ทำไมเราต้องมีลูกศรไฮดรอลิกในการให้ความร้อน

ลูกศรไฮดรอลิกในระบบทำความร้อนหรือตัวแยกการไหลเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้สำหรับการทำงานร่วมกันของอุปกรณ์และวงจรที่รวมอยู่ในนั้น มันเป็นชนิดของตัวสะสมที่ควบคุมความดันของของเหลวในแต่ละช่องทางของน้ำ อุปกรณ์ได้รับชื่อเนื่องจากความคล้ายคลึงกันในการใช้งานกับลูกศรรถไฟ

ข้อดีและข้อเสีย

ข้อดีของวาล์วไฮโดรลิกสำหรับระบบทำความร้อนรวมถึง:

• การได้รับอัตราส่วนที่เหมาะสมของการไหลของสารหล่อเย็นในท่อไปข้างหน้าและย้อนกลับ;
• ความเป็นไปได้ของการติดตั้งปั๊มหมุนเวียนพลังงานต่ำ - ลดต้นทุนอุปกรณ์และพลังงานไฟฟ้า
• การลดโหลดไฮดรอลิกในองค์ประกอบของระบบทำความร้อน
• การยืดอายุการใช้งาน
• ความสามารถในการกำจัดอากาศออกจากช่องสัญญาณ

ไม่มีข้อบกพร่องที่ชัดเจนในตัวคั่นไฮดรอลิก แต่มีข้อ จำกัด บางประการในการใช้งานจริง ข้อเสียของอุปกรณ์เหล่านี้ ได้แก่ :

• ไม่สามารถยอมรับการทำงานเป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์หม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็ง;
• ผลกระทบต่อการทำงานของลูกศรของพลังงานที่ประกาศของหน่วยหม้อไอน้ำ - ด้วยการเพิ่มขึ้นความน่าเชื่อถือของการดำเนินงานลดลง

เวลาในการทำงานที่ปราศจากปัญหาของผลิตภัณฑ์ในกรณีนี้ก็ลดลงเช่นกัน

อุปกรณ์แยก

ภายนอกตัวคั่นดูเหมือนส่วนของท่อที่มีส่วนสี่เหลี่ยมผืนผ้า (มากขึ้น, รอบ) และสองปลั๊กที่ปลายด้านตรงข้าม การออกแบบนี้เชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำที่มีหัวฉีดขนาดเล็กและมีก๊อกสองสามอันอยู่ด้านข้าง ลดราคามีผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดต่างกันมีอุปกรณ์อย่างง่าย แต่มีรุ่นสากลที่ตามวัตถุประสงค์ของพวกเขาดำเนินการสองฟังก์ชั่นในครั้งเดียว: นักสะสมและตัวแยกกระแส

ลูกศรไฮดรอลิก "คลาสสิค" เพื่อให้ความร้อนทำในรูปแบบของถังเหล็กและมีท่อสาขาหลายขนาดโดยคำนึงถึงขนาดตามส่วนภายใน โดยปกติจะติดตั้งในแนวตั้ง แต่หากจำเป็นสามารถติดตั้งในระนาบแนวนอน การจัดเรียงแนวตั้งจะใช้บ่อยกว่าเนื่องจากในตำแหน่งนี้จะง่ายต่อการกำจัดสิ่งสกปรกและกำจัดก๊าซ

ในกรณีส่วนใหญ่ลูกศรเป็นการก่อสร้างแบบเชื่อมตามท่อเหล็ก แต่ตัวเลือกของการผลิตจากทองแดงหรือโพรพิลีน billets ไม่ได้รับการยกเว้น

คุณลักษณะเพิ่มเติม

คุณสมบัติของการทำงานของวงจรทำความร้อนด้วยลูกศรไฮดรอลิกช่วยให้ผู้ใช้มีคุณสมบัติเพิ่มเติมดังกล่าว:

• เมื่อกระแสของไหลเข้าสู่ช่องทางแยกความเร็วของมันจะลดลงบ้าง สิ่งนี้มีส่วนทำให้เกิดการตกตะกอนที่ด้านล่างของสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายที่มักมีอยู่ในสารหล่อเย็น
• สำหรับการกำจัดตะกอนสะสมเป็นระยะในส่วนล่างของตัวเรือนจะมีวาล์วแยกต่างหาก
• การลดความเร็วของกระแสทำให้คุณสามารถเอาฟองอากาศออกจากน้ำได้ พวกเขาจะถูกลบออกผ่านวาล์วอัตโนมัติ

