Ang isang pandiwang pantulong na istraktura na gawa sa iba't ibang mga materyales ay nagbibigay ng hugis sa mga produktong kongkreto at tinutukoy ang kanilang lokasyon sa espasyo. Ang formwork para sa pundasyon ay gawa sa mga elemento na naglilimita sa laki, sumusuporta sa pinaghalong gusali hanggang sa tumigas ito. Ang istraktura ng pandiwang pantulong ay karaniwang na-disassembled pagkatapos ng paggamot, at ang nakapirming shell ay nagiging bahagi ng base.
Mga kundisyon para sa pag-iipon ng formwork para sa pundasyon at mga pag-andar nito
Ang formwork ng konstruksyon para sa pundasyon ng strip ay dapat na malakas, may matatag na sukat. Ang texture ng base sa hinaharap at ang bilang ng mga basag sa ibabaw ay nakasalalay sa kalidad ng panloob na eroplano. Ang katumpakan ng pagpupulong ay isang makabuluhang kondisyon sa panahon ng pag-install.
Gumagawa ang formwork ng mga sumusunod na function:
- kinokontrol ang hugis ng kongkreto na masa bago ang solidification;
- nakahanay sa ibabaw ng texture ng pundasyon;
- ibubukod ang batayan mula sa lupa.
Ang pag-install at paggamit ng formwork ay kinokontrol ng Pamantayan ng Estado Blg 52085-2003 "Formwork. Pangkalahatang mga kondisyon sa teknikal na ", na nagsimulang mailapat sa pamamagitan ng paglutas ng Komite ng Konstruksyon ng Estado ng Russia na may petsang Mayo 22, 2003 No. 43.
Aparato ng formwork
Ang formwork ay tinanggal mula sa mga indibidwal na bahagi, at ang mga kalasag na gawa sa kahoy, metal, at iba pang materyal ang siyang batayan. Ang loob ay nalinis ng mga labi at leveled upang mabawasan ang proseso ng pagtatapos.
Ang pansin ay binabayaran sa lakas ng mga elemento ng pangkabit sa bawat isa, sapagkat mabigat ang kongkreto at maaaring lumabag sa integridad ng istraktura. Ang batayan ng bahay ay nabuo nang tama kung ang shell ay hindi papayagan ang tubig. Ang taas ng pandiwang pantulong na istraktura ay ginawa nang higit pa sa antas ng pundasyon ng 15 - 20 cm. Ang mga panel ay pinalakas na may mga poste na gawa sa kahoy na pinukpok sa lupa at inilagay pagkatapos ng 0.7 - 1.0 metro.
Pagguhit at pamamaraan
Kasama sa pag-configure ng pundasyon ang pagpili ng uri ng formwork at pagsasagawa ng isang iskematiko na layout sa plano para sa tumpak na pag-install nito. Ang pagtula ng pundasyon ay may kahalagahan, ang proseso ay kinokontrol ng mga espesyalista, at ang pag-install ay nagsisimula sa disenyo.
Ang mga guhit ng sistema ng paghubog ay binuo nang isinasaalang-alang:
- ang laki at materyal ng mga kalasag;
- pag-aayos ng mga aparato.
Ang mga scheme ng pagpupulong ng formwork ay bahagi ng proyekto para sa paggawa ng mga gawa ng PPR, na kasama rin ang mga plano para sa paglalagay ng mga elemento ng tape, mga tsart ng organisasyon na may takdang oras, at mga mapa ng proseso. Ang pagmamarka ng pagguhit ay naglalaman ng isang diskarte para sa pag-aayos ng mga elemento na may sanggunian sa gitnang axes ng gusali sa pamamagitan ng mga numero.
Ang pagpili ng materyal para sa formwork
Ang mahigpit na disenyo ay napili na isinasaalang-alang ang uri ng pundasyon, ang napakalaking, haba nito, uri ng kongkreto. Ang materyal ay dapat na abot-kayang at magkaroon ng isang katanggap-tanggap na gastos.
Ginamit na mga dalubhasang uri:
- kahoy;
- metal;
- pinatibay kongkreto;
- polystyrene foam.
