Pannan är det viktigaste konstruktionselementet i alla värmesystem. Pannor med fast bränslevärme är en typ av värmeutrustning. Med deras hjälp är det möjligt att organisera uppvärmning i vilket rum som helst, inklusive en lägenhet, ett privat hus eller verkstaden i ett industriföretag. Den ständiga prisökningen för huvudtyperna av fossila energibärare framkallade en ganska snabb utveckling av pannor med fast bränsle. Det är effektiviteten hos sådan utrustning som anses vara den största fördelen. Det uppnås på grund av det låga priset på bränsleförbrukningsartiklar.
Vad är
Alla moderna typer av sådan utrustning är tillverkad av värmebeständigt stål eller gjutjärn. Var och en av dessa material har vissa egenskaper. Så, stålalternativ har en lägre kostnad och en något högre effektivitet. Som regel överskrider denna överlägsenhet inte 2%. Samtidigt är gjutjärnspannor mer hållbara och har förmågan att öka kraften. Detta är möjligt genom att lägga till standardsektioner.
Förbränningsförhållanden
Under de förhållanden under vilka förbränning av bränsle sker kan utrustningen delas in i följande typer:
- Konventionella pannor leder direkt förbränningsprocess.
- Pannor med en lång brinnande cykel.
- Pyrolys eller gasgenererande.
- Pannor som använder bränslen, bearbetade till en fin fraktion av granuler.
I en typisk fast bränslepanna sker förbränning i en eldbox. Förutom konventionell ved kan du använda alla typer av fast bränsle - kol, torv etc. Förbränningsprodukterna avger värmeenergi till värmeväxlaren, som överför den till värmebäraren i värmesystemet. Av de viktigaste fördelarna med denna variant av pannan är det värt att notera designens enkelhet. Bränsleförbränning sker inom 2-6 timmar.
Lång bränningsprocess
Utrustning som ökar tiden för förbränningsprocessen på en flik har vissa designfunktioner. Pannugnen har en cylindrisk form. Själva förbränningsprocessen sker i det övre skiktet och rör sig nedåt. Tjockleken på det övre brinnande skiktet är cirka 20 cm. En rörlig luftfördelare är belägen i ugnen på en sådan panna. När skiktet brinner faller det ner och ger nästa lager att brinna. Luft doseras och räcker bara för att bränna det övre skiktet. Således uppnås den kontinuerliga driften av pannan. Öppettiderna varierar från 12 till 30 timmar. Vid utformningen av en sådan panna finns det ingen askskål och rist.
I pannor med en lång förbränningscykel är det möjligt att justera kraften. Detta uppnås genom att justera lufttillförseln till den förseglade förbränningskammaren. Av de största nackdelarna är det värt att notera efterfrågan på bränslekvalitet. Procentandelen av dess luftfuktighet bör inte överstiga ett värde på 30%. Det bästa alternativet betraktas som luftfuktighet på 15 - 20%.
Pyrolysalternativ för pannor med fast bränsle
Utformningen av sådan uppvärmningsutrustning tillhandahåller två separata kamrar. Båda kamrarna är täta. Den första kammaren ger uppvärmning med begränsad lufttillförsel. Hög temperatur och brist på syre leder till att virket börjar sönderdelas samtidigt som det släpper ut en stor mängd gas. Denna process kallas pyrolys. Det är dessa gaser, förvärmda och blandade med luft, som bränns i den andra kammaren i pannan med fast bränsle.
Sådan utrustning tillverkas i två versioner - med den övre anordningen av gasförbränningskammaren och med den nedre.Konstruktioner med efterbrännarens lägre läge kan hittas mycket oftare än motsvarigheterna med ugnens övre arrangemang. Med brandkammarens toppplats är det tillräckligt bekvämt att ladda bränsle. Eftersom förbränningen av förbränningsprodukter inte är naturlig, det vill säga - från topp till botten - utförs draget på ett tvingat sätt. Således ger designen en fläkt.
Pannor med fast bränsle
Pellets - pellets pressade från trä och dess avfall med en diameter av 6 till 8 mm. Dessutom används jordbruksbiprodukter i stor utsträckning för pelletsproduktion. Detta är skalet av växtgrödor, halm, torv, etc. Huvudkriteriet med vilket huvudråvaran för framställning av granulat väljs är närvaron av ett ämne såsom lignin. Det är lignin som tillhandahåller bindning av massan vid produktionen av denna typ av biobränsle.
Pellets komprimerade under tryck erhåller en något högre densitet än råvarorna från vilka de tillverkades. Således ökar den specifika förbränningstätheten. Pannor som använder små fraktionskorn som bränsle har designegenskaper. De viktigaste strukturella elementen är:
- Tar emot tratt.
- Pellmatningsmekanism till förbränningszonen.
- Brännare.
- Automatisk tändningsenhet.
- Styrmekanism med temperatursensorer.
Vid utformningen av pannor med fast bränsle används två typer av brännare - flare och retort. I en brännare av brännare uppstår förbränningen av pellets på grund av det tvingade luftflödet, som bildar en flambrännare. Retortbrännare är en volumetrisk skål tillverkad av värmebeständigt stål eller gjutjärn. Genom mitten av en sådan skål finns en mekanisk matning av pellets. Förbränning sker över hela skålens yta.
Varje art har vissa fördelar och nackdelar. Så brännare av fackla är enklare vad gäller design. Fördelarna inkluderar inte krävande kvalitet på pellets. Retortyp av brännare kännetecknas av större kraft och högre effektivitet. Brännare av denna typ är emellertid mer krävande för kvaliteten på bränslepellets.
Viktiga utvecklingstrender
Dessa trender kan säkert tillskrivas automatiseringen av förbränningsprocessen. Processen att bränna fast bränsle är ganska svårt att stoppa. Därför uppstår situationer ofta när energiproduktionen från pannan inte uppfyller behoven. Det vill säga att sådan utrustning inte är avsedd för kortvarig drift. Denna nackdel kan elimineras genom att installera en buffertank i värmesystemet. Den utför funktionen att ackumulera värmeenergi med dess efterföljande överföring till värmesystemet.
Modeller av pannor med fast bränsle, som tillverkas av modern industri, är ett värdigt alternativ till utrustning som använder gas, el, diesel som bränsle. Konstruktionerna av moderna pannor med fast bränsle använder innovativa tekniker som avsevärt ökar deras konkurrenskraft på marknaden för värmeutrustning.