ในกรณีหลังเข็มไฮดรอลิกถูกใช้เป็นตัวคั่น

ในเครือข่ายที่มีหม้อไอน้ำเหล็กหล่อตัวจ่ายกระแสจะทำหน้าที่ของการป้องกันเพิ่มเติม หากมีตัวแยกน้ำน้ำเย็นจะไม่เข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งอาจทำให้องค์ประกอบความร้อนเสียหาย

หลักการทำงาน

เครือข่ายเครื่องทำความร้อนไม่สามารถทำงานได้อย่างราบรื่นเนื่องจากวงจรได้รับการออกแบบสำหรับประสิทธิภาพส่วนบุคคลและตัวบ่งชี้เฉพาะสำหรับความดันของสื่อ หลักการทำงานของลูกศรไฮดรอลิกขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบเนื่องจากความต้านทานต่อการไหลของน้ำมีน้อยที่สุดที่ตัวอุปกรณ์ คุณสมบัตินี้ช่วยให้คุณไม่ลดความเร็วในการเคลื่อนที่ของสื่อลดการสูญเสียความร้อนในเครือข่ายทั้งหมด

ในความเป็นจริงผู้จัดจำหน่ายเป็นชนิดของบัฟเฟอร์ที่แยกอุปกรณ์ทำความร้อน (หม้อไอน้ำ) และส่วนผู้บริโภคของตัวสะสม เป็นผลมาจากการใช้งานของมันปั๊มแต่ละตัวทำงานอย่างอิสระโดยไม่รบกวนการทรงตัวของช่อง

ตัวคั่นไฮดรอลิกเพื่อให้ความร้อนได้รับการออกแบบเพื่อแยกการไหลของแต่ละส่วนจากวงจรรวมและประสานงานการทำงานร่วมกัน

วิธีการคำนวณตัวคั่น

ก่อนการติดตั้งปืนฉีดน้ำการคำนวณองค์ประกอบของโครงสร้างแต่ละอย่างนั้นเป็นสิ่งจำเป็น เมื่อดำเนินการควรคำนึงถึงปัจจัยต่อไปนี้:

• การใช้ตัวพาความร้อนในระบบการทำงาน
• พลังงานความร้อนที่พัฒนาในแต่ละวงจร

ในการคำนวณความจุความร้อนของสารทำงานและความแตกต่างของอุณหภูมิของผู้ให้บริการน้ำในช่องทางส่งคืนและอุปทานจะถูกนำมาพิจารณาด้วย ผลลัพธ์ที่ต้องการถูกคำนวณโดยสูตรต่อไปนี้:

โดยที่ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ Q คือค่าเฉลี่ยของอัตราการไหลของน้ำ (m3 / s), πเป็นค่าคงที่แบบคลาสสิกและ V คือความเร็วของการไหลของของเหลวในทิศทางแนวตั้ง (ในอัตรา 0.1 เมตรวินาที)

เมื่อรวบรวมลูกศรด้วยตนเองและคำนวณพารามิเตอร์ที่เหมาะสมพวกมันจะทำตามรูปแบบที่ได้รับจากการทดลอง:

1. เพื่อหาเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในผลรวมของความสามารถทั้งหมดของหม้อไอน้ำที่ทำงานเป็นกิโลวัตต์และนำมาหารด้วยความแตกต่างของตัวชี้วัดอุณหภูมิในการจัดหาโดยตรงและในทางกลับกัน
2. คุณจะต้องแยกสแควร์รูทออกจากผลลัพธ์แล้วคูณผลลัพธ์ด้วยหมายเลข 49
3. หากต้องการค้นหาขนาดของช่องว่างระหว่างหัวฉีดให้คูณเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในด้วยสอง

ในการกำหนดความสูงของตัวเรือนผู้จัดจำหน่ายเส้นผ่าศูนย์กลางเดียวกันจะถูกคูณด้วยหก

ปืนฉีดน้ำรวม

ในการเชื่อมต่อวงจรทำความร้อนในโรงงานที่มีพื้นที่มากกว่า 150 ตารางเมตรแทนที่จะเป็นตัวคั่นปกติซึ่งกลายเป็นก้อนใหญ่ใช้หวีพิเศษ พวกเขาคือการออกแบบตามลำดับที่รวมความสามารถของบูมไฮดรอลิกและตัวสะสมความร้อนซึ่งเชื่อมต่อกับจัมเปอร์เหล็กสำหรับสิ่งนี้ จำนวนท่อคู่ถูกเลือกเท่ากับจำนวนวงจร (จะต้องใช้สำหรับชิ้นส่วนคู่) ข้อดีของการรวมกันนี้รวมถึง:

• การซ่อมและบำรุงรักษาระบบทำความร้อนทั้งหมดนั้นง่ายขึ้น การก่อสร้างขนาดเล็กไม่ใช้พื้นที่มากเกินไปในห้อง
• การล็อคและส่วนบังคับของชุดเสริมสามารถวางไว้ในที่เดียว
• เนื่องจากขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นของช่องเก็บความร้อนจึงมีการกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอตามแนวรูปทรง

สำหรับการจัดเรียงนี้วิธีการนี้ใช้ช่องต่อแบบพิเศษซึ่งบางจุดใช้สำหรับวงจรหม้อน้ำและอีกแบบหนึ่งสำหรับเชื่อมต่อการทำความร้อนใต้พื้น

คุณสมบัติของการออกแบบที่ผสมผสานกันนั้นรวมถึงการมีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบพิเศษรวมถึงการติดตั้งวาล์วปรับสมดุลที่แยกต่างหากระหว่างท่อร่วมโดยตรงและท่อส่งคืน

สั่งทำเอง

ในการประกอบลูกศรเพื่อให้ความร้อนแบบทำมันด้วยตัวเองก่อนอื่นคุณต้องทำการคำนวณเชิงทฤษฎีหลังจากนั้นจึงเตรียมภาพวาดและไดอะแกรมการทำงานส่วนหนึ่งของมาตรการเตรียมการนี้ได้รับความไว้วางใจอย่างดีที่สุดสำหรับวิศวกรผู้ทำความร้อนซึ่งมีการฝึกอบรมเชิงทฤษฎีที่จำเป็น คนที่ตัดสินใจที่จะสร้างลูกศรด้วยมือของเขาเองจะต้องมีทักษะในการดำเนินการเชื่อม

การประกอบของการดัดแปลงใด ๆ ของสวิตช์ไฮดรอลิกขึ้นอยู่กับกฎ“ 3 เส้นผ่าศูนย์กลาง” ขนาดการทำงานของหัวฉีดถูกเลือกน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบหลักของตัวแทนจำหน่ายถึงสามเท่า พวกเขาตั้งอยู่ตรงข้าม diametrically และตำแหน่งความสูงของพวกเขาจะเชื่อมโยงกับความสามารถหลัก ตัวแปรมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการโค้งโดยที่เรียกว่า "บันได" ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดก๊าซและกำจัดสารแขวนลอยที่ไม่ละลายน้ำ นอกจากนี้ทางเลือกของการออกแบบดังกล่าวสำหรับการประกอบตัวเองมีส่วนช่วยในการผสมกระแสปกติ

อัตราส่วนของตำแหน่งของพวกเขาจะถูกเลือกที่ดีที่สุดในลักษณะที่ความเร็วของการเคลื่อนที่ของการไหลในแนวตั้งถึง 0.2 เมตรต่อวินาที ตามกฎระเบียบในปัจจุบันขีด จำกัด นี้ไม่สามารถยอมรับได้เพราะเมื่อนั้นน้ำจะไม่มีเวลาผสม และนี่เต็มไปด้วยลักษณะของการไล่ระดับอุณหภูมิและการเสื่อมสภาพของสภาพการกระจายตัวของกระแส

หากคุณวางแผนที่จะสร้างระบบทำความร้อนแบบหลายวงจรด้วยอุณหภูมิที่แตกต่างกันของสารหล่อเย็นคุณจะต้องรวบรวมลูกศรรวม (รวมกับตัวสะสม)

ในกรณีนี้คุณควรเลือกรูปแบบแนวนอนซึ่งไม่เหมือนกับคู่แบบแนวตั้งซึ่งไม่เหมือนกันในหมู่มือสมัครเล่นและมืออาชีพ แต่ในสถานการณ์เช่นนี้คำถามเกี่ยวกับประสิทธิภาพของการทำงานของระบบทำความร้อนมาก่อนไม่ใช่ความสะดวกในการบำรุงรักษาการทำความสะอาดและการซ่อมแซม