Ang mga maliliit na base ay ibinubuhos gamit ang mga improvised na paraan para hindi mo na kailangang gumastos ng pera. Halimbawa, ang mga lumang tabla, binura ang mga dahon ng pinto, mga kasangkapan sa kasangkapan, mga piraso ng slate ay ginagamit. Ang formwork mula sa naturang mga item ay mahirap at hindi palaging popular, dahil mahirap piliin ang naaangkop na mga bahagi at sukat.
Metal
Ang metal na magkaroon ng amag ay isang angkop na pagpipilian para sa mga monolitik at strip substrates.Ang mga reinforcing racks ay welded sa mga kalasag na bakal, at nakuha ang isang maaasahang collapsible na disenyo, ang mga bloke na kung saan ay bolted. Ginagamit din ang galvanized o galvanized metal. Ang patong sa ibabaw ng bakal ay pinoprotektahan ang materyal mula sa kaagnasan, samakatuwid, ang mga naturang mga panel ay may maraming mga liko, madaling malinis at tinanggal.
Ang mga sheet ng aluminyo ay magaan at maginhawa sa industriya ng konstruksiyon, ngunit may mataas na gastos. Ang materyal ay naiiba mula sa bakal sa mas mababang lakas at tumaas na pagkatubig, kaya mabilis itong nawawala ang hugis nito. Ang mga panel ng aluminyo ay halos hindi naayos, kaya limitado ang kanilang paggamit.
Pinatibay kongkreto
Ang nasabing formwork ay hindi magkakaugnay, bihirang naka-install dahil sa pagiging kumplikado ng pag-install at mataas na gastos. Upang maayos na gawin ang formwork, ang nakahanda na reinforced kongkreto na mga slab ay kinuha. Ang mga bentahe ay kasama ang katotohanan na ang malakas na shell ay hindi matanggal at maaaring mabawasan ang nakahalang sukat ng katawan ng pundasyon.
Ang isa pang pagpipilian para sa isang reinforced kongkreto shell ay ang kaso kapag ang isang reinforced layer ay konkreto sa tuktok ng nakapirming mga plate na gawa sa bula o isa pang insert na gawa sa plastik na materyal. Ang isang grid ng mga metal rods ay nakapaloob sa pagpasok sa magkabilang panig at konektado sa pamamagitan ng mga wire pallet. Ang kongkreto ay spray sa mga espesyal na kagamitan.
Pinalawak na polisterin
Ang isang shell ng materyal na ito ay stable na nagpapanatili ng mga teknikal na katangian nito sa panahon ng operasyon sa isang mahabang panahon ng pagpapatakbo ng gusali. Ang formwork ay may mataas na lakas at pinoprotektahan ang kongkreto mula sa pagyeyelo at kahalumigmigan sa malupit na mga klima.
Ang mga plato ng polystyrene ng PSB-S na may density na 25 - 35, ang kapal ng 40 - 100 mm ay dapat itakda sa posisyon ng disenyo alinsunod sa mga tagubiling hakbang-hakbang. Ang mga plate ay konektado sa pamamagitan ng mga partisyon ng monolitik. Ang mga overlying blocks ay nakikipag-ugnayan sa mas mababang mga elemento dahil sa mga espesyal na kandado, at ang kongkreto ay inilatag sa panloob na espasyo.
Kahoy
Ang mga ginamit na board o hangganan ng mga sheet ng particleboard, OSB pinapagbinhi ng kahalumigmigan. Ang form ng plywood para sa pundasyon ay tipunin gamit ang screeds at kahoy na suporta, na konektado sa pamamagitan ng mga kuko o mga turnilyo. Ang mga bloke ay dapat ilagay sa mga hilera upang walang mga voids sa pagitan nila, at sa pagtatapos ng mga limitasyon ng mga plate ayon sa isang katulad na prinsipyo.
Ang tuktok ng istraktura ay konektado sa pamamagitan ng pampalakas upang ang kongkreto ay hindi masira ang mga gilid. Ang isang frame ng pampalakas o mesh ng mga metal rods ay naka-install sa loob. Ginamit ang mga pagsingit ng heat-resistant na foam upang mag-coordinate ng thermal resistance. Ang kongkreto ay ibinubuhos sa nagresultang espasyo, pagkatapos ng hardening, ang mga panel ay tinanggal.
Mga uri ng formwork para sa pundasyon
Sa pamamagitan ng pagtatalaga, ang shell ay patayo, halimbawa, formwork para sa isang haligi ng haligi, at pahalang. Ang manipis na manipis na istraktura ay gumagalaw dahil napuno ito ng kongkreto, tulad ng pagbubuhos ng isang pundasyon ng tumpok.
