Industriell ventilation är ett komplex av klimatutrustning och tekniska anordningar som garanterar högkvalitativ luftutbyte i betydande utrymmen. Effektiviteten hos sådana system bedöms utifrån deras förmåga att snabbt och effektivt ersätta frånluften med rena massor. Dessutom inkluderar deras funktioner att upprätthålla mikroklimatet i rummen på en behaglig nivå, med hänsyn till efterlevnaden av kraven på ekologi och sanitet.
Krav på industriell ventilation
Det allmänna syftet med industriella ventilationssystem (SV) är tvingad pumpning av betydande luftvolymer. Därför är det viktigt att de har lämpliga indikatorer för det utvecklade trycket och luftflödet. Vid utformning av sådana komplex beaktas också deras efterlevnad:
- kraven på sanitet och hygienisk kontroll, bestämning av hastigheten för lokalisering och borttagning av skadliga utsöndringar och skapande av en bekväm miljö.
- brusstandarder för driftsutrustning;
- krav på brandsäkerhet;
- Bestämmelserna i gällande standarder, specificera installationsmetoder och underhåll av system;
- energibesparingskrav och miljöstandarder.
Ventilationsegenskaperna utrustade på industriföretag förhandlas fram vid anläggningens konstruktionsstadium. Huvudguidedokumentet är SNiP 2.04.05-91 “Uppvärmning, ventilation och luftkonditionering”.
Typer av industrisystem
Enligt den befintliga klassificeringen skiljer sig följande typer av ventilation av industrilokaler:
- allmän utbyte, inklusive naturliga och mekaniska sorter;
- lokal ventilationsutrustning;
- lokala system.
Den första i listan över utrustning för ventilering av industrilokaler i närvaro av två sorter utför en funktion - det gör luften i rummen renare. Huvuduppgiften för lokal ventilation är avlägsnande av förorenad luft direkt från platsen för dess bildning, vilket minskar kraften i gemensamma byggnader. Det inkluderar:
- luftgardiner och jets;
- paraplyer;
- sugpaneler.
Luftridåer är specialanordningar som driver luft med hög hastighet runt omkretsen av ingångsstrukturerna i industribyggnader (dörrar eller grindar). De används om det finns tekniska öppningar på anläggningen som förblir öppna länge. Gardiner och strålar är tillverkade med uppvärmning eller skickas bort. För installationen väljs lämpliga zoner ovanför gångarna och ovanför ingångsdörrarna som inte har västringar (vid lufttemperaturer under 15 ° C).
Avgashuvar är avsedda för sugning av sekret med en densitet som inte överstiger samma indikator för omgivande luft. Denna rengöringsmetod är effektiv endast med ett visst förhållande förorenade och rena luftmassor. Sugpaneler används för att lokalisera skadliga ångor i konvektivstrålar om du inte kan göra detta på andra sätt. De är monterade på sidorna av föroreningskällan i vertikal eller lutande form. Avståndet mellan dem överstiger inte förångarens bredd, och panellängden görs lika med dess dubbla värde.
Teknologiska delar av industriell ventilation
Valet av typ av ventilationsenheter för industrilokaler beror på kategorin för det underhållna objektet. I de flesta fall är system för leverans och avgascirkulation installerade på företag, vars enda nackdel är behovet av att ansluta till elnätet. Även med inte särskilt kraftfulla fläktar vid service av stora utrymmen kommer kostnaden för el att vara betydande.
Å andra sidan är system för industriell leverans och avgasventilation effektivare och möjliggör utvidgning av produktionskomplexens funktionalitet. Om så önskas kombineras de i olika ändamålssystem eller används i återställningsläget. Dessa enheter garanterar ekonomisk energiförbrukning eftersom värmeväxlingen i dem sker utan direktkontakt. Tack vare dem ökas effektiviteten i systemet och kostnaden för underhållet minskas.
