförlitlighet.
Branschen producerar gasrör av polyeten av följande kvaliteter:
- PE-80. De har en väggtjocklek på 2-3 mm, är konstruerade för ett maximalt tryck på 6 MPa och används för att lägga hushållskommunikation.
- PE-100. Väggtjocklek 3,5 mm, konstruerad för tryck upp till 12 MPa. De kännetecknas av högre hållfasthet och densitet, tjänar till att lägga lokala och huvudsakliga gasledningar.
Genom sin struktur kan ett gaspolyetylenrör ha en sådan anordning:
- standard - endast polyeten, utan tillsatser och tillsatser;
- förstärkt - med ytterligare lager placerade utanför eller inuti för att förbättra driftsegenskaperna;
- med ett skyddande transportkåpa, som tas bort innan installationen.
Storleken på en länk varierar mellan 5-25 m. Förutsatt att produkten inte skärs efter strängsprutaren kan längden på ett fragment vara 200-700 m, beroende på dess tvärsnitt.
Produkternas diameter motsvarar de standarder som accepteras i byggbranschen och uppgår till 20-630 mm. För konstruktion av bagagerum används ett polyetylenrör för gas med ett tvärsnitt på 1200 mm.
Produktens färg anger deras sammansättning, syfte och omfattning. Olika typer av produkter är målade i svart, gult, orange och blått.
Produkten är markerad, vilket ger en avkodning av sådana indikatorer:
- material;
- sektion;
- utnämning;
- tillverkare;
- batchnummer;
- tillverkningsdatum.
Markering appliceras genom prägling, måla eller på ett kombinerat sätt.
Rörspecifikationer
Det finns ett antal kriterier för vilka plaströr väljs. Produktindikatorer beaktas vid konstruktion av underjordiska strukturer, med hänsyn till villkoren för deras drift och egenskaperna hos de transporterade ämnena.
Valet av material utförs enligt följande egenskaper:
- SDR En indikator som indikerar förhållandet mellan rörets diameter och väggens tjocklek. Ju lägre SDR, desto högre tryck kan den motstå.
- Fru. Siffran indikerar det maximalt tillåtna trycket vid vilket användning av kommunikation tillåts.Det mäts i pascaler (MPa) och är 3-10 MPa beroende på varumärket.
- Böjningsradie. Det mäts i yttre diametrar och medelvärden 25. Ju tunnare röret, desto mer material kan vridas till en vik. Och detta är en viktig faktor för lagring, transport och installation av produkter.
Temperaturintervallet för polymerkommunikation är ± 40ºС, vilket gör polyeten till ett idealiskt material för underjordisk installation.
Omfattning av polyetenrör för gasledningen
På grund av dess många fördelar har polyetylengasledningar fått stor popularitet inom många aktivitetsområden.
Materialet kan användas för konstruktion av sådana strukturer:
- Huvudsakliga gasledningar av federal betydelse. Rör med stor diameter kan passera en stor mängd blått bränsle per tidsenhet. Det enda villkoret är fördjupningen av vägen under jordens fryspunkt.
- Intern ledningar inuti huset och lägenheterna. Egenskaper hos polyetenprodukter uppfyller kraven för strukturer av denna typ.
- Kanaler i ventilationssystemet. Begagnat material PE-80, kännetecknat av tillräcklig styrka. Rör används för att passera komplexa böjda sektioner utanför väggarna och i deras inre hålrum.
- Vatten rör. Polyeten avger inte skadliga ämnen och är kemiskt inert. Vid kommunikation kan du pumpa tekniskt och dricksvatten.
- Teknologiska rörledningar. De används inom läkemedels- och livsmedelsindustrin för att transportera vätskor från olika klasser, inklusive giftiga.
- Hölje för att lägga telekommunikation och elektriska kablar. Inuti en sådan mantel är trådarna skyddade mot tryck under jordens rörelse, insekter, gnagare, fukt, aggressiva effekter av alkalisk jord.
Användningsområdet för polyetenrör är inte begränsat till användning för konstruktionsändamål. De används framgångsrikt som inredning och inredning. Produkter används för tillverkning av trädgårdsbågar, ram för växthus och pooler.