Ang sistema ng frame ay binubuo ng mga kalasag sa isang metal na frame at sumusuporta, na konektado ng mga kuko, bolts, screws. Ang disenyo ay mahigpit at inilalapat nang maraming beses. Kasama sa sistema ng beam ang mga panel ng formwork, beam, isang crossbar, scaffolding, kung saan ang mga elemento ay sumali sa pamamagitan ng hinang. Ang disenyo na ito ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga pader, at para sa konkretong concreting ay hindi ginagamit.
Matatanggal
Ang mga magagamit na sistema ay naiiba lamang sa materyal, sapagkat ang disenyo ay palaging ginawa katulad at naglalaman ng mga deck, isang koneksyon na sinturon, sumusuporta at braces. Sa konstruksyon, ginagamit ang mga bersyon ng modular o imbentaryo ng mga panel, na gawa sa pabrika. Ang ganitong formwork ay mabilis na naka-mount, tinanggal at nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na katumpakan ng mga sukat ng geometriko.
Sa pagtatayo ng pribadong pabahay, ang pag-turn over ng istraktura ay hindi gumaganap ng isang papel, samakatuwid, ang kahoy ay mas madalas na ginagamit, halimbawa, formwork ng isang pundasyon ng strip mula sa isang board ay ginawa. Matapos alisin, ang materyal ay hindi na magagamit.
Maaaring mabayaran ang inventory formwork kung ang nasabing desisyon ay makatwiran sa matipid.
Nakapirming
Ang disenyo ay binubuo ng mga formwork na madaling nakaipon ng mga bahagi, na, pagkatapos ng konkretong hardening, pumunta sa kategorya ng mga elemento ng nagtatrabaho at isinasagawa ang tinukoy na mga pag-andar. Pinoprotektahan ng shell ang pundasyon mula sa likido sa lupa, ang batayan na may pag-aalis ng pagyeyelo at pag-lasaw nang walang pinsala.
Ginagamit ang mga module ng pabrika, na natipon gamit ang mga grooves at spike sa naaangkop na mga lugar. Ang mga panlabas na suporta ay hindi ginagamit, tulad ng ang mga panloob na tab ay hawak ang istraktura at nagbibigay ng pagtutol sa pag-load. Kadalasan, ang mga pagpipilian na hindi matatanggal ay gawa sa mga materyales na nakakatipid ng init at hindi maganda ang nagpapadala ng kahalumigmigan, ngunit ang metal, konkreto na pinatibay ng hibla, ceramic granite o plastik ay ginagamit din.
Madali
Ang system ay inilaan para sa disassembly pagkatapos ng aplikasyon at paglipat sa susunod na balangkas. Maaari kang mag-disenyo ng tulad ng isang formwork para sa pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay, bumili ng isang multi-turn sa merkado, o upa ito. Ang formwork ay binubuo ng mga kalasag at isang power frame. Sinusuportahan, suportahan ng mga tirante ang mga board sa posisyon ng nagtatrabaho, upang ang kongkreto ay hindi kumalat sa panahon ng proseso ng hardening.
Ang disassembled na bersyon ay naiiba sa paraan ng pag-fasten ng mga elemento. Ang mga panel ay konektado sa pamamagitan ng mga bolts na tinanggal kung kinakailangan, at ang nakatigil na formwork ay naka-fasten na may mga kuko o sa pamamagitan ng hinang ang frame, na ginagawang imposibleng alisin ito nang walang pagkasira.
Maliit na kalasag
Ang disenyo ay ginagamit sa mga maliliit na bagay upang hindi gumamit ng mga cranes para sa pag-install. Ang mga board na may timbang na mas mababa sa 50 kg ay inilalagay nang manu-mano sa posisyon ng disenyo sa pagtatayo ng mga pribadong bahay, kung saan ang isang malaking halaga ng kongkretong trabaho ay hindi ibinigay para sa pagbuhos ng pundasyon.