En annan vanlig typ av ventilationsenhet representeras av komplexa system för vilka separata rum tilldelas. Det senare förklaras av de betydande dimensionerna hos kompatibla enheter (ett filtreringssystem ingår ofta i deras sammansättning).
Den största och dyraste lösningen är kombinationen av luftvärme och luftkonditionering. Den inbyggda luftvärmaren ansvarar för att värma upp luften i dem, och luftkonditioneringssystemet utför kylningsfunktionen. Speciell teknisk utrustning används för att rengöra luft från fina torra partiklar.
Uppgifter och funktioner i ett industriellt ventilationssystem
Industriell ventilationsutrustning är utformad för att lösa följande problem:
- skapa en bekväm miljö lämplig för en persons vistelse i rummet och för att upprätthålla en kontinuerlig produktionsprocess;
- bibehålla lufttemperatur och luftfuktighet inom de gränser som regleras av gällande lagstiftningsdokument;
- skapa optimala förutsättningar för att uppdatera luft och ta bort giftiga ämnen utanför lokalerna;
- riktad tillhandahållande av jobb med färsk tilluft.
Uppgifterna är helt lösta, eftersom inte bara industriarbetarnas välbefinnande och hälsa utan även hela processens effektivitet beror på dem.
Ventilationssystem för produktionsområden som inte uppfyller de angivna kraven kommer inte att accepteras av kommissionen när de tas i drift. Deras funktioner inkluderar närvaron av tre steg för rening av luftmassor. För att samla dammpartiklar upp till 10 mikron i storlek installeras filterutrustning för finluftsrening i tilluftskanalerna. Medelreningsfilter används i avgaskanalerna för att fälla ut större formationer på 10-100 mikron, och grovfiltrering används för förorening med partiklar större än 100 mikron.
Projekt förberedelsesteg
Konstruktion av industriella huvaverk börjar med den förberedande fasen - insamling av all nödvändig dokumentation, inklusive diagram och skisser av komplexet som utvecklas. Framgången med att skapa ett pålitligt och effektivt ventilationssystem för industrilokaler beror till stor del på rätt organisation och genomförande av detta arbetssteg. Förberedelsesteget med en kompetent utförd beräkning av systemet bestämmer följande indikatorer:
- kostnaden för hela installationen;
- prestandaegenskaper;
- enkel installation och drift.
Den viktigaste faktorn som beaktas vid insamling av information är det utvecklade systemets tillförlitlighet. Varje misstag i detta skede leder till behovet av att utveckla projektet igen och till ytterligare kostnader.
Att gå vidare till nästa steg är tillåtet först efter att all nödvändig information har samlats in, liksom:
- anläggningens syfte (lokaler) fastställs i enlighet med den allmänna byggplanen
- Alla storlekar beaktas;
- Ett detaljerat schema och en fullständig uppsättning verkställande ritningar är redo.
I detta skede måste du också ta hänsyn till alla detaljer och funktioner för objektet, detaljerna i dess design och giltigheten för de valda tekniska lösningarna.
Tekniska specifikationer
När man förbereder ett projekt för industriell ventilation, tar utvecklare hänsyn till funktionerna i lokalerna som utgör anläggningen och avser brandsäkerhetsstandarder och krav. Med hjälp av speciell programvara arbetar designers med huvudpunkterna relaterade till den konstruktiva sidan av frågan. De senare är uppställda i form av tekniska specifikationer (TU), inklusive följande artiklar:
- ventilationssystemets sammansättning som anger komponenternas fulla namn och deras storlek;
- konstruktionsegenskaper hos luftvärmaren, inklusive kanallayouter;
- aerodynamiska egenskaper hos det utvecklade komplexet;
- akustiska egenskaper som indikerar behovet av ytterligare isolering av luftkanaler och andra problem.
En färdig uppsättning dokumentation, inklusive tekniska specifikationer, används under installation av utrustning på ett serviceföremål.