Monteringsfunktioner
Endast licensierade organisationer med specialutrustning och kvalificerad personal får lägga gasförsörjningssystem. Efterföljande reparationer och underhåll av kommunikation kan endast utföras av dessa företag.
Följande krav ställs på föreningarna:
- åtdragning;
- styrka;
- enhetlighet;
- pålitlighet;
- hållbarhet;
- resistens mot aggressiva kemikalier.
Installationen av PE-rör på gas utförs av ett team utrustat med jordningsutrustning och utrustning för anslutning av rör. Installation utförs i enlighet med projektet, som tar hänsyn till uppgifterna från markundersökningar och tidigare lagda underjordiska verktyg. Under arbetet kan olika anslutningsmetoder användas.
Butt-metoden används ofta när man lägger motorvägar med stor diameter. För dess implementering används svetsutrustning.
Processen sker i följande sekvens:
- Förberedelse av material och verktyg.
- Installation av utrustning, dess programmering.
- Rengöringsröret slutar från smuts, rengöringsfogar.
- Lägga fragment i hållare, kontrollera deras anpassning.
- Svetsprestanda.
- Kylmaterial.
- Sömmarkering.
- Flytta svetsutrustning.
Anslutningen görs genom att ställa in polymeren med efterföljande dockning. Diffusionsprocessen inträffar, efter kylning blir båda länkar en enda helhet.
Elektrofusionsmetoden används när du lägger kanaler med liten diameter, gör hörn och grenar.Den använder samma smältteknik, men den utförs inte i ändarna utan utanför. En värmespole installeras på kopplingens innerväggar, som, när strömmen är ansluten, smälter plasten, vilket leder till skapandet av en monolitisk anslutning.
Dockning utförs i följande ordning:
- Förberedelse av material och verktyg.
- Rengöringsröret slutar från smuts, rengöringsfogar.
- Lägga fragment på stöd och kontrollera deras anpassning.
- Kopplingsinstallation, röranslutning.
- Införandet av el, fusion av fragment.
- Kylmaterial.
- Sömmarkering.
- Flytta svetsutrustning.
Valet av spänning och värmningstid görs för varje typ och modell av material. Elektrofusionskopplingar kännetecknas av ökad styrka, tillförlitlighet och hållbarhet.
Den avtagbara metoden används ytterst sällan, främst för att skapa tillfälliga kommunikationer eller system med möjlighet till ytterligare modernisering. De anliggande elementen förs in i höljet, som dras åt på båda sidor med krympringar. En sådan anslutning kännetecknas av tillräcklig styrka, men bräcklighet. För att hålla den tät måste du regelbundet dra åt muttrarna. Ett annat alternativ är svetsning / limning på flänsarnas ändar, följt av skruvning av delar med bultar. Fördelen med denna lösning är att dockningsdelarna kan tas bort och återanvändas.
De viktigaste fördelarna och nackdelarna med polyetenrör för gasledningen
Liksom alla byggnadsmaterial har gasledningspolyetylenrör sina fördelar och nackdelar. Var och en av dem är viktiga för att besluta om konstruktionen av ett gasförsörjningssystem.
Materialfördelar:
- Det finns inget behov att tillhandahålla jordning, eftersom PE är en utmärkt isolator.
- Tillräcklig hållbarhet. Motorvägen kan motstå marktryck utan skador och deformation.
- Ingen korrosion. Plast är inte mottagligt för fukt, effekterna av salter och alkalier i marken.
- Enkelhet och hastighet på installationen. Rören är lätta, ett litet antal fogar tillverkas vid montering av bagagerummet.
- Flexibilitet och elasticitet. När marken rör sig bryter kommunikationen inte och bryts inte.
- Hållbarhet. Tillverkarna ger en garanti på sina produkter inom 40-80 år.
Polyeten har också nackdelar. Det viktigaste är det begränsade området för driftstemperatur. Materialet är permeabelt för syre, vilket begränsar användningen i öppna områden och inomhus.