Ang form ng maliit na panel ay naglalaman ng mga elemento ng mga karaniwang sukat, ay konektado gamit ang paraan ng pagkabara ng lock at sa tulong ng mga clamping screws. Ang bentahe ng aparato ay ang paulit-ulit na paggamit at mahabang buhay. Ang paggawa ng mga manggagawa ay nai-save, ang teknolohiya ng pag-install ay malinaw at simple, sa bawat elemento ay may mga grooves, pag-mount ng mga butas para sa mga angkop na bahagi.
Dumudulas
Ang ganitong uri ng shell ay muling nabuo sa taas at ginagamit sa pagtatayo ng mga gusali na may monolithic kongkreto na mga pader, haligi. Ang mga matibay na board ng napiling disenyo ay naka-mount sa isang tiyak na taas, konkreto na halo ay pinapakain sa loob. Matapos ang solidification, ang shell ay disassembled at muling nabuo sa itaas upang tanggapin ang isang bagong bahagi.
Para sa pag-aayos ng mga jacks, hoists, hoists ay ginagamit.
Ang paggamit ng sliding formwork ay epektibo sa mga gusali na may isang palaging perimeter ng mga pader sa plano at para sa mga istruktura na may isang minimum na bilang ng mga window at door openings, halimbawa, mga dingding ng elevator, mga tower ng tubig, mga parola.
Mga tampok ng pagkalkula ng formwork
Ang mga standard na pagkalkula ay nabawasan upang matukoy ang bilang ng mga board o sheet ng chipboard at paghahambing ng kanilang halaga. Para sa mga ito, ang lugar ng gilid ng dingding ng pundasyon ng strip ay nahahati sa pamamagitan ng lugar ng elemento. Halimbawa, ang ibabaw ng base sa gilid ay 7 m² (haba - 10 m, taas - 0.7 m). Ang lupon ay may isang lugar na 0.9 m² (haba ng 6 m, lapad na 0.15 m). Ang bilang ng mga board ay 7 / 0.9 = 8 boards (7.77).
Karaniwan, ang isang pribadong bahay ay tumatagal ng 40 - 50 piraso ng mga board bawat 1 m³ ng kongkreto na halo. Para sa mga ito, ang dami ng buong pundasyon ay kinakalkula. Ito ay pantay sa perimeter na pinarami ng taas at lapad ng bawat freestanding o pag-on ng seksyon, kung gayon ang mga volume ay nagdaragdag.
Paghahanda yugto at teknolohiya ng produksyon ng do-it-yourself
Kasama sa paunang yugto ang pagkuha ng mga materyales, paghahanda ng tool.Bago mai-install ang form ng do-it-yourself, kinakailangan upang i-level ang lugar ng konstruksyon.
Kasama sa operasyon ang:
- pagputol ng halaman ng halaman;
- paghuhukay ng mga trenches;
- paglilinis ng ilalim ng hukay sa antas ng disenyo.
Ang kanal para sa base ng strip o hukay para sa mga post ay pinili upang mayroong isang margin ng 10-15 cm sa mga gilid para sa pag-install ng mga kalasag kasama ang mga struts. Ang mga vertical na hadlang para sa mga flat screen ay inilalagay pagkatapos ng sanding at gravel bedding sa ilalim ng trench.
Ang pag-install ng form ng DIY para sa pundasyon
Ang lahat ng mga pahalang at patayong mga bahagi ng istraktura ay itinakda ayon sa antas o ginagamit ang isang antas ng gusali.
Phased na pagkakasunod-sunod ng mga aksyon:
- pag-install ng mga uprights;
- hitching at pangkabit ng mga kalasag;
- pag-install ng diin at koneksyon ng mga pang-itaas na gilid.
Ang mga board ay nakabitin sa mga vertical bar upang sa pagitan ng mga ito ay walang mga bitak na mas malaki kaysa sa 5 mm, kung saan ang kahalumigmigan ay tumagas mula sa kongkreto. Ang mga kandila at braces ay inilalagay upang palakasin ang formwork, boards o bar ay ginagamit.
Ang encircling frame ay inilalagay sa dalawang tier, sa ilalim (10 cm ang taas) kukuha ng paunang pag-load mula sa kongkreto, at sa tuktok (40 cm), ang mga kalasag ay sabay-sabay na maiiwasan ang mga board mula sa pagkalat sa mga panig. Ang panloob na ibabaw ng formwork ay natatakpan ng polyethylene mula sa mga butas at pagsipsip ng kahalumigmigan sa kahoy.